基于X光探傷在超特高壓輸電線路“三跨”耐張線夾應用的差異化運維管理研究

林朝暉， 鄭干好

（國網福建省電力有限公司檢修分公司， 福建 福州 350013）

引言

國內架空輸電線路導線、地線的連接大量采用的是壓接型電力金具——耐張線夾和直線接續管，它們既要承受導線、地線的全部張力，又是導電體，安裝后不再拆卸。在施工過程中，導線、地線在壓接管中未貫穿到位或鋼芯壓接不符合要求，都將為線路安全運行埋下重大隱患。在全國范圍內，因耐張線夾或接續管壓接質量不合格引發的斷線、掉線事故發生過很多起。因此對耐張線夾和接續管進行檢測刻不容緩[1-2]。超特高壓輸電線路“三跨”作為主干電網運維的重中之重，為防止因“三跨”耐張線夾隱患導致較大的公共安全和電網安全事件發生，對超特高壓輸電線路“三跨”耐張線夾采取無損探傷顯得至關重要。

1 X光探傷情況

1.1 X光探傷簡介

X射線無損探傷能直觀地顯示耐張線夾和接續管內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質。宜探查各種電力金具中氣孔、夾渣、縮孔和疏松等體積性缺陷，易于發現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷。耐張線夾X射線探傷測點位置在檢測耐張線夾壓接后內部狀態時，應選取3個位置作為測點進行X射線探傷，測點位置，見圖1[3]。

X射線無損探傷評定等級描述見表1。

1.2 X光探傷結果

2017年福建電網按照國家電網“三跨”反措要求，結合停電計劃對福建境內20條超特高壓輸電線路34處“三跨”區段開展X光耐張線夾無損探傷，共完成884個導地線耐張線夾探傷工作。根據《輸變電工程架空導線及地線液壓壓接工藝規程（DL/T 5285——2013）》、國家電網《輸電線路金具壓接質量X射線檢測技術導則》進行評判，其中：合格534個，不合格350個。不合格項結果如下。

圖1 耐張線夾X射線探傷測點位置示意圖

表1 X射線無損探傷評定等級

1）一般缺陷302個，其中：漏壓153個（部分鋁管未發生形變，鋁管與絞線部位漏壓10%～30%），欠壓95個（凹槽欠壓1槽），多壓9個（鋁管壓接區發生形變，但變形區域超出凹槽范圍，到達非壓區，鋁管和錨管未見裂紋等損傷），其他45個（過度彎曲、耐張線夾有毛躁）。

2）嚴重缺陷45個（凹槽少壓1槽）。

3）危急缺陷3個（凹槽欠壓3槽）。

各項缺陷在不合格項中占比示意圖，見圖2。

圖2 各項缺陷在不合格項中占比示意

1.3 探傷不合格項處置方式

針對X光耐張線夾無損探傷結果，對不合格項采取以下措施：

1）對漏壓、欠壓以及部分過度彎曲等290個不合格耐張線夾開展補壓處理。

2）對部分彎曲、有毛刺的耐張線夾暫不處理，加強管控。

3）對危急、嚴重的耐張線夾予以結合停電進行更換處置。

2 差異化運維

X光無損探傷能夠及時地發現運行中電力金具存在的問題，可以結合超特高壓輸電線路停電計劃加以利用。同時針對已探傷的耐張線夾，建議采取以下策略：

1）增加獨立掛點及備份的聯結金具，新掛點金具、聯接架構強度不低于原設計標準，實現雙重保護，滿足“三跨”導地線安全防脫落補強要求。

2）縮短巡視周期，加強紅外測溫檢查，原則上巡視周期不少于每月2次，紅外測溫不少于每月1次。

3）嘗試開展耐張線夾無人機航巡照片比對，對已治理的耐張線夾進行跟蹤。

4）嚴格追溯運維管控責任，持續開展多樣化監（檢）測。

5）結合停電計劃，對耐張線夾進行打開檢查并緊錮。

參考文獻

[1] DL/T 5285—2013輸變電工程架空導線及地線液壓壓接工藝及規程[S].北京:中國電力出版社，2013.

[2] 劉純，熊亮，陳紅冬，等.500 kV輸電線路耐張線夾鋼錨斷裂分析[J].上海電力，2010（S1）：264-266.

[3] 王仲生.無損檢測診斷現場實用技術[M].北京:機械工業出版社，2002.