贏創PLEXIGLAS?寶克力?航空級亞克力板材拉伸拋光廠已投產。贏創功能材料有限責任公司斥資數千萬歐元建立的這座新廠位于德國法蘭克福南部 20 km處的魏特爾斯塔特,目前正在生產長5.4 m、寬3.7 m的PMMA亞克力板材,這一尺寸在該行業內處于全球領先地位。與澆鑄亞克力材料相比,拉伸亞克力板材具有更強的耐沖擊與抗化學性能,尤其能夠滿足航空工業的嚴苛要求。
“這一尺寸可使我們的航空業合作伙伴開發設計全新的飛機。作為亞克力產品的創新引領者,我們的PLEXIGLAS?寶克力?品牌代表高質量標準及絕對的可靠性。”贏創亞克力制品業務線負責人Martin Kr?mer表示。
在生產開始之前,必須由外部公司完成一系列驗證。由于航空工業的嚴格標準,產品首先要獲得航空認證。為此,贏創將依據北美市場的Mil-P-25690標準和歐洲市場的EN 4366標準對新廠生產的第一批PMMA亞克力板材進行認證。目前,該廠的產品已經順利通過第一批測試,且贏創航空業的第一批合作伙伴也已收到了樣品。這使他們能親自體驗大型PMMA 板材的優勢,包括更大的設計自由度、高效的生產流程及更少的邊角料。
“這種持續的向前整合是我們‘智創化工,共贏未來’業務策略的重要組成部分。”贏創功能材料有限責任公司董事會成員Michael Pack博士說。
亞克力板材隸屬于贏創甲基丙烯酸酯業務,該業務線近年來取得了良好的發展,為功能材料業務板塊非常高的營收作出了巨大貢獻。對魏特爾斯塔特的持續投資將進一步推動該業務的增長。
“我們的新廠供應尺寸、厚度公差都處于全球領先水平的板材。這是我們持續發展PLEXIGLAS?寶克力?品牌亞克力的有力證明。”Martin Kr?mer 表示。
當前,拉伸航空材料市場正蓬勃增長,但供給側產能有限。隨著新廠的投產,贏創功能材料業務板塊目前已成為航空業澆鑄和拉伸亞克力板材的全套服務供應商。
在Chinaplas 2018展會中,全球規模領先的一體化PA66(尼龍66)樹脂生產商奧升德功能材料(以下簡稱“奧升德”)展示了面向汽車、電子電氣、消費品與工業應用領域的泛達?PA66新增產品系列。這其中包括針對電子電氣應用而設計、曾在Fakuma 2017展會中首次亮相的創新型阻燃級產品泛達?FR350J。這款產品擁有當前市場同類產品中屈指可數的灼熱絲起燃溫度(GWIT)指數,能在溫度非常高的環境中保持不起火狀態。不僅如此,它還擁有高達775 ℃的灼熱絲可燃性試驗溫度(GWEPT)指數。泛達?FR350J是無人看管家電用連接件產品的理想選擇。
“我們不斷提升PA66材料的性能、拓寬其加工范圍,以更好地滿足電子電氣產品的需求。”奧升德功能材料技術副總裁Vikram Gopal說道,“泛達?FR350J能夠提供獨特的性能、改善成品零部件的性能表現,而且非常易于加工成型,為我們的客戶節約了大量時間和成本。”
同樣得到展出的還有為汽車應用領域而設計的多項產品,其中包括專為嚴苛應用環境開發的各種材料。奧升德在其展位上舉辦了兩場產品演示活動,為觀眾詳細介紹了輕量化與電氣化的最新解決方案,主題分別為“超越材料:發動機小型化與電氣化的工程解決方案”以及“尼龍66協助安全管理48伏電動汽車系統”。
“我們致力于幫助客戶應對復雜的材料挑戰。”奧升德塑料事業部副總裁 Scott Rook表示,“我們將持續開發有利于滿足特定規格要求、提高生產效率的多種混合物產品。另外,我們正通過不斷增加投資、擴大產能,力求為客戶在市場中實現長期持續增長提供更多的材料選擇。”

布魯克納機械有限公司將參展于2018年5月22~24日舉行的2018中國國際電池展(CIBF 2018),并在1A展館的1GT010-1展位展出其擁有超大寬度和獨特同步工藝的電池隔膜生產線。這款用于濕法電池隔膜生產的精密且訂制化的生產線擁有非常高的生產效率和靈活性。由于采用了蒸發成孔Evapore生產線概念,用于薄膜生產的完整的工藝技術被集成到生產線中,實現了低能耗和低成本的生產,同時還為薄膜質量提供了保證。
布魯克納機械有限公司是全球薄膜拉伸生產線市場的領導者、德國布魯克納集團的成員之一,能為全球塑料和包裝工業量身訂制工程解決方案和服務,擁有超過2 500名員工。布魯克納集團的其他成員包括為薄膜拉伸生產線提供服務和升級解決方案的布魯克納技術服務公司;專注于各工業領域中塑料材料的成型與焊接的凱孚爾公司;世界領先的包裝設備制造商PackSys Global。



與上一年度相比,2017年威猛集團再次實現銷售增長,從而確保了增長的持續性。
2017年,威猛集團實現了4.03億歐元的銷售額,從而再一次完全達到了其上一年度設立的目標。WITTMANN Kunststoffger?te GmbH CEO Michael Wittmann表示,在2016年基礎上實現7%以上的增長是非常令人滿意的。該集團的員工隊伍也在不斷壯大,目前全球已擁有2 300人。2017年下半年,超出預期的高訂單量成為該公司有史以來最好的第一個銷售季,這使得訂單已排滿而延續至2018年初。
為滿足市場對其機器的需求,威猛集團顯著擴大了其Kottingbrunn工廠。2017/2018財年,這里的生產占地面積增加到2 200 m2。新的建筑也已建成,從而為日常管理提供了更大的辦公空間。此外,威猛巴頓菲爾還正在Kottingbrunn建設一個新的產品開發技術實驗室,這一建筑預計將于2018年底前完工。

位于奧地利維也納的WITTMANN Kunststoffger?te GmbH

威猛巴頓菲爾位于奧地利Kottingbrunn的工廠——新的大樓即將竣工
今年6月13~14日,作為威猛集團不可分割的一部分,威猛巴頓菲爾將慶祝其十周年。作為這一慶典安排的活動,該公司不僅將向其客戶展示大量有趣的展品,還將展示最新擴建的建筑。在此方面,客戶們還將見證最近對裝配流程進行的優化。除了擴大Kottingbrunn工廠外,位于德國紐倫堡的WITTMANN Robot Systeme公司的工廠以及位于捷克共和國的WITTMANN BATTENFELD CZ公司的工廠也將進一步擴展,這兩個建筑工程有望于今年5月底完成。此外,位于墨西哥和意大利的子公司也正在擴建之中。通過上述措施,威猛集團正在創造共計3 600 m2的更大運營空間,這些空間將用于進一步擴大自動化方面的業務,以及提供更多的銷售和服務。不久,威猛集團還將在法國開始建設一個大型的新建筑。此外,對威猛在奧地利維也納和匈牙利Mosonmagyaróvár的機械手生產工廠的擴建,已于2017年成功完成,這使得威猛現在在這兩個工廠的機械手年產能總計達5 000臺。
近期,全球領先的多元化化工企業沙特基礎工業公司(SABIC)推出了新款SABIC?PP-UMS(超高熔體強度)樹脂。這款樹脂在市場上可謂獨一無二,具有超過65 cN的熔體強度和出色的發泡能力。它可作為構建模塊用于各工業領域發泡解決方案的開發,如汽車、包裝和建筑等行業,助力打造前所未有的輕量化材料。
SABIC全球發泡與輕量材料業務負責人Frank de Vries表示:“展望材料輕量化的未來,我們認為發泡將是一項關鍵技術,有潛力打破技術界限,為開發更輕型的材料助一臂之力。正因為如此,我們的全球團隊正在加緊開發下一代泡沫樹脂解決方案。這些解決方案可應用于眾多加工技術,從而更好地滿足整個產業鏈的需求。”
SABIC致力于研發面向整個產業鏈的發泡技術。該公司專門設立了全球發泡市場團隊,確保能夠集中、快速地實施解決方案。SABIC還擁有十分完整的發泡產品組合。新型SABIC?PP-UMS材料已在位于荷蘭的SABIC發泡材料創新中心(FIC)進行了評估和優化。這一發泡材料創新中心配備了大部分的發泡專業技術和分析設備。
Frank de Vries表示:“隨著人口的不斷增長和資源的日益枯竭,我們面臨著眾多全球性的挑戰,而發泡材料是解決這些挑戰的關鍵。我們衷心希望通過我們在發泡領域的創新技術,與客戶和產業鏈上的合作伙伴攜手,開發出兼具可持續性、性能和成本效益的解決方案,實現我們的共同目標。這也符合SABIC一貫秉持的‘化學成就你我TM’的理念。”

埃克森美孚高管與閔行區商務委員會主任合影,由左至右依次為:埃克森美孚亞太研發有限公司董事長黃佩燕女士、埃克森美孚(中國)投資有限公司董事長萬立帆先生、埃克森美孚化工公司副總裁(塑料和樹脂業務)舒欣迪女士、埃克森美孚化工公司高級副總裁(聚合物業務)柯東銘先生、上海閔行區商務委員會主任林藝女士、埃克森美孚化工公司副總裁(特殊彈性體及丁基橡膠業務)葛天屹先生、埃克森美孚(中國)投資有限公司總裁 - 北亞潤滑油業務 -張松彬先生以及埃克森美孚化工公司全球技術副總裁馬天威先生
2018年4月19日,埃克森美孚投資數千萬美元的上海研發中心(STC)擴建工程建設完工并投入使用。擴建工程包括新建的一流研發設施,可為加深與客戶的合作、推進業務增長提供支持。埃克森美孚為此舉辦了盛大的啟用儀式,參加者包括公司管理層、客戶代表、當地政府官員及公司員工。
“我們已經進入了化工行業的黃金時代,預計行業增長率顯著超過GDP增長速度。”埃克森美孚化工高級副總裁(聚合物業務)柯東銘先生指出,大部分增長將發生在亞洲和全球其他發展中國家和地區,全球人口增長和生活水平提高推動了化工行業的增長。

埃克森美孚上海研發中心中庭的泰森多邊形立體雕塑,象征力量、效率和平衡

埃克森美孚上海研發中心二期擴建工程竣工
“我們相信越來越多的領先創新將來自于中國,這些創新也會從中國進一步傳遞到其他的新興市場。而上海研發中心新建的設施將幫助我們與眾多中國及亞太客戶開展更加緊密的合作,滿足不同客戶對產品和零部件的多種需求,從而也提升我們開發創新解決方案的速度,幫助客戶更好地應對他們的挑戰和問題。”埃克森美孚化工公司副總裁(塑料和樹脂業務)舒欣迪女士說。
作為埃克森美孚的全球三大研發中心之一,上海研發中心2011年投入運營,占地 27 000 m2,能夠為客戶提供全方位的支持和服務。該中心擁有先進的實驗室分析和測試儀器以及生產規模的產品加工設備,包括擠出吹膜、注塑成型、型材擠出和共混加工設備,以及先進的七層流延膜設備,并具備輪胎測試能力。其中,生產規模的設備可以真實模擬客戶的生產過程,從而更好地與客戶聯合研發并為他們提供支持;同時位于研發中心的亞太潤滑油科技中心開設的油品分析實驗室所提供的美孚?優釋達?油品分析服務在亞太地區,特別是在中國客戶當中具有非常好的反響。
“2011年我們的上海研發中心剛運行時僅有170人,現在則增至400多人。為了更好地滿足未來的研發需求,我們還將不斷引進高素質的本地人才。” 埃克森美孚化工公司全球技術副總裁馬天威先生表示。
新建設施包括一個大型多功能禮堂、多個培訓室以及會議區。禮堂還設有專門的接待區,用于展示埃克森美孚的技術實力和領先水平。
該中心還將技術服務、應用專業知識、合作計劃、培訓與營銷支持相結合,為埃克森美孚的潤滑油業務提供支持。
“新設施將與亞太潤滑油科技中心一起,強化埃克森美孚在中國的研發技術網絡,幫助我們與整個亞太區的客戶進行更緊密的合作并為他們提供更優質的服務。”埃克森美孚(中國)投資有限公司總裁-北亞潤滑油業務-張松彬先生說,“最終,這一合作將進一步提升客戶的體驗,為廣大消費者和終端客戶帶來實實在在的好處,為他們的成功與業務成長提供價值。”
談到埃克森美孚潤滑油在中國塑料機械行業的應用,張松彬先生介紹說,埃克森美孚與塑機設備制造商合作的歷史已將近100年,因此從設備的角度來講,埃克森美孚對于塑機設備制造商所需潤滑油的需求是非常了解的。通過與他們合作,埃克森美孚贏得了很多的客戶,包括中國的海天,以及在中國設廠的米拉克龍、嬴泰等。這些公司制造的機器可以很好地體現出埃克森美孚潤滑油產品的特點。
“其實,我們并不僅僅銷售產品給不同的行業,我們更多致力于同客戶合作,為他們提供更多的價值。位于上海研發中心的亞太潤滑油科技中心使我們可以和海天這樣的注塑機制造商進行更多的合作。例如,最近我們和海天及中國節能協會進行項目合作,在海天注塑機上對我們的DTE超凡TM系列油品進行能效定量監測,以此證明了我們的潤滑油產品可使注塑機的能耗降低2%。” 張松彬先生補充說道。

WINTEC常州工廠將于今年秋季開始擴建。擴建后,生產面積將擴大一倍以上

位于中國常州的WINTEC工廠嚴格執行ENGEL集團的全球質量管理體系
在Chinaplas 2018展會中,ENGEL集團成員WINTEC隆重登場。 這家位于中國常州的注塑機制造商在過去的12個月中, 訂單數量進一步增加, 并在亞洲贏得了大量新客戶。到目前為止,WINTEC的銷售主要聚焦在亞洲市場,但從2018年5 月,該公司開始了在美洲目標市場的銷售。
為滿足日益增長的市場需求,WINTEC將對其在中國常州的制造工廠進行擴建。 “擴建后,常州工廠的生產面積將擴大一倍以上。截至2019年底員工數量將增加60%。” WINTEC銷售及售后服務總裁Michael Feltes在Chinaplas 2018展會開幕時表示。這是WINTEC自4年前成立以來的首次大規模擴建,投資累計超過 1 000萬歐元。擴建項目將于今年秋季動工,新增廠房計劃于明年第四季度投入使用。

WINTEC 銷售及售后服務總裁Michael Feltes先生
自2014年成立以來,WINTEC為亞洲市場制造用于標準應用的高品質、可靠耐用的注塑機。近幾年,逐步增加了中東、南非等新市場。今年5月,WINTEC將銷售擴展到美國、加拿大、墨西哥和巴西市場。 “進軍美洲是我們整個團隊向前邁進的一大步。” Michael Feltes說,“為此,我們已經作好了充分準備。 我們在美洲建立了強大的銷售組織,那里的同事將與常州建立良好的聯系。” Peter Auinger負責美洲的銷售和售后服務,他從一開始就任職于WINTEC,并在早年建立了中國區域的銷售。
在Chinaplas 2018展會中,WINTEC展示了其強大的產品系列:自該公司成立就在售的t-win系列液壓注塑機已在亞洲市場站穩腳跟,它主要用于生產大型汽車部件以及白色家電領域的部件(如洗衣機部件);以及2017年新增的e-win 產品線,WINTEC借助這一新的設備系列擴大了其目標行業。


t-win液壓注塑機(上)和e-win全電動注塑機(下)
另外,作為ENGEL集團的成員,WINTEC還能提供ENGEL自動化解決方案,其中包含ENGEL自主研發的機械手。
ENGEL總部位于奧地利Schwertberg,在機械制造方面擁有70多年經驗,在三大洲均有生產工廠。 WINTEC常州工廠就隸屬于這個強大的制造聯盟。“我們與ENGEL全球的機器和機械手生產工廠一樣, 執行嚴格的質量標準。”Feltes 強調說。
在售后服務方面,WINTEC客戶也能得益于長年建立的ENGEL網絡。“我們向客戶承諾快速的現場服務, 并由此增強我們注塑機的可用性。”Feltes說,“客戶對服務的要求越來越高。為此,我們不斷擴大全球市場的網點。”
2018年6月6~7日,克勞斯瑪菲集團將敞開其在德國慕尼黑的工廠大門,讓參觀者們了解克勞斯瑪菲、克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫和耐馳特品牌的最新技術和創新。與主題“從工業開端到數字化時代的塑料機械工程”相呼應,該公司將重點展示其180年歷史中不斷表現的先鋒精神,這種先鋒精神通過各種運行的機器而被賦予了生命力,所有這些,都滿足了客戶要求提高機器和系統的效率與經濟可行性的高標準要求,以及對智能化的工業4.0解決方案的需求。
未來幾年,克勞斯瑪菲集團將在戰略上重塑自身。克勞斯瑪菲集團CEO Frank Stieler 博士解釋說,新的商業模式將為克勞斯瑪菲創造新的機會:“服務、數字服務和新的提案,如我們的租賃模式,將在未來產生差異。”
就注塑機而言,Competence Forum的指導原則是“采用智能的機器加工智能的材料”。“我們將通過18臺注塑機,向我們的客戶現場演示克勞斯瑪菲面向塑料行業的所有應用所具有的專長和工程經驗。其中,新的全電動PX 25注塑機適用于極小注射量的生產,而應用范圍擴展到高端的PX 320將首次在全球亮相。我們的Plastics 4.0模塊為客戶提供了實現生產數字化和網絡化的最先進的解決方案。”克勞斯瑪菲集團注塑機業務部門總經理Hans Ulrich Golz說道。在Competence Forum,作為規劃和生產監控的可靠工具——MES系統MaXecution將得到演示。其中,DataXplorer可創造直到部件的透明度,而BlueBoX使得實時監控整個生產成為可能。在機器層面,APC plus 自適應過程控制確保了每一次注射的質量一致性。
首次在歐洲亮相的GX 650注塑機擁有新的速度選項,是面向大包裝市場的具有極高成本效益的解決方案。此外,一臺GX 400將配一副10腔模具生產聚丙烯的配件。
必須在Competence Forum觀看的其他亮點是,在MX 1600-12000上加工3M 空心玻璃微珠。這種材料允許在配混料中形成精確的空腔,以減小密度,從而最大程度地降低重量,并為輕量化的汽車結構或建筑絕緣性能提供巨大的潛力。來自克勞斯瑪菲的合作伙伴HRS Flow的 FlexFlow熱流道控制系統被集成到MC6 控制系統中,為獲得可以直接噴涂或電鍍的無熔接痕部件提供了保證。
Competence Forum 的更多亮點還包括:硅(液態硅和固態硅)加工、采用FiberForm 技術的熱塑性輕量化結構、ColorForm的鋼琴黑應用,以及基于新的DCIM工藝的直接在線配混。

更高的速度滿足高產量的包裝生產需求:擁有皺紋表面的爆米花桶將在一臺GX 650注塑機上被生產出來,該機器擁有新的速度選項

ColorForm工藝帶來的鋼琴黑效果:一臺GXW 650注塑機生產汽車內飾板
一臺混合動力的耐馳特ELION 2200注塑機配一副32腔模具,將在大約4 s的循環時間內生產出直徑38 mm的牛奶瓶螺旋蓋,每小時可注塑成型大約29 000個HDPE的螺旋瓶蓋,每個瓶蓋重2.8 g。如此大的產出,通常對質量、效率和可操作性等提出了很高的要求。基于這些原則和工業4.0的精髓,耐馳特與其系統合作伙伴Intravis合作,將演示對外部周邊數據的集成。在一個連續的控制回路中,機器控制系統接收來自Cap Watcher III視覺檢測系統的有關單個產品特性的最新信息。所獲得的信息允許注塑機自行校準,并連續地生產出螺旋瓶蓋,同時滿足非常嚴格的公差要求。
克勞斯瑪菲是反應注射成型設備領域中的技術領先者。“通過創新工藝技術的開發,我們的工程師不斷地令應用更加復雜。在 Competence Forum,我們將通過眾多的現場演示來證明為什么我們能保持領先地位,同時展望未來。”克勞斯瑪菲集團反應成型技術部總經理 Nicolas Beyl說道。新的iPul拉擠系統將生產一種玻璃纖維增強的中空型材。憑借新的注射箱,該系統令生產速度快兩倍。同樣也是在Competence Forum首次亮相的是新的全自動濕法模塑系統。與人工解決方案相比,該系統能夠使循環周期縮短一半,并提高加工的安全性。前往TechCenter的參觀者們還將有機會看到在交鑰匙的系統上現場生產聚氨酯片材部件。另一個亮點是采用新的MK 10/15-UVP-2K+4多色混合頭生產聚氨酯泡沫膝墊,該混合頭允許在兩次注射之間更換顏色。顏色被干凈地分離開,這意味著用戶可以在實際生產中省去切換時間,從而避免了耗時的生產中斷和清洗過程。

克勞斯瑪菲PX SilcoSet系列注塑機可以高精密地加工LSR

在兩次注射之間快速更換顏色:采用新的多色混合頭生產聚氨酯泡沫膝墊

采用玻璃纖維增強UD帶纏繞塑料管

KM-3L RKW 250 F3多層管模頭被集成到完整的管材生產線中
其他的展品還有新的I-panel電動模架,或用于結構部件噴涂的新的得到優化的SCS混合頭。
克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫專注于開發基于纖維復合材料技術的智能解決方案,以及采用工程塑料來生產管材,這使得參觀者們能夠看到采用玻璃纖維增強UD帶(相同的聚合物基體)系統在熱塑性復合材料管(TCP)上纏繞塑料管的生產演示。“通過提供這種試驗系統,我們希望為我們的客戶提供世界范圍內唯一的一種長期服務:根據客戶對預分類的應用要求來生產纖維復合材料的管材。”克勞斯瑪菲集團擠出技術總經理Matt Sieverding解釋道。
纖維增強的管材不會遭受腐蝕磨損,而且非常適用于石油、天然氣行業的高壓應用。根據類型,它們還可被設計為適合耐化學、耐高溫的應用。
新開發的3L RKW 250 F3多層管模頭被整合到完整的管材生產線中,將演示擁有聚酰胺功能內層的3層管的生產過程。憑借抗沖擊、抗磨損等特點,這些管材也適用于石油和天然氣行業的應用。
一個型材共擠出系統將被用于生產聚碳酸酯的燈罩。通過這一演示,克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫將證明其作為專家級合作伙伴的價值,即為共擠出“組合了多種功能層(如透明的或不透明的)的技術型材”而提供極具經濟吸引力的解決方案。
2018年,住友德馬格(德國Schwaig)的全資子公司——德馬格塑料機械(寧波)有限公司迎來了20周年。20年前,當住友德馬格位于寧波的第一個本地化生產基地作為當時合資企業的一部分開始運營時,該公司向中國市場提供德馬格注塑機的銷售和服務業務已有10年,因此,到目前為止,住友德馬格進入中國市場實際上已有30年。今天,已在中國運營20周年的德馬格塑料機械(寧波)有限公司擁有200名員工,注塑機年產能達1 500臺,最近的年銷售收入超過3.1億人民幣。
“我們很早就進入了中國市場,現在回想起來,這在當時是一個明智的決策。”位于德國Schwaig的住友德馬格集團 CEO Gerd Liebig回顧說,“20世紀80年代,中國市場開始繁榮,當時,德國制造的久經考驗的機器非常搶手,特別是跨國經營的汽車制造商及其零部件供應商,為我們的本地化發展提供了先機。當然,競爭也非常激烈。作為占全球注塑機市場50%份額的中國市場,不僅是最大的注塑機采購市場,同時也是最大的注塑機制造國。因此,我們為自身作為歐洲血統的注塑機制造商始終在中國保持重要的市場地位而深感驕傲。”

德馬格塑料機械(寧波)有限公司的注塑機年產能達1 500臺
德馬格塑料機械(寧波)有限公司早期的生產占地只有3 500 m2。2015年,隨著新建筑的建成,其生產用地增加到了26 705 m2,從而具備了年產1 500臺液壓注塑機的能力。目前,鎖模力500~10 000 kN的混合動力Systec C液壓注塑機的年產量已達500臺,該機器概念以德國開發的全球Systec 平臺為基礎,機器的控制單元及其他安全相關部件均來自德國。德馬格塑料機械(寧波)有限公司CEO Stephan Greif強調說,到目前為止,幾乎70%的機器部件在中國本地制造,17個銷售和服務網點幾乎覆蓋了中國所有地區,大約3 000臺德國制造的機器和9 000臺本地制造的機器運行在中國大陸和諸如馬來西亞、菲律賓、印度尼西亞、越南、泰國、澳大利亞和新西蘭等亞太市場的客戶工廠中。

成立于1998年的德馬格塑料機械(寧波)有限公司
住友德馬格集團的全電動注塑機、混合動力高速注塑機和多組分注塑機加強了中國制造的Systec C 系列注塑機產品,這些機器也交付給了汽車和電子行業的大型OEMs,以及醫療、包裝和家電行業等重要的增長市場。Stephan Greif說:“隨著城市化進程的加速,中國消費品市場對高質量塑料產品的需求已成為促進行業發展的重要推動力量,目前我們正經歷著市場對高性能注塑機不斷增長的需求,因為只有高性能注塑機才能滿足市場對優質質量的要求,從低級向高級設備的轉變還增加了對我們自動化解決方案的需求。”
在 Chinaplas 2018展會中,住友德馬格與許多客戶一起,慶祝了德馬格塑料機械(寧波)有限公司20周年。一系列配備創新自動化解決方案的設備在4.1J61住友德馬格展臺得到了展示,其中,一臺混合動力的高速El-Exis SP 200/560 注塑機演示了瓶蓋的生產,與其同時得到展示的,是住友德馬格與ONLYTEC Testsystem合作開發的一臺全自動瓶蓋檢測系統。此外,一臺Systec 100/420-310C注塑機配備SEMPRO機械手,演示了用于汽車行業的LSR透鏡的自動化生產過程;一臺Systec 280/630-600C SP注塑機配備一臺寧波偉立的機械手,生產了模內貼標的PLA盤子。Greif表示,下一步,除多組分技術外,該公司的自動化解決方案也將成為重點增長的產品。
與波峰焊接、選擇性波峰焊接和壓接工藝等相比,回流焊接在生產效率、質量和可靠性等方面都有更佳表現。特別是在信息娛樂和高級駕駛輔助系統(ADAS)領域,印刷電路板(PCB)在間距方面的限制以及壓接元件所需的空間,阻礙了印刷電路板對使用空間的優化,因此壓接工藝將達到極限。
為了更好地滿足汽車電子產品對回流焊接連接器和組件的需求,帝斯曼集團正在拓展其高性能耐高溫聚酰胺產品組合ForTii?Ace系列,并于最近新開發了一個回流焊接材料組合。該系列材料可承受260 ℃的焊接溫度,并保持尺寸和性能的穩定,還能同時滿足V0和HB兩個塑料阻燃等級的要求。該系列中所有產品都能為汽車電子產品印刷電路板回流焊接連接器和元件提供全面的解決方案。具體應用包括:蓄電池(EPS)、車身電子設備、信息娛樂系統以及高級駕駛輔助系統(ADAS)等汽車電子系統。
以在FAKRA連接器上的應用為例。這是一種用于信息娛樂、遠程信息處理和高級駕駛輔助系統(ADAS)的高速連接器,具有非常高的力學強度和極快的數據傳輸速度。
板端FAKRA連接器常采用回流焊接,并為各種信號規定了14種顏色編碼。帝斯曼可提供各種有色化合物,也可使用天然顏料和色母粒調制所需顏色。在產品的整個開發流程中,帝斯曼可以為連接器生產商全程提供支持,直至實現連接器的預期性能。
除FAKRA連接器外,新的ForTii?系列回流焊接材料組合還能用于回流焊接多排針連接器,包覆成型引線框架和其他電子組件。該系列材料擁有卓越的力學性能、回流焊性能和電氣性能,可以滿足回流焊接過程中的各種需求。一般,聚酰胺材料易吸水,因此會在回流焊接時起泡。而ForTii?回流焊接產品組合解決了這一問題。該系列所有牌號都能使連接器和組件至少達到JEDEC MSL 2(2級濕度敏感級)要求,一些牌號甚至可以使大多數的設計方案達到JEDEC MSL1(1級濕度敏感級)要求。
贏創已全面優化其中國長春生產基地的VESTAKEEP?PEEK(聚醚醚酮)生產流程。采取優化措施之后,工廠的能源需求、材料使用以及生產過程中產生的廢物將會減少,產量有望得到提升。由此,贏創為聚醚醚酮生產流程中的環境保護與安全設立了新的技術標準。
不僅如此,創新的生產流程可以提升產品質量,如更佳的顏色特性。“近年來,我們的VESTAKEEP?高性能聚合物業務取得了強勁持續的增長,尤其在汽車、航空、油氣和醫療行業。”贏創高性能聚合物業務線負責人Ralf Düssel博士表示,“憑借訂制設計和創新產品,我們能夠更好地服務當前市場,同時開辟新領域。”
VESTAKEEP?特種聚合物具有較高的耐高溫和耐化學性,可以取代金屬用于輕量化結構件等復雜應用中。

在Chinaplas 2018展會中,索爾維展示了其塑料紫外光穩定劑的最新解決方案。這一不斷擴大的產品組合由該公司添加劑技術團隊進行了突出展示,其中包括應用于汽車、建筑以及農業領域的最新產品。此外,該團隊還向觀眾介紹了索爾維可持續性投資組合管理(SPM)方法的強大功能。圍繞著提高資源利用效率、減少浪費的宏觀大趨勢,SPM可以幫助整個塑料行業的參與者預測可持續性發展趨勢對其業務的影響,并以此為基礎制定可持續性戰略業務決策。
在展會現場,索爾維在其展臺上呈現了完整的產品組合,尤其是適用于中國市場的主要產品,包括:
CYASORB CYNERGYSOLUTIONS?A系列∶當聚乙烯地膜和棚膜暴露于侵蝕性的農用化學品(如燃燒的硫磺)中,以及在戶外暴曬時,該系列添加劑可保護農膜。另外,在農膜的擠出過程中,同樣也能起到保護薄膜的作用,并在農膜使用壽命期間(農業大棚膜4年以上,地膜兩年以上)提供增強的熱保護。CYASORB CYNERGY
SOLUTIONS?B系列:能為室外建筑中使用的聚烯烴提供卓越的紫外光和長期熱保護。該系列產品適用于TPO和PP,有無填料均可,也能用于多層膜。這一添加劑系列可避免零件噴涂時的起霜和分層問題。主要應用包括:TPO屋頂膜、屋頂瓦、側板、百葉窗、地板、圍欄和裝飾邊。
CYASORB?CYXTRATMV9900:是索爾維的下一代穩定劑技術,可滿足全球幾乎所有汽車的紫外光耐候性能要求。它超越了汽車的關鍵要求,如低VOC排放、低霧度、低氣味和不干擾油漆附著力,并且提供了較低的“穩定成本”優勢。
“索爾維的穩定劑能保護塑料的物理和外觀性能,使其免受紫外光照射的影響,并提供加工和成本效率之間的理想平衡,具有高度的性能耐久性,是可以滿足現在和未來需求的先進的塑料解決方案。”索爾維技術解決方案事業部聚合物添加劑部門全球市場總監Andrea Landuzzi說。
科思創以“Let's Play玩轉未來,共塑精彩”主題參展Chinaplas 2018,展示了一系列前沿材料技術和創新成果,以及與來自不同行業客戶的最佳合作案例。科思創旨在作為可靠技術合作伙伴,攜手客戶推進創新。
“在一個充滿活力的市場,需要我們的業務具備較高的創新能力以及敏捷性,從而更好地參與到亞太地區尤其是中國的快速發展中來。”科思創聚碳酸酯業務部總裁周彬彬說道,“我們通過可持續發展和創新的戰略, 踐行對這些市場的承諾,本次Chinaplas的展示內容對此也有所體現。”
在本屆Chinaplas上,科思創通過“智能生活”、“創新出行”、“創意構想”和“輕量化革命”四大展示區呈現針對生活與健康、出行、電子產品、3D打印和復合材料等領域的解決方案,其數字化、互動且直觀的展臺設計旨在為參觀者提供沉浸式體驗。同時,科思創也在CMF(色彩、材料與加工)靈感庫展示了其前沿技術。此外,科思創還在展會期間舉辦了“創享匯”專家研討會和CMF設計論壇,共同探討市場趨勢和機遇等話題。

左起:科思創聚碳酸酯業務部亞太區高級副總裁雷煥麗、科思創聚碳酸酯業務部總裁周彬彬及科思創聚碳酸酯業務部中國區副總裁邱衛輝
科思創聚碳酸酯業務部亞太區高級副總裁雷煥麗表示:“對于知名品牌商和個人而言,近年來涌現的各種前沿技術既是挑戰也是機遇。科思創能幫助汽車、醫療健康和電子電氣等行業的客戶尋找解決方案,應對最棘手的挑戰。我們通過全方位支持,創造出經濟可行、具有成本競爭力的解決方案,推動下一代技術的發展。”
例如,科思創近期推出的模克隆?Rx3440醫療級聚碳酸酯致力于為醫療行業的進步添磚加瓦。該新材料應用于魯爾接頭和其他靜脈注射連接器,其優異的耐用性和耐化學性有助于防止因腫瘤藥物和其他治療中的腐蝕性溶劑所引起的開裂,醫療專家因此可以更安全地為患者輸送腫瘤藥物。

科思創展臺
隨著物聯網、共享出行和電動汽車等領域的不斷創新發展,科思創也正通過其技術和研發能力,不斷為客戶創造新的增值服務。例如,科思創的訂制化解決方案可為汽車內外飾、照明、電動車電池組以及各種智能生活和商業整體應用場景提供兼具美學和輕量化的技術。
科思創聚碳酸酯業務部中國區副總裁邱衛輝說道:“延續過去兩屆Chinaplas的成功經驗,今年科思創在‘Let's Play玩轉未來,共塑精彩’的創意主題下參展,我們對此感到非常激動。我們希望借助亞洲最大的塑料及橡膠業展會,激發原始設備制造商、設計師和工程師的靈感。”
科思創擁有80多年的創新經驗。2017年,該公司銷售額同比增長18.8%至141億歐元,進一步強化了其在市場和行業中的歷史優勢地位。其中,聚碳酸酯業務銷售額達到37億歐元,較上年增長13.3%。在中國,科思創深耕本地市場,已在上海建立了其最大的聚碳酸酯生產基地。科思創正將上海的聚碳酸酯產能進一步擴大至60萬t/年,以滿足中國強勁的內需乃至整個亞太地區的需求。
2018年4月26日,美利肯在其亞太區總部為新成立的上海包裝創新中心(SPIC)揭幕,出席開幕式的包括美利肯全球市場總監Herrin Hood先生、美利肯亞太區總裁趙曉東博士、美利肯化工部亞太區總裁周兆林博士、 美利肯化工部亞太區市場總監王榮輝先生、PolyMirae公司CEO Martino Gabellich先生和中國合成樹脂供銷協會熱成型分會理事長何智亙先生,以及來自合作伙伴與客戶,包括中國石化化工銷售有限公司、中國石化天津公司、中國石油四川石化公司和中國兵器北方華錦化學工業股份有限公司的代表。
美利肯上海包裝創新中心的建立,旨在展示美利肯Millad?NXTM8000透明劑在PP(聚丙烯)材質的食品、飲料和日化品等包裝中的創新應用,促進美利肯透明劑技術在亞洲市場的推廣,同時為品牌商提供包裝設計創新概念上的支持,從而推動亞洲PP包裝產業的發展。

剪彩儀式,左起:中國合成樹脂供銷協會熱成型分會理事長何智亙先生、美利肯亞太區總裁趙曉東博士、美利肯化工部亞太區總裁周兆林博士、PolyMirae公司CEO Martino Gabellich先生及美利肯全球市場總監Herrin Hood先生

美利肯化工部亞太區總裁周兆林博士發言
美利肯Millad?NXTM8000透明劑能使PP變得透明通透,可與高透明的PET和PS相媲美,從而能在食品、飲料等包裝中取代它們。與PET和PS相比,PP因密度小而更加輕質,且適用于整體包裝,更容易回收,對環境的沖擊更小。另外,作為唯一的從冷藏到微波加熱都適用的包裝材料,PP是食品包裝材料的理想選擇。因此,在通過Millad?NXTM8000增透后,PP在透明包裝應用中非常具有優勢。
Millad?NXTM8000的作用不僅是為PP帶來出色的透明度,還可降低PP的加工溫度,減少10%的電能消耗,并使注塑循環周期更短,大幅提升生產效率,降低整個行業的碳排放水平。憑借這些優勢,Millad?NXTM8000獲得了UL Environment(美國保險商實驗室的全資子公司)的認證,成為第一款UL認證的綠色環保塑料添加劑。
美利肯亞太區總裁趙曉東博士指出,在過去的20年里,隨著亞洲市場的發展,美利肯的合作伙伴和客戶都獲得了巨大的增長。例如,中國作為世界最大的PP市場,現在每年所消費的PP已接近3 000萬t。“這種巨大增長的原因之一是我們的客戶持續尋找新的方法來擴大聚烯烴特別是PP的應用。我們致力于與我們的合作伙伴和客戶合作,開發新技術,使聚烯烴更透明、更硬、更強、更耐刮擦且更容易加工。也正是基于此,我們成立這個包裝創新中心。我們希望這將有助于亞洲包裝專用聚烯烴的增長,并助力聚烯烴成為我們現代生活方式的選擇材料,讓我們的生活更安全、更方便,并且不危害環境。”趙博士說道。

美利肯與客戶、合作伙伴共慶SPIC的成立

SPIC的展示
“我們在上海包裝創新中心所展示的是聚烯烴,特別是透明聚丙烯在包裝領域的全球性廣泛應用,這可為我們的客戶(樹脂生產商)、客戶的客戶(包裝生產商)以及品牌商起到示范作用。通過這一平臺,品牌商能夠找到包裝設計的靈感,發現新的包裝概念應用于他們產品的機會,從而推動整個市場的成長。” 美利肯化工部亞太區總裁周兆林博士說道,“我們希望通過此平臺把新的包裝材料和設計概念傳遞給市場,同時更加致力于與合作伙伴包括樹脂供應商、協會、包裝生產商及品牌商一起將新的應用推向市場。就像我們與中石化、熱成型協會合作最近在中國香港地區成功實現的PP熱成型透明包裝應用。”
“上海包裝創新中心不僅僅提供了一個展示的功能,還服務于所有的品牌商,為他們提供包裝創新、包裝設計的支持。目前完成的只是第一期,在后續的第二期項目中,我們會增加虛擬現實增強(VR)功能,把不同的設計元素組合起來,我們甚至會提出挑戰性的概念,使創新不僅局限在材料上,同時還實現設計上的創新。”美利肯化工部亞太區市場總監王榮輝先生補充道。
作為全球第二大聚合物穩定劑生產商,松原產業集團(以下簡稱“松原”)再度亮相Chinaplas 2018展會,展示了其旨在滿足行業需求的各種解決方案,包括抗氧化劑、熱塑性聚氨酯(TPU)、PVC穩定劑和增塑劑,以及熱穩定劑等。
作為此次展會的一大亮點,SONGNOX?IB系列抗氧化劑產品首次登臺亮相。該系列產品專門為客戶量身訂制,以滿足其特定需求。比如滿足客戶對于汽車PP專用料,包括保險杠、內飾件和儀表板等部件專用料的抗氧化需求。SONGNOX?IB系列產品也是預混料,是對松原OPS預混料的進一步補充。“二者的區別在于,OPS是我們針對石化企業的PE或PP配方為其提供的預混料,而IB是我們基于‘一個客戶一種產品’ 的全新理念,根據客戶應用特定的需求,利用自身的配方技術,為客戶開發出的產品系列。”松原產業集團中國區負責人田民先生解釋道,“IB系列產品特別適合中國市場,體現了松原的豐富的專業知識和經驗。由于IB系列和OPS都是固體顆粒狀的預混料,它們相比于粉料的優勢十分明顯:不僅加入的劑量更加準確,而且避免了對工人的粉塵危害,同時安全性更高,不會產生靜電爆燃。”
松原SONGSTOMER? TPU(熱塑性聚氨酯)解決方案,可以滿足薄膜、片材、電線和電纜等高端市場日益嚴苛的需求。此外,松原還推出了兩個全新的環保產品系列:SONGSTAB? CaZn穩定劑是PVC電纜應用中鉛鹽穩定劑的替代產品;而SONGSTAB? 液體BaZn穩定劑適用于軟制懸浮法PVC和糊狀樹脂應用。“PVC鉛鹽穩定劑會給人與環境帶來巨大的危害,因此使用環保型的穩定劑取代鉛鹽穩定劑已成為大勢所趨。我們的CaZn穩定劑在更加環保的基礎上,可提供與鉛鹽產品相同的性能。”田民先生說道。
除了全新的SONGNOX?IB抗氧化劑以及創新的SONGSTAB? PVC穩定劑和SONGSTOMER? TPU產品之外,松原還展出了SONGNOX?穩定劑和OPS產品、SONGSORB?和SABO?STAB光穩定劑、SONGXTEND?穩定劑解決方案、KUMANOX? 抗氧化劑和SONGCIZER?增塑劑。

松原位于韓國蔚山的工廠

松原產業集團中國區負責人田民先生(左)和松原產業集團執行委員會成員、功能化學品事業部負責人菲利普·施萊弗先生(右)在Chinaplas 2018上接受記者采訪
松原致力于成為中國塑料行業領先的添加劑供應商,其在華設立了兩家合資企業。其中,青島灝龍松原化工有限公司為中國聚烯烴生產商提供松原全系列聚合物穩定劑,并為他們生產OPS訂制解決方案;松原百孚化工(唐山)有限公司則是硫代酯穩定劑領先的生產商。松原能夠全面后向整合關鍵的原材料,從而確保向中國和全球市場提供高質量的終端產品。
“我們的青島工廠所生產的OPS一站式預混料已取得了中石油、中石化的認證,今年將正式向他們供貨,隨著設備的滿負荷生產,預計今年將為我們帶來20%的增長。為了滿足客戶不斷增加的需求,我們會考慮再擴充一條生產線。”田民先生介紹道。
松原聚合物穩定劑業務部門負責人Elena Scaltritti先生表示:“我們在化學品的生產和供應方面擁有長期的經驗,并已布局本地市場,我們能夠為中國及亞洲客戶提供廣泛的高價值產品和解決方案,幫助他們獲得競爭優勢。我們通過后向整合關鍵原材料實現的卓越制造能力和規模經濟效應,將使客戶受益匪淺。同時,我們也堅定地致力于為客戶提供一流的服務和支持。”
“松原致力于成為一家全球性的公司,在中國這一全球最大的塑料添加劑市場我們還具有巨大的發展潛力。我們將充分發揮自身的優勢,深耕中國市場,不斷加強我們在中國市場的地位。”松原產業集團執行委員會成員、功能化學品事業部負責人菲利普·施萊弗先生補充道。
材料制造商科思創及其合作伙伴Polymaker近期正式推出全新網站3DPC(www.3dprintingpc.com),旨在推廣聚碳酸酯這一兼具優異力學性能和加工性能的工程塑料在3D打印領域的應用。該信息平臺提供一系列與聚碳酸酯3D打印相關的專業知識,例如材料選擇和打印條件,為實現3D打印部件的批量生產提供必要信息。
聚碳酸酯這一工程塑料已廣泛應用于汽車、醫療保健和航空航天等行業,而過去5年3D打印技術的快速發展為該聚合物開辟了新的潛在應用領域。3D打印可以創造傳統加工技術無法實現的幾何形狀,聚碳酸酯的力學特性可以為這些形狀帶來功能性。3DPC展示的先進打印和加工技術將幫助聚碳酸酯實現在更多全新行業和領域的應用。
隨著3D打印行業向更專業的應用端發展,打印機制造商開始針對特定應用領域進行專項開發, 同時,材料開發也正朝著類似的方向發展。打印機制造商和材料制造商共同致力于為工業用戶所要求的可靠性和可重復性創造完美條件。具體的數據和工藝知識可以提高打印部件的精度、強度和打印速度,從而為聚碳酸酯3D打印應用到主流制造業創造條件。在這一背景下,3DPC這一信息平臺應運而生。
越來越多的行業正將3D打印技術應用于研發和生產。3DPC通過展示一系列案例分析和應用,幫助用戶更深入地了解聚碳酸酯在3D打印領域的應用。其中一個案例介紹了專為航空航天行業設計開發的防火等級(UL-94,V0)聚碳酸酯材料。 針對防火級聚碳酸酯在具體應用領域的研發,將為該材料在所有對安全和防火等級有要求的行業應用提供基礎。
聚碳酸酯天然透明且具有高耐熱性,也是照明應用領域的理想之選。 結合其高沖擊強度和廣泛可用性,該材料也是實現 3D打印規模生產的絕佳材料——3DPC將告訴用戶正確的應用方法。
阿曼煉油和石油工業公司Orpic推出了一種新的熱成型等級聚丙烯——Luban HP1151K。該產品基于美利肯的創新成核產品 Hyperform?HPN-600ei 而實現,能提高透明的熱成型杯子、托盤和容器的生產效率和整體性能,為食品包裝和家庭存儲解決方案用高品質純聚丙烯樹立了新標桿。Luban HP1151K將在2018年阿曼第五屆國際塑料橡膠化工工業展覽會期間面世。
這款新的熱成型等級聚丙烯能使熱成型產品兼具高透明度和美觀性,并將產品的尺寸穩定性提升至一個新水平,同時使這些高質量的成品具有良好的堆疊性能。Luban HP1151K還可提供較寬的加工窗口,顯著提升產品質量和一致性,同時還帶來了對轉化器非常重要的生產力優勢。除此以外,與使用其他材料相比,這一新的熱成型等級聚丙烯還具有與環境和操作相關的優勢。
Orpic公司聚合物部總經理Gilles Rochas 說:“該產品具有良好的樹脂基,且到目前為止進行過的測試都已取得成功。Luban HP1151K 可降低產品霧度,并提高透明度和光澤度。我們相信,Luban HP1151K 推出之后,這款高品質的產品會讓阿曼和國際包裝客戶有機會縮短生產周期、減少浪費,同時使生產力得到全面改善。”
值得一提的是,Hyperform?HPN-600ei還提供了良好的感官特性,同時沒有污染風險,這使Luban HP1151K 非常適用于食品行業。
2018年4月24~27日,由雅式展覽服務有限公司主辦的“CHINAPLAS 2018國際橡塑展”盛大舉行。該展會首次移師上海虹橋國家會展中心,面積突破34萬m2,相比兩年前在上海舉辦的展會增加近10萬m2,再次創下展會歷史新紀錄。本屆展會以“創新塑未來”為主題,匯集全球40個國家及地區的3 948家展商,向業界展示領先的橡塑技術,其中有多達120余項的全球或亞洲首發技術。
“走過35年的CHINAPLAS國際橡塑展已發展成為一個為全球供應商及買家提
供高端技術發布、對接交流的國際平臺。”雅式展覽服務有限公司董事長朱裕倫先生說道,“當前中國經濟結構調整和新舊動能轉換進入關鍵時期,希望展會通過引進創新技術,推動行業的轉型升級與可持續發展。”雅式展覽服務有限公司總經理梁雅琪女士表示,塑料的突破創新和技術升級,推動著上下游產業鏈的急速擴張,同時也推動著“CHINAPLAS國際橡塑展”規模連年增長。展會移師至國家會展中心這一全球最大的會展綜合體,不僅獲得更廣闊的施展空間,釋放橡塑行業的巨大能量,滿足企業參展的強大需求,更呈現出高水準、高規格且高質量的新面貌。在容納更多展商觀眾的同時,展會對主題專區、國家/地區展團的分布重新規劃,無論是展商展品、創新技術、同期活動還是現場服務,都給業界帶來耳目一新的參觀環境和非凡的全新體驗。

SABIC功能性塑料和行業解決方案副總裁Sergi Monros(前排左)與宜諾執行董事陳剛(前排右)進行會晤

宜諾與SABIC的高層在國際橡塑展上合影
近日,中國包裝行業的領先制造商宜諾包裝(上海)股份有限公司(以下簡稱“宜諾”)與全球多元化化學品領先企業沙特基礎工業公司(SABIC)簽署了年度供應協議。根據此協議,SABIC將向宜諾提供具有更高品質且更穩定的發泡專用料。雙方也將攜手開發電商物流領域的可回收創新包裝材料,以及更加輕量化的發泡材料,以緩解中國電子商務行業的過度包裝現象,同時降低物流成本。
此年度供應協議是繼2017年11月宜諾與SABIC簽署合作備忘錄后的進一步合作。在前不久舉行的Chinaplas 2018展會中,宜諾與SABIC的高層也進行了會晤,就新產品的研發和進一步合作進行了探討和交流。
宜諾執行董事陳剛表示:“隨著電子商務行業的快速發展,過度包裝現象日益嚴重。通過此次與SABIC的合作,我們能夠攜手開發更為優異的創新包裝材料,更好地為京東、蘇寧、順豐和德邦等國內領先的電商和物流企業提供服務,并幫助他們減少過度包裝,實現循環利用和可持續發展。”
SABIC功能性塑料和行業解決方案副總裁Sergi Monros表示:“我們很高興和宜諾簽署年度供應協議。宜諾是中國保護包裝的領導企業,SABIC很高興向宜諾提供高品質、供應穩定的聚烯烴材料。與一家專注于保護性發泡包裝的企業簽訂年度供應協議,是SABIC在中國的又一個重要的里程碑,顯示了SABIC對中國市場發展的承諾。”
SABIC致力于為整個產業鏈提供發泡解決方案,并在這一領域持續發力。該公司擁有一個專業的全球發泡業務與營銷團隊,能夠集中并快速地實施解決方案以滿足全球客戶與合作伙伴的需求。與客戶及合作伙伴的密切合作使得SABIC大量掌握了不同的發泡工藝,并專門開發出一種幾乎適用于所有終端客戶的多樣化的發泡組合。
埃克森美孚進一步拓展了其埃奇得?XP高性能聚合物產品組合,推出了一個全新的牌號。埃奇得? XP 8784可以提供非凡的薄膜韌性和熱封性能,同時還具有更好的加工性能。這一全新的埃奇得?XP高性能聚合物牌號,可以為復合包裝、冷凍膜、阻隔包裝和獨立小包裝等應用提供高性能的共擠薄膜,滿足用戶對非凡性能的渴望。
“薄膜加工商正在尋求加工更容易、產量更高的解決方案,而品牌商則在尋求加快包裝速度、減少包裝材料的方法。”埃克森美孚高性能聚乙烯新產品全球經理Alechia Crown說,“這個新牌號具有優異的加工性能以及非凡的韌性、挺度和熱封性能,可以為整個價值鏈帶來價值。”
埃奇得? XP 8784具有較低的密度,可以提供出色的熱封性能,同時在挺度和落鏢沖擊強度方面保持著埃奇得? XP產品家族的非凡性能水準。
對于復合包裝應用,埃奇得? XP 8784提供的熱粘強度以及挺度/韌性/撕裂強度平衡可以帶來更高的在線包裝速度和高產量。
對于冷凍膜應用,埃奇得? XP 8784提供的低溫韌性和低起封溫度 (SIT) 可以提高落袋性能并減少破包率。
對于阻隔包裝應用,埃奇得? XP 8784所具有的成型性能以及挺度/韌性平衡可以改善包裝完整性并帶來減薄潛力。
對于獨立小包裝應用,埃奇得? XP 8784具有的非凡韌性和熱封性能可以提供卓越的壓縮回復性能和高包裝速度。
“這一全新的埃奇得? XP牌號具有非凡的性能,可以為高要求薄膜帶來新的創新機遇。”Crown說,“通過與價值鏈上的客戶密切合作,我們正在為獨立小包裝、復合膜、冷凍產品和阻隔包裝打造與眾不同的解決方案。”