康政
【摘要】數控技術主要利用的是計算機強大的計算能力,通過將計算機技術、通信技術、自動化技術與機械設備進行有機的結合,利用數字控制技術來提高機械設備的自動化控制水平,提高機械加工的效率與加工質量。數控技術在工業制造中有著廣泛的應用前景,尤其是現代信息化技術的高速發展以及智能化技術的發展與應用,數控技術在不斷吸收先進技術的同時也在向著更加智能化、復雜化、高效率的方向發展。積極做好數控技術的研究與應用對于提高工業制造水平、優化產業布局有著重要意義。
【關鍵詞】數控技術;機械加工;應用要點
新時期,傳統機械加工工藝已無法適應現代社會發展需求,所以,該領域智能化發展水平的提高,要求加工工藝必須要融合新型技術,朝向機電一體化方向發展。而“機電一體化”,就是利用信息轉換與計算機編程等技術,對系統組織與功能結構進行優化,合理應用設備,確保機械加工工作效率與質量得到提升,從而為企業創造更多的社會與經濟效益。
一、數控技術在機械加工中的應用特點
(一)高效性
在機械加工中使用數控技術可以將加工時間大大縮小,從而將加工效率大大提升。運用數控技術可以同時進行多項流程,在機械加工過程中,因為要進行多種操作,所以使用傳統加工技術,要在進行完一道操作后對機械進行重新配置。但是運用數控技術可以將多種操作在一個裝夾工件中進行,大大縮短了時間,使繁雜部件的加工效率得到很大地提高。運用數控技術還可進行構造繁瑣、難加工的零件大批量生產,并對所制造的零件的加工精度有很大保證。信息化也是數控技術的一種高效性的體現。
(二)智能化
數控技術和傳統加工技術相比較,智能化是最大優勢。機械加工中從很多領域都能夠體現出數控技術智能化,例如在設置工時有關變量過程中,以前通過以固定參數或豐富的實踐經驗為根據來進行設置,數據不夠準確且操作繁瑣,但是數控技術通過對有關變量進行智能化設置,可以將操作順序簡單化并使有關操作的精準度大大提高。以前運用人工操作對計算機編程程序進行設置,編程和變量之間的協調關系繁瑣而雜亂,不能將機床的使用效果完全發揮出來,但運用數控技術不僅將加工機械的數字化、自動化水準大大提高,還能以機械運轉的實際需要為依據,進行科學合理的編程。現在我國已經全面發展知識化空間,人工智能技術為機械加工的智能化提供了根本。
二、數控技術在機械加工中的應用要點
(一)應用于工業生產領域
工業生產中,產品生產環境惡劣,一定程度上為工人操作埋下了安全隱患,比如高溫鋼鐵鑄造與高壓生產等等。此種情況下,工業生產領域應用數控技術,從危險工作環境中解救出工人,為工人創造安全操作環境(其主要是電子編程實際生產工作流程,再利用計算機技術監控整個生產流程。)數控技術領域,計算機技術就是利用技術人員進行程序編入,促使機械加工實現自動化生產目標。同時,加工生產中,如若遇到突發情況,計算機隨時發出信息警報,并在最短時間內做出應急處理,盡可能降低生產損失。另外,在很多行業,數控技術應用范圍不斷擴大,比如機器人、汽車制造及航空航天設備等,生產實現自動化發展,生產效率得到明顯提升。
(二)汽車產業當中應用數控技術
汽車產業作為上世紀主流產業帶動了許多國家的經濟發展。如美國、日本等發達國家至今對于汽車行業充分重視。如今汽車產業仍保留著它的余溫,甚至會更熱。
汽車作為人民群眾最主要交通工具之一,對于我國的經濟發展有著不可忽視的作用。數控技術作為上世紀新興技術在汽車生產行業應用較早,也較為成熟。然而當前汽車產業對于數控技術依賴性仍然較高。如數控技術中的虛擬制造技術、集成制造技術和柔性制造技術滿足了當代汽車生產柔性化需求,降低了生產成本、生產難度。這些快速生產技術對于提升汽車行業的經濟發展有著較大的推動作用,較多汽車企業已經能夠熟練掌握這些技術來提升自身生產效益。
然而隨著時代的不斷發展、人民生活水平的提高,汽車需求量不斷增大。由于人們的品味不斷提升,對于汽車功能享受程度較之上世紀而言都有了較大的提升。當前汽車行業正面臨著巨大的挑戰,3D打印技術作為數控技術的一種,是當前新興技術,有著較為明顯的速成效率,對于提升企業生產效率作用易見。目前3D打印技術在建筑、建模方面都有所應用。各大高校也開始逐步引進該技術。企業開發者理應認清3D打印技術在汽車行業的應用前景,通過優化數控技術在汽車生產過程中的應用,提升企業效益。
(三)在機械加工過程中進行自動編程
以前都是運用人工手動來確認生產制造圖紙和零件加工順序的,這樣不但降低了工作效率,還總是出現計算錯誤的情況。運用計算機取代人工后,不僅使加工質量得到保證,還使機械加工的效率得到提高,完成了人力物力的科學分配,進而降低了企業加工成本,促進了機械制造業的進一步發展。
三、結語
數控技術應用于機械加工中能夠有效地提高機械設備的加工效率和加工質量。以工業機器人為代表的高端機械加工技術使得機械加工的效率與安全性大幅提升,應當積極加強對當前數控技術的研究與應用,以便更好地促進我國機械加工制造業向著智能化、高效化的方向發展。
參考文獻
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