淺談我國棉針織物節能減排染色新技術發展與研究

萬敏

摘要：針織物染整工藝技術方面采取的一系列高效低耗、節能減排措施。重點介紹了針織物染整新工藝、新技術的應用，并闡述了企業通過實施這些新工藝、新技術，大幅度降低了生產成本，提高了生產效率，同時為社會節約了有限的資源。

關鍵詞：棉針織物；節能減排；染色新技術；發展與研究

緊跟世界“節能減排“潮流步伐，響應“綠色環保，共護美好地球”，廣州莊杰化工有限公司于2018年推出最新棉針織物節能減排染色新技術，倡導印染企業使用最新低溫節能皂洗劑，節省水資源，降低水污染，提高生產效率，降低生產成本。保護環境，愛護美好地球，從莊杰化工開始！

本文所指棉織物泛指含纖維素纖維的一類，包括黏膠、莫代爾等，棉及其混紡織物指的是T/C、CVC等。

所謂傳統的活性染料，指的是目前市場上大量生產流通的、含常見活性基、連接基、發色母體的活性染料它是目前用于棉纖維染色的主流染料品種.價格相對低廉或廣為企業成本所接受。

相對地.非傳統活性染料。即所謂的新型活性染料.指的是專為顯著提高染料的某種性能.如吸附率、反應性、固色率（可以達到98%、甚至或以上）等品種。其中，吸附率是指在非鹽電解質（如沒有或極少含有常見無機鹽或有機鹽）環境中的吸附率：反應性是指在非傳統的純堿、代用堿的堿性（如中性或近中性、甚至酸性）環境中的反應性。而對傳統的活性染料施以各類改性的新型活性染料.改性包括調整溶解度、陽離子化、聚醚化、高分子化、預制交聯化等.其中預制交聯化是指使染料預帶交聯官能團、能在反應后期進一步交聯或網絡化固著等。

改性的、非傳統的、新型活性染料，國內外研究得十分活躍，但能實現生產的少之又少。主要是由于成熟度不夠，成本居高不下.且品種十分有限.限制了其廣泛的應用.研發的道路仍然漫長且不平坦，一時難以替代成為新的主流。

1活性染料傳統染色工藝存在的問題

眾所周知.棉針織物用傳統活性染料染色，目前主要依賴純堿、代用堿來固色，其弊端頗多，皂洗耗水耗電量巨大。在我們對江蘇、浙江、江西、福建、廣東、山東眾多大小染廠的考察、合作中發現，包括代用堿在內的傳統工藝技術，由于工藝落后、步驟繁多、操作復雜，特別是面對大量存在的常規設備、敏感顏色，平均染lt棉織物水的用量大多為180～220t.稍好的也要150～160t左右一個缸一天僅能干出一缸半甚至一缸的活.且各種問題層出不窮。例如，染有翠藍、艷藍所拼的藍、綠時的色點色漬；染大紅時的牢度不好；染黑、藏青時的白粉白斑；染紫色、咖啡時的色花；染灰色時的段差；還有，無論多么小心仔細卻經常產生的細皺、強力下降等等。這些無不使得整個操作變成了復雜費事、問題多多的過程，工人一般害怕或逃避接到此類加工任務。

然而，要對傳統的工藝進行根本的變革并非易事.需要徹底解決包括敏感色、牢度、細皺在內的多重問題。比如，有敏感色存在，升溫肯定快不了；牢度不好，后處理則簡單不了。

2新型高效節能低溫皂洗劑的節能減排染色新工藝

顯然，在大力提倡綠色環保、節能減排的今天.面對金融危機、原材料上漲、激烈的市場競爭，種種復雜的傳統染色工藝技術，亟待革命性的變革。為此，我們研發推出了“傻瓜化”的簡短工藝.

3.新工藝的顯著效果

近年來，針對傳統工藝的種種弊端，通過深入艱苦的研發.利用高效節能低溫皂洗劑的系列特點.我們將復雜的傳統工藝簡化成如圖1所示的“傻瓜化”的節能減排染色新工藝。該工藝幾乎可對任何棉（針）織物及其混紡織物、任何傳統活性染料顏色及配方“直升直排”，能在常規設備中、在水的硬度不超過200mg/kg，對消除翠藍、艷藍等所拼藍、綠色的浮色問題漬有奇效.這點得到凡是用過高效節能低溫皂洗劑的染廠一致公認；染出的布面外觀、牢度合格，明顯豐滿、柔順、平整。由于采用環保皂洗粉ZJ-RH18的低溫皂洗工藝至少可以減少兩道工序，在保持相同色牢度甚至有所提高的情況下，每噸布可節水約30噸，減少了污水處理負擔，節省時間60min以上，如果是淺色織物，皂洗道數相應的都可以減少，但是新的低溫皂洗工藝至少也比傳統高溫皂洗工藝短15min以上。另皂洗溫度由傳統的95℃左右降低15℃，減少耗電37度，每噸布降低蒸汽用量約1.5噸，節省能耗和提高工作效率。完全能夠達到國家環境保護行業標準HJ/T185--2006《清潔生產標準紡織業（棉印染）》所規定的一級國際先進水平，且已在江、浙、魯、贛、閩、粵等地眾多廠家成功演示。東莞麗海、蒼南聯友、天龍針織等染針織布、筒子紗的企業使用后，對高效節能低溫皂洗劑的效果和價值均贊不絕口！

4結束語

在工廠不同顏色深度的活性染料染色織物的皂洗后處理工藝中，采用自制高效節能低溫皂洗劑ZJ-RH18低溫皂洗工藝條件下能獲得與傳統高溫皂洗工藝相當的皂洗效果，且皂洗殘液顏色要淺，皂洗后的布面色光也變化不大，完全可取代目前市場上使用的傳統皂洗劑。

自制高效節能低溫皂洗劑ZJ-RH18較常規皂洗劑的傳統高溫工藝減少兩道工序，在縮短工藝時間和節水的同時減少污水排放，另因低溫皂洗可以降低蒸汽用量，大大節約能源，降低生產成本，提高了工作效益。具有節能減排的優勢，能帶來顯著的經濟效益和社會效益，且本品不含APEO類表面活性劑，屬環保產品。

2018年最新節能減排染色新技術已全面啟動，目前很多企業也緊跟步伐，低溫節能皂洗劑將會是企業低成本、高價值的得力染色皂洗幫手！

參考文獻

[1]純棉針織物臭氧精練漂白一步處理[J]. 張杰，范雪榮，王強. 針織工業. 2018（01）

[2]發制品清潔生產泡油控制系統研究和應用[J]. 王永科，張銀娟. 科技廣場. 2016（09）

[3]面向節能優化的發制品恒溫泡油設備研究[J]. 張銀娟，王永科. 科技廣場. 2015（07）

（作者單位：國家知識產權局專利局專利審查協作廣東中心）