TBS分選機(jī)在平崗選煤廠的應(yīng)用

摘要：結(jié)合平崗選煤廠粗煤泥分選工藝系統(tǒng)所存在的問題，進(jìn)行擴(kuò)能改造。

關(guān)鍵詞：存在問題；技術(shù)改造

一、概述

平崗礦選煤廠是一座設(shè)計處理能力為1.5Mt/年的煉焦煤礦井型選煤廠。工藝系統(tǒng)采用全重介和浮選聯(lián)合流程，尾煤采用濃縮、壓濾工藝回收。主要設(shè)備基本上為進(jìn)口設(shè)備，洗水實現(xiàn)閉路循環(huán)。主導(dǎo)產(chǎn)品為11級冶煉精煤，主要銷往本鋼等大型鋼廠。

平崗洗煤廠由于當(dāng)時建廠時粗煤泥分選技術(shù)不成熟，原煤脫泥、截粗后的粗煤泥直接摻入中煤調(diào)整中煤熱值，損失部分精煤，現(xiàn)精煤市場轉(zhuǎn)好，且粗煤泥分選（TBS）技術(shù)日益成熟，為增加精煤產(chǎn)率，引入TBS粗煤泥分選工藝，對1-0.25mm進(jìn)行粗煤泥分選，減少介質(zhì)損耗，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此，有對平崗選煤廠進(jìn)行擴(kuò)能改造。

改造方案如下：

二、系統(tǒng)現(xiàn)狀：

1、工藝現(xiàn)狀

現(xiàn)原煤預(yù)先脫泥后，篩下-0.5mm煤泥經(jīng)泵打到320AB水力分級旋流器分級，溢流進(jìn)入浮選分選，底流部分摻入中煤、另一部分進(jìn)入混料桶重介分選。

附工現(xiàn)有藝流程圖：

2、存在的問題

① 部分粗煤泥沒有經(jīng)過分選直接進(jìn)入中煤，損失部分精煤。

② 另一部分粗煤泥進(jìn)入重介旋流器，影響旋流器分選效果

③ 重介系統(tǒng)煤泥含量高，影響介質(zhì)回收，小時處理量難以提高。

三、改造方案：

1、方案：

① 主廠房原杰姆森浮選機(jī)拆除，上方抬高安裝水力分級旋流器組，其下方安裝TBS分選機(jī)。

② 在北大門靠濃縮池側(cè)增加增加尾礦桶、尾礦泵，在循環(huán)水管路上增加TBS清水頂水泵，在浮選車間一樓增加TBS精礦桶、精礦泵。

④ 在浮選四樓樓增加布置水力旋流器組和弧形篩，在浮選二樓411錨鏈尾上方安裝煤泥離心機(jī)及檢修平臺。

2、改造后工藝描述

新增水力旋流器組，由原有304泵入料，水力旋流器溢流去浮選分選，底流直接進(jìn)入TBS分選，精礦濃縮旋流后經(jīng)弧形篩脫水，進(jìn)入煤泥離心機(jī)脫水后摻入精煤；尾礦進(jìn)入矸石脫介篩脫水后入矸石倉。

改造后，原有系統(tǒng)不變?nèi)钥衫^續(xù)使用，新增粗煤泥分選（TBS）系統(tǒng)，附改造后設(shè)備聯(lián)系程圖：

由上表可知，當(dāng)試驗分選密度1.34-1.35g/m3，頂水壓力36-38kpa時，TBS分選機(jī)分選效果良好，TBS系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，粗精煤灰分波動范圍為8.78%～11.88%，平均灰分為10.23%，對比平崗選煤廠精煤灰分10.01%～10.50%的質(zhì)量控制要求，完全可以實現(xiàn)產(chǎn)品摻配，達(dá)到了改造的目的。

精煤增加5.23%，則電煤減少5.23%，熱值降低800卡/克，原電煤產(chǎn)率18%，熱值5000卡/克，改造后電煤產(chǎn)率18%-5.23%=12.77%，熱值4200卡/克。

按年入洗量100萬噸計算，年可增加收入2000萬元，實際投入343.28萬元，改造后2個月可收回投資成本。

四、結(jié)束語

平崗礦選煤廠針對粗煤泥分選系統(tǒng)存在的問題，投資343.28萬元對其進(jìn)行改造，改造后提高了精煤產(chǎn)率，且對重介入洗量及分選效果進(jìn)一步改善；此工程在投入較小的情況下可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時為選煤廠的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，為公司實施的精煤戰(zhàn)略作出一定的貢獻(xiàn)

作者簡介：高志英（1984-），男，黑龍江哈爾濱人，2008年畢業(yè)于黑龍江科技學(xué)院礦物加工工程本科專業(yè)，現(xiàn)在龍煤雞西礦業(yè)公司平崗礦選煤廠工作。

（作者單位：龍煤雞西礦業(yè)平崗選煤廠）