振動篩側板裂紋的處理方法

摘要：振動篩是選礦廠重要的篩分設備，振動篩側板出現裂紋后如處理不及時，將影響設備的運行安全，采取焊接和加強板的側板處理方法，能有效解決振動篩側板裂紋的問題，以恢復設備性能，保證生產的正常進行。

關鍵詞：振動篩；裂紋

前言

振動篩框架結構都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現裂紋的側板，首先要卸掉側板上幾百個鉚接螺栓，工作量大；其次現場既沒有場地也沒有時間這樣處理。如果進行簡單的焊接處理，包括加板焊接，由于側板的焊接應力無法消除，在振動工況下不但起不到好的效果，反而還會加劇裂縫的延伸或出現其他新的裂紋，所以采取合理的側板裂紋處理方法，對振動篩的檢修量和安全運行至關重要。

1 側板裂紋的處理方法

1.1鉆止裂孔

如果振動篩側板產生裂紋，首先應在裂紋端部鉆止裂孔，防止裂紋進一步延長。如圖1所示：①止裂孔②裂紋③側板

1.2對裂紋進行焊接

焊接過程：

1.2.1檢查裂紋兩側的結合面，保證側板裂紋兩端對齊。如圖2所示

1.2.2沿裂紋中心，在整個長度上打磨一個坡口（篩子內側）。如圖3所示

1.2.3沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動，可以分2段焊接），要連續垂直焊接，直到焊接完成；

1.2.4用磨光機修磨、打光焊縫，直到表面平整與側板表面平齊。如圖4所示

1.2.5在篩子外側打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側板母材露出即可，然后和內側一樣焊接，焊接完成后，將側板外側打磨平整。如圖5所示

1.3固定加強板

焊接完成后，在側板外側固定好加強板，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋背覆蓋，在孔中裝入螺栓緊固，根據焊縫長度，在焊縫兩側至少各用3個緊固螺栓。如圖6所示：①加強板；②緊固螺栓；③側板

1.4緊固完成后，在加強板上涂上油漆，完成裂紋的處理。

2 注意事項

2.1按要求，加強板和側板之間的緊固應該用鉚接螺栓，由于沒有鉚接螺栓，才使用六角螺栓，所以緊固螺栓要擰緊，擰緊后把螺母和螺桿進行焊接，防止松脫；或者是采用≥8.8級的高強螺栓，以提高緊固螺栓的抗剪切性能。

2.2為了提高振動篩側板的抗裂性能，在振動篩制作加工時在易產生裂紋的地方出廠前就加上加強板，用鉚接螺栓把側板和加強板連接起來，來增加側板的抗裂能力。

3 總結

通過對裂縫的兩面焊接和增設加強板，可以解決振動篩側板裂紋難以焊接、焊接不住和易延長的問題，降低振動篩的維修焊接次數，保證設備的安全運行。

作者簡介：陳永偉，1986—，男，甘肅天水人，工程師，選礦廠副經理，主要從事選礦廠安全生產管理工作。

（作者單位：山東金嶺礦業股份有限公司）