■ 趙成剛,耿忠權,趙 亮,喻政國

在鞍山鋼鐵公司的5組35000m3/h制氧工程中,液氧液氮貯槽材質為SUS304鋼,壁厚為6mm,貯槽高約12m,直徑約10m,焊接工作量很大。若采用常規的焊條電弧焊或者單人雙面TIG焊制作方法,既要開坡口,焊接后還要清根,再封底焊,不僅增加了焊接工作量,還增加了焊接材料的消耗。為能提高生產率,降低成本,特提出采用雙人同步TIG焊新工藝在SUS304鋼焊接中進行探索和嘗試。
(1)SUS304鋼的特點 簡單的說SUS304鋼就是304不銹鋼,相當于我國的06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)。SUS是日本材料標準,304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產的不銹鋼牌號。SUS304含鉻量在18%以上,含鎳量在8%以上,在室溫下呈單相奧氏體組織,具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性,以及較好的冷作成形和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,不能通過熱處理強化。
(2)雙人同步T I G焊操作方法 雙人同步T I G焊接就是兩名焊工分別在工件的正反面,沿同一方向同時進行的手工鎢極氬弧操作的方法。在試驗中利用雙面焊槍產生的電弧力作用形成一個向上、向中間的托力,并與熔池的表面張力共同對熔池起支承作用,從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫。因為兩把焊槍輸出的電弧熱量更加集中,在保證了焊透性和雙面成形的同時,可以大幅度降低焊接電流,控制熱輸入,減少焊縫在425~815℃的晶間偏析溫度區停留時間,雙面氬氣保護也防止了氫脆和氧化的產生。經反復試驗得出如下要點。……