印染行業的“黃金水”

本刊記者 徐盼盼

工藝時間減半，生產效率提升，節能、減排效果顯著。

在江陰福達染整聯合機械有限公司采訪過程中，總經理邱東民興奮地拿出了一張圖紙:“我們制造的針織物平幅連續漂白聯合機目前已經實現前處理廢水零排放。與傳統工藝相比，噸產品排液可減少95%以上，生產周期縮短50%，噸產品蒸汽用量節省70%，節能、節水、減排效果顯著。通過在東渡集團東源印染公司車間一年多的使用，各項質量指標都達到了技術要求，被企業稱為 ‘黃金水’，目前已通過了專家鑒定?！?/p>

據悉，2017年中國紡織工程學會組織了由江陰福達染整聯合機械有限公司、江蘇東渡紡織集團有限公司、上海金堂輕紡新材料科技有限公司共同完成的“針織物平幅連續前處理廢水零排放新工藝”科技成果鑒定。鑒定委員會專家組認為該項目利用自主開發的卜公茶皂素前處理助劑，實現了針織物平幅連續前處理水溶液的循環使用，達到了廢水零排放，技術工藝達到國際先進水平，一致同意通過鑒定。

8 年磨一劍

為了完成此項技術攻關，福達印機聯手上海金堂公司、江蘇東渡集團,經過5年多的應用技術研發和1年多的車間生產實踐，突破了各種困難和瓶頸，最終實現了針織物平幅連續前處理廢水零排放新工藝。

據介紹，福達印機從2009年就開始研發針織物平幅連續漂白機，為了實現前處理廢水零排放，在項目研發中傾注了大量心血。

“從2009年開始，我們和上海金堂就開始了研發合作，剛開始還是常規工藝，雖然水也節約了很多，但是沒有達到零排放。在研發的過程中，我們也走了很多彎路。經過反復試驗，我們對設備的傳感器、電機、控制系統等方面進行了針對性的技術攻關，同時面對智能制造的趨勢，不斷提高設備的自動化和智能化水平。經過設備、助劑、下游廠家的共同合作，成功實現了零排放，研發投入累計近3000萬元?！?邱東民說到。

最終，功夫不負有心人。目前福達印機已被評為“國家針織水洗設備研發中心”；近十年來，在整個行業已經推廣20多條線；2017年企業銷售額達到了9000萬，同比增漲80%；目前替代進口率已達90%以上。

在項目承擔企業心中，8年堅持這一方向，持續努力以及產業鏈的緊密對接，是項目成功的重要因素。

印染環節工藝流程長，只有深刻了解印染工藝，才能做出滿足生產需要的設備。目前，國內印染主機廠的研發主要有兩個路徑：一個是做印染設備的企業，通過對設備的研發改造，不斷提高設備的綠色環保水平，依靠對工藝的了解來完善設備；另一種就是在技術攻關方面和用戶企業進行溝通，因為新纖維在面料上的變化，對印染環節的要求越來越復雜，同樣的染化料助劑，可能處理單一纖維沒問題，但目前在一塊面料上可能就要用到有五六種纖維，這些纖維對染化料助劑的反應也不盡相同，因此，對印染企業的要求也是越來越高。“針織物平幅連續前處理廢水零排放新工藝”正是通過兩條路徑的結合實現的。

這個令他們倍感驕傲的成果，不僅對于印染企業的節省用水、減少排污、強化環境保護、可持續發展具有重要的現實意義，還降低了生產管理成本，提升了產品質量，增強了創新能力，提高了輕紡制品附加值，為企業的可持續發展提供了有效的原動力。

創新的合作模式也為設備企業提供了一個良好的范本，探索了一條聯動產業鏈，對接上下游的研發模式。對助力中國印染產業的調整轉型，走上科技、綠色、時尚的發展道路有了切實可行的實踐路徑。

有效的合作模式

福達印機作為該項環保技術的裝備支撐企業，目前以做針織平幅印染設備為主。據邱東民介紹，企業剛成立時主做毛巾印染設備，1997年開始涉足針織平幅印染設備，因為毛巾印染設備實際上與針織設備相似，都需要使用張力很小的設備，因此進入針織平幅印染設備領域福達有明顯優勢。

福達印機通過技術攻關為環保工藝的應用提供了重要支撐。

然而，當前水資源短缺已經成為經濟社會可持續發展的突出瓶頸和重大制約因素，環保壓力不斷加大。染整行業前處理廢水排放量最大，有害污染物也最高，占染整企業的70%~80%，是染整企業的主要排污源，也是環保監控的主要治理目標。

近兩年，多地展開的環保行動讓人們看到了政府以及行業在治污方面的決心，行業已經提出要在“十三五”期間實施染整生產流程再造的創新工程，將行業現行生產方式轉向平幅連續化生產，提高生產效率，降低生產成本，改善產品品質，節水、節電、節省蒸汽，實現環境友好。如何有效轉化前處理廢水資源，變廢為寶，已成為行業普遍關心的問題。

據了解，上海金堂輕紡新材料科技有限公司成立之初，就立足于解決行業痛點，倡導使用新材料，開發新產品，應用新技術，解決行業難題。

“我們研究、開發出的卜公茶皂素系列新產品，可用一個助劑代替所有化學品，開創了一劑多用的先例，工藝質量指標也完全達標，工藝時間縮短一半，提高了生產效率，節省了水、電、煤能源，減少了污水排放，實現了清潔化安全生產。”上海金堂輕紡新材料科技有限公司總經理張志君表示，目前卜公茶皂素的應用領域，已包括純棉、化纖、混紡、亞麻、植絨、蠟染等幾乎所有織物的前處理。

“針織物平幅連續前處理廢水零排放新工藝”項目就是采用卜公茶皂素為前處理助劑，將廢水中鐵、鎂、鈣物質整合降低，達到了軟化水的標準，不用再軟化處理即可直接回用于針織物前處理或染色后的皂洗工藝，這一技術的推出為行業節能、減排提供了新的途徑。福達印機和上海金堂的有效合作，克服了普通設備處理效果不均、張力過大、耗水量大、耗汽量大等問題，確保了織物前處理質量要求的同時，還減少了能源消耗和環境友好，同時卜公茶皂素特殊結構配方的前處理工作液還可以連續使用，回收再用于前處理工藝和皂洗工藝。

創新的合作模式為設備企業服務市場需求探索了一條推動行業健康發展的有效路徑，期待這種合作能在業內有更大的推廣。