本刊記者 袁春妹 通訊員 閆潔




2017年,鄭州紡機工程技術有限公司的市場表現(xiàn)可謂戰(zhàn)果輝煌:新增有效合同、主營業(yè)務收入、利潤等指標均較2016年有較大增幅。2018第一季度,鄭紡機依然贏得了如成都麗雅、賽得利、天虹集團等不少大企業(yè)的項目,讓“利好”變得可持續(xù)。
對于2017年鄭紡機的市場表現(xiàn),該公司總經(jīng)理李泉表示,能夠贏得市場認可,首先是鄭紡機成套裝備的整體技術達到了比肩世界一流的水平,且產(chǎn)品具有超高的性價比;其次,鄭紡機在產(chǎn)品的持續(xù)研發(fā)和改進方面的能力非常強;第三,企業(yè)能夠貼近市場實現(xiàn)快速響應,并擁有完善的售后服務體系。
這三大優(yōu)勢源于企業(yè)系統(tǒng)、全面的規(guī)劃和努力。
在鄭紡機的每個員工心中都秉持著這樣的觀點:過硬的產(chǎn)品才是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。為此,企業(yè)圍繞產(chǎn)品品質提升進行了全面把控和推動。
首先,從人開始構筑做精品的理念。鄭紡機現(xiàn)行的“首席員工”評聘制度就是從思想上提升員工對產(chǎn)品品質把控的意識,發(fā)揮工匠精神,把企業(yè)產(chǎn)品做成行業(yè)精品。據(jù)了解,目前該制度已在企業(yè)拓展至14個工種,2017年共有14位同志獲得“首席員工”的稱號,每月享受500~1200元的津貼。這一制度很好地激發(fā)了員工的積極性。
其次,圍繞“質量提升行動三年規(guī)劃”,以“一杜絕兩降低三強化”為主線,推進精品工程,加強內外質量管控,全面推進重大項目質量監(jiān)理和品牌建設,通過土耳其水刺、印尼賽得利粘膠等重點項目打造精品工程,提升質量管理水平。以貫徹GB/T9001新標準和換版認證為契機,結合事業(yè)部管理模式與產(chǎn)品特點,全面規(guī)范和完善公司質量管控體系。以“創(chuàng)國際一流產(chǎn)品”為標準,從設計源頭抓品質,在工藝環(huán)節(jié)控品質、在加工過程精質量、在控制節(jié)點查質量、在裝配現(xiàn)場總檢驗,確保步步有標準、環(huán)環(huán)有記錄、全程有驗收,形成全流程可追溯的品質管控。2017年,鄭紡機還首次創(chuàng)新嘗試與各經(jīng)營單位簽訂質量責任書,進一步強化了“一把手”抓質量和做好精益制造的意識。借此,事業(yè)部質量管理水平有較大提高,形成“質量系統(tǒng)會、質量分析會、質量微信群通報”常態(tài)化工作機制,加強內外部質量考核力度,確保公司質量得到穩(wěn)步提升。
此外,鄭紡機還通過挖掘設備潛力,提高設備的質量保障能力;針對不同數(shù)控設備性能優(yōu)化刀具選配,提升數(shù)控設備的加工效率和精度;以及重視技術工人的培養(yǎng)三個層面的工作實現(xiàn)技術下沉一線,提升事業(yè)部技術管控能力,保證零部件加工和產(chǎn)品總裝質量。圍繞提品質這一目標成立的多個專業(yè)工藝攻關項目組,通過加大工藝攻關力度,完成了多項關鍵工序及零部件精益制造工藝流程創(chuàng)新。
鄭紡機總工程師李新奇說,習總書記講:惟改革者進,惟創(chuàng)新者強,惟改革創(chuàng)新者勝。“事實上,這種理念一直貫穿在鄭紡機的運營理念中,作為企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略。去年我們投入了一千多萬元建立創(chuàng)新試驗中心,目的就是為了給企業(yè)的技術創(chuàng)新營造更好的氛圍、打造更好的平臺。近年來,鄭紡機所表現(xiàn)出的良好經(jīng)營業(yè)績離不開‘先進產(chǎn)品’這一強大支撐,而這源于技術創(chuàng)新。”
據(jù)介紹,2017年鄭紡機新產(chǎn)品貢獻率達到58.5%,創(chuàng)新價值凸顯。新研發(fā)的4500mm幅寬的精煉聯(lián)合機是目前全世界最大產(chǎn)能的精煉機,為企業(yè)帶來新增銷售收入 1.4億;50m3黃化機是全球最大的黃化機,其擁有的獨創(chuàng)先進制造工藝,代表了世界領先水平,夯實了鄭紡機在粘膠成套設備領域的優(yōu)勢地位。此外,水刺生產(chǎn)線技術水平的提升,也為企業(yè)擴大非織造布市場優(yōu)勢提供支撐,2017年鄭紡機銷售水刺生產(chǎn)線 32條。
良好的創(chuàng)新能力得益于企業(yè)規(guī)范的創(chuàng)新體系。據(jù)悉,鄭紡機在企業(yè)“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃的基礎上,制定了產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,圍繞智能化、精品化、數(shù)字化的產(chǎn)品設計思路,以市場需求為導向,形成以公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃為引領的頂層設計、技開中心共性技術研究和重大技術突破的源頭供給和產(chǎn)品事業(yè)部具體產(chǎn)品的優(yōu)化升級的研發(fā)體系,著力培育市場供給新亮點,構筑開放、協(xié)同、高效的技術創(chuàng)新體系,全面提升市場響應能力、資源協(xié)調能力和自主創(chuàng)新能力。
為打造創(chuàng)新平臺,鄭紡機還組建了“鄭州市新型紡織機械重點實驗室”和 “創(chuàng)新(試驗)中心”,開展多項基礎應用技術研究,夯實核心產(chǎn)品創(chuàng)新基礎。成立“紡絲工程中心”,以“優(yōu)勢研發(fā)專業(yè)團隊+類化業(yè)務單元”模式為用戶提供系統(tǒng)化整體解決方案,提升原創(chuàng)技術能力。
在鄭紡機的創(chuàng)新體系中,貫徹著“以人為本”的理念。發(fā)揚“大工匠”精神,多措并舉幫助技能工匠提升技藝;推行“主任工程師”制度,保持勇創(chuàng)新、敢創(chuàng)新的科研隊伍建設;牢固樹立“德才兼?zhèn)洹⒁缘聻橄取⒁粤疄榛钡倪x人用人理念,建設勇于改革、善于創(chuàng)新的管理團隊;強化班組隊伍建設,讓一線員工有斗志,能干事。面對市場多變的各種挑戰(zhàn),鄭紡機在產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)裝備配置、工藝生產(chǎn)組織、關鍵工序工藝試驗研究等方面均儲備了大量人才,形成了管理、研發(fā)、技工“三位一體”的人才體系,成為了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的強大智力支持。
基于在品質和技術上的堅持,鄭紡機在化纖、織造、非織造等多個領域都贏得了極高的業(yè)界地位。在化纖裝備領域,國內首個“日產(chǎn)200噸滌綸短纖數(shù)字化成套設備”項目填補了國產(chǎn)大容量滌綸短纖設備的空白,技術水平達到國際先進,物耗能耗國際領先;在粘膠短纖設備方面,幅寬4000~4500mm精煉聯(lián)合機、容積50m3黃化機、2400mm幅寬壓榨機等關鍵單元機憑借技術優(yōu)勢深受用戶青睞。在非織造設備領域,“寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備”采用全流程自動化智能化控制模式,是國內水刺非織造布技術水平、智能化水平、產(chǎn)能最高的生產(chǎn)線,技術水平達到國際先進。在細分市場如水刺PU、PVC基布、純棉水刺布等方面則處于國際領先水平。在織造設備領域,“GA313型寬幅高效漿紗機”填補了國內漿紗機在特寬幅上漿領域的空白,技術水平達到國際領先......
如今的鄭紡機還將持續(xù)在自己的業(yè)務專長中深耕,用硬實力延續(xù)‘利好’,以品質和技術創(chuàng)造前景可期的未來。


從加工裝備到創(chuàng)新中心,鄭紡機多體一位保障技術與品質。