論化工企業環境保護存在的問題及治理對策

范有為　陳彬

[摘 要]隨著社會發展，化工企業造成的環境問題逐漸成為人們關注的焦點，化工生產的污染問題已經嚴重威脅社會與自然的平衡。文章論述了化工企業環境保護存在的問題，并探討了一些治理對策。

[關鍵詞]化工企業；環境保護；問題；治理對策

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.17.064

化學工業指的是在生產過程中主要采用化學原理及工藝方法的工業，化工產品是人們日常生活不可或缺的重要資源，在生活中占主導地位。采取積極有效的對策，對化工企業環境保護存在的問題進行治理，是化工企業的一大要務。

1 化工企業環境保護存在的問題

1.1 企業法制道德觀念淡薄

化工行業的迅速發展催生了很多小型化工企業，這些小型企業無論是生產設備還是生產線自動化程度，都落后于社會發展和環境保護要求，特別是企業相關領導對產生的污染物排放問題沒有引起足夠重視?；て髽I的“三廢”處理需要投入大量資金，如環境檢測費、環境認證費、污水處理費等，在排污治理和環境保護方面的成本較高，一些化工企業盲目追求利潤，刻意減少治污費用，置法律與道德于不顧，化工企業偷排廢水，污染河道、地下水的報道不絕于耳。

1.2 化工原料選用不科學

化工原料的選擇是化工企業生產的重要環節，通常初始化工原料需要經過一定的轉化處理，才能用于生產。一方面，部分化工原料或者助劑含有毒性，比如氯氣作為環氧丙烷的原料之一，本身就屬于有毒氣體，而化工企業大多建在偏遠地區，長途運輸工程中，如果防護措施不利，或者發生交通事故等突發事故，原料泄漏會對沿途環境和人身安全造成危害。另一方面，化工企業生產過程中會產生大量廢棄物，比如，以丙烯、氯氣為原料，采用氯醇化法生產環氧丙烷過程中，每生產1噸環氧丙烷，就會產生40～50噸皂化污水，對生產成本和周圍環境造成壓力。

1.3 處理污染設施不完善

化工企業的污染處理需要先進和完善的設備設施，大多數企業受成本和技術限制，還不能做到徹底處理。部分企業沒有配置專門處理污染的設備，采用直接排放的方式，或者只采用一些簡單的控污措施，還有一些企業由于管理和操作不當，設備已經不能正常運轉，淪為應付檢查的道具。比如，氯醇化法生產環氧丙烷所產生的污染主要是皂化廢水，企業排放的污染物分為廢渣和廢水，經壓濾后，每生產1噸環氧丙烷，就會產生1.2～2m3的廢渣和40～50噸皂化廢水，廢渣的主要成分是Ca（OH）2、CaCO3、CaC12等，含鹽量較高，不能進行有效利用，大部分化工企業采取掩埋的方式處理，容易對地下水造成污染；皂化廢水的鹽堿性高，處理難度大，處理成本高，大多數企業采取預處理以后再進行微生物曝氣生化降解的方式處理，但由于廢水鹽堿度不適應微生物生存，需要加水進行稀釋，增加了外排水量，并且處理不徹底，長期排放對附近土壤和水源影響很大。

1.4 缺乏先進的技術與人才

先進的環境保護技術和優秀的科學管理人才是化工企業開展環保工作的基礎和資源，無奈由于技術和人才的缺失，使環保工作受到諸多限制。目前，治理污染往往采用投入大量資金的方式，但結果卻不盡如人意。因此，配置一套有效處理廢水、廢氣、固體廢棄物的技術，是所有化工企業的研發重點，遺憾的是，目前化工污染還沒有找到能夠根本解決的辦法，依然停留在治標不治本的階段。

2 化工企業環境保護問題的治理對策

2.1 樹立正確的環保理念

保護環境是每個員工的責任，環保意識也關系到環境保護工作的執行落實情況，因此，化工企業應提高每一位員工，特別是管理層的環保意識，形成預防為主、防治結合的環保態度。企業應讓員工意識到環境保護的重要性，以及污染對環境的破壞，開展新型綠色技術培訓，提高員工綜合素質，企業管理人員也要加強監督檢查，約束員工行為，促進化工企業的可持續發展。

2.2 構建完善的企業環保機制

首先，化工企業應成立環保機構，實行領導責任制，以相關部門負責人為主要領導，構建環保技術監督網絡，對生產過程和廢物排放進行層層監督。其次，制定完善的規章制度，明確各崗位的分工和職責范圍，以及技術管理和污染治理設備運行管理等，制定考核制度，加強對員工行為的約束，保證排放的污染物含量達到國家標準。最后，建立培訓制度，對員工開展分層次培訓，對管理人員進行防止污染和環境保護法律法規和政府政策培訓，對技術人員進行相關法律法規和污染預防與應急處理培訓，將培訓作為長效機制。

2.3 制定科學的環境保護發展規劃

首先，企業應結合當地政府制定的排污指標和環保規劃，合理確定環保目標，將生產與環保結合起來，實現經濟與環境協調發展。其次，企業應從實際出發，掌握環境保護現狀和現有的生產工藝、技術水平及污染治理設備，密切關注排污情況。再次，對生產工藝和設備運轉制定標準規范，對排放點進行全過程監督，對設備做好相關記錄，確保在環境保護方面發揮有效作用。最后，對現有設備和生產流程進行升級，建立清潔生產示范試點，逐漸提高環保指標，促進企業走可持續發展道路。

2.4 大力發展循環經濟

化工企業“三廢”再利用是節約能源、減少污染的重要保證。目前，很多化工企業對原料的利用是一次性的，需要根據減量化、再利用、再循環的原則，尋找新的技術，大力發展循環經濟，利用“三廢”作為再生產品的原料，提高化工產品的生產效率和減少“三廢”排放。比如，采用氯醇化法生產環氧丙烷時，選擇一定濃度的NaCl電解液作為皂化劑來代替石灰乳，皂化后的殘液經過凈化后，再配置成飽和鹽水送回電解槽，電解產生的氯氣和電解液都能夠循環使用，減少了皂化廢水、廢渣的排放。

2.5 研究引進新工藝、新技術

以環氧丙烷產業化工企業來說，由于傳統的氯醇法環氧丙烷生產造成的污染不易治理，政府已經頒布了《產業結構調整指導目錄（2011）》限制類條目，因此，化工企業環氧丙烷生產規模難以擴大，需要改進傳統方法，開發新型技術。世界各國對環氧丙烷生產研發也一直進行，目前已經取得了很大進展：第一，在原料使用上，采用次氯酸異丁酯代替氯氣，與丙烯反應產生氯丙醇和異丁醇，氯丙醇與電解液反應產生環氧丙烷，異丁醇回收后與氯氣、氫氧化鈉反應再產生次氯酸，實現原料的循環利用，所排“三廢”較少，但該法工程問題復雜，并且異丁醇損耗大，投資和成本較高。第二，采用共氧化法（聯產法），分為乙苯法和異丁烷法，“三廢”排放少，生產過程無介質腐蝕，但也存在工藝流程長、投資大、原料質量要求高等制約因素。第三，采用過氧化氫直接氧化法（HPPO法），這種方法工藝流程簡單，由過氧化氫直接催化環氧化丙烯生產環氧丙烷，生成物只有環氧丙烷和水，基本上不產生污染，是目前環氧丙烷生產技術的發展方向，但也存在催化劑高濃度過氧化氫在供應上不能長距離運輸，需要現場配套生產的問題。

3 結 論

綜上所述，隨著經濟和社會的不斷發展，化工企業規模擴大，在生產大量化工產品和創造巨大經濟效益的同時，產生的環境污染問題也日益凸顯，在當前大力推進環保理念的背景下，污染問題更加急需解決。因此，化工企業需要提高環保意識，加強員工培訓，完善企業環保機制，制定科學的環保發展規劃，改進生產工藝，引進和發展新技術，積極探討污染治理對策，促進經濟、社會、環境的協調發展。

參考文獻：

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