董廣前
(深圳鹽田拖輪有限公司,廣東 深圳 518000)
船舶類型:全回轉拖輪;
舵槳型號:KST-180ZF/A;
輸入軸功率:1471kW;
額定轉速:750RPM;
舵槳離合器為本體內置式摩擦離合器。
船舶在碼頭拖帶作業時突然發生離合器不能合排,檢查發現離合器油泵工作壓力2.3MPa,正常合排壓力為大于2.16MPa,油泵供油壓力正常。駕駛臺操作離合器合排,合排壓力只有0.3MPa,不能滿足離合器正常合排壓力要求。
離合器不能合排有以下原因。
(1)為保障主機正常運轉及離合器合排平穩,必須滿足主機轉速達到350 r/min以上并低于450 r/min。經檢查主機轉速滿足要求,可以排除此故障。
(2)離合器液壓系統閥件不能實現正常功能。
當駕駛臺發出離合器合排指令時電磁閥17動作,由電動液壓泵13(或機帶油泵3)排出的壓力油作用到離合器內部油腔,推動離合器合排。如果調壓閥15失效,液壓系統就不能建立起壓力,離合器不能合排。機帶泵3和電動泵13故障不能正常排油,離合器也不能合排,經檢查壓力表35,壓力指示為2.3MPa,在正常值范圍內,因此上述液壓閥件、液壓泵故障因素可以排除。
采用手動合排模式,打開離合器檢查孔觀察,當合排操作時,未發現有油泄漏,此項原因可以排除。圖1為液壓原理圖。

圖1 液壓原理圖
離合器動作油經配油環進入離合器,如配油環密封膠圈或內部白合金脫落,壓力油會泄漏到回油腔,造成離合器動作油低壓。經拆檢離合器配油環發現,配油環內孔巴氏合金脫落(如下圖2)。離合器動作油到了配油環就經損壞處流回油腔,壓力油沒有進離合器油腔,因此離合器合排油壓低,不能正常合排。

圖2
配油環內部金屬材料為巴氏合金,合金脫落是因為澆鑄質量缺陷或邊緣汽蝕造成合金剝離,當澆鑄有缺陷時壓力油會沖擊合金層與鋼基的縫隙形成油楔,因白合金硬度較低,很容易被壓力油剝離,當剝離到一定程度時,因油楔的作用使被剝離的白合金緊緊的壓在配油軸上,摩擦力增大(白合金與配油軸之間為間隙配合,間隙為0.03~0.05)當間隙減小后,白合金磨損加劇,到達一定程度后,白合金斷開脫落,配油環徹底失效。
修復配油環需要選擇有資質廠家,將原來白合金層熔掉,采用離心澆鑄的方法鑄出毛坯,再根據裝配間隙加工出需要的尺寸,加工過程中在車制白合金倒角時,因白合金較軟,車刀會將白合金向內圓擠壓,使內徑變小,因此車完倒角后,還要將內圓車到要求尺寸,配油環與配油軸間隙不可過大,一般在0.03~0.05 為宜。
(1)離合器發生低壓報警時應立即脫開離合器,認真檢查確認故障原因,查找故障原因要按照從簡單到復雜,由外向內的順序進行。切不可盲目調高供油壓力勉強使用,供油壓力不足,短時間內就可以燒毀離合器摩擦片,引起更大損失。
(2)定期維修更換離合器內密封件,防止密封件老化失效。
(3)定期檢測離合器壓力報警裝置,使其在正常狀態。
(4)經常檢查液壓系統工作狀況是否正常,及時發現系統微小變化,早期發現故障。
(5)定期清洗油濾器,及時發現磨損異常。
(6)根據使用情況及時購買配件。摩擦片、配油環等配件供貨周期長,一旦出現損壞,會影響船舶營運很長時間。
[1] 船舶舵槳說明書.