乙烯基樹(shù)脂防腐工程施工技術(shù)研究

張銀亮

（上海昕合防腐工程有限公司 201700）

引言

乙烯基樹(shù)脂材料作為一種性能較好的防腐材料，在眾多防腐工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用，具有獨(dú)有的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，成為了眾多防腐材料中的佼佼者。但是有關(guān)乙烯基樹(shù)脂防腐工程中具體施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，目前還較少，因此需要對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行更加深入的研究。

1 乙烯基樹(shù)脂的特點(diǎn)

1.1 樹(shù)脂的耐腐蝕特性

乙烯基樹(shù)脂作為一種較為流行的防腐材料，具有比其他材料更好的耐腐蝕特性，同時(shí)還具有較強(qiáng)的耐酸堿性。其在含有氟等介質(zhì)的工程防護(hù)中具有較為突出的耐蝕性，所以目前較大多數(shù)的防腐工程都采用這種材料。

1.2 乙烯基樹(shù)脂應(yīng)用工藝性

乙烯基樹(shù)脂材料是一種具有環(huán)氧樹(shù)脂性能的化學(xué)材料，工藝性上具有不飽和樹(shù)脂的特點(diǎn)，相比于其他常規(guī)的防腐材料，乙烯基樹(shù)脂在應(yīng)用工藝性方面則更加優(yōu)良，其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，能夠最大程度的做到和玻璃鋼內(nèi)的玻璃纖維相互浸潤(rùn)，從而在相關(guān)工程中的耐腐蝕施工效果中更加突出。

1.3 乙烯基樹(shù)脂的力學(xué)性能

在乙烯基樹(shù)脂材料中，要對(duì)材料的延伸率進(jìn)行重要考量，保證選用材料的延伸率大于其增強(qiáng)材料的延伸率，如果不能滿足就會(huì)使得材料在進(jìn)行固化時(shí)較早的產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，因而不能達(dá)到防腐的目的。

1.4 與基礎(chǔ)黏結(jié)性好

乙烯基樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，因此能夠與混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行很好地粘結(jié)。一般來(lái)說(shuō)，乙烯基樹(shù)脂的黏結(jié)強(qiáng)度要比混凝土自身的粘結(jié)強(qiáng)度還要大，因此能夠提升防腐層的鋪設(shè)質(zhì)量，達(dá)到最好的防腐效果。

2 項(xiàng)目概況

本工程為松下蓄電池（沈陽(yáng)）有限公司工業(yè)污水站及室內(nèi)防腐地坪工程，項(xiàng)目位于松下蓄電池（沈陽(yáng)）有限公司新廠區(qū)院內(nèi)，項(xiàng)目的主要內(nèi)容是配酸室內(nèi)除稀酸配置區(qū)和濃酸儲(chǔ)罐區(qū)以外的全部地面的乙烯基樹(shù)脂防腐工程的施工。

3 防腐項(xiàng)目施工前準(zhǔn)備工作

防腐工程主要是為了阻止所儲(chǔ)腐蝕性介質(zhì)溶液對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象，利用耐腐蝕性能優(yōu)良的防腐材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)起到最大限度的保護(hù)作用，最大限度的延長(zhǎng)廢水站混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，從而能夠徹底改善混凝土結(jié)構(gòu)不耐腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。為了保證使用質(zhì)量，在進(jìn)行相關(guān)防腐工作開(kāi)展之前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

3.1 混凝土結(jié)構(gòu)基層要求

（1）由于水泥砂漿和混凝土是多孔材料，并且有在進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)要有一定的厚度，施工混凝土之后遺留的水分則需要一定時(shí)間才能夠蒸發(fā)完全，所以最好在做完混凝土之后，經(jīng)過(guò)28～35d的自然干燥之后方可進(jìn)行防腐材料的施工作業(yè)。

（2）做防腐層之前一定要確?；鶎邮歉稍锏?，在基層厚度20mm的范圍之內(nèi)，含水率不應(yīng)大于12%。在陰雨天，大氣相對(duì)濕度在85%RH以上時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)行基層的施工。由于基層干燥程度會(huì)隨著氣候的變化引起地下水升高或降低，從而對(duì)已做好的防腐層造成很大傷害，造成起泡甚至脫層的現(xiàn)象，因此會(huì)直接影響廢水池的使用壽命，所以在地下部分的混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須要做好嚴(yán)密的防水層施工。

（3）水泥砂漿澆注時(shí)應(yīng)注意其表面的平整度，需控制在用2m直尺測(cè)量時(shí)，其突出高度小于3mm的范圍，并且用灰刀收光，以達(dá)到密實(shí)、堅(jiān)固、平整的混凝土結(jié)構(gòu)，同時(shí)不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生。

（4）結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角應(yīng)該做出U型圓角，以利于在防腐制作時(shí)玻纖層能夠緊密的與混凝土基礎(chǔ)粘合，不易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，同時(shí)要做好相關(guān)的監(jiān)測(cè)工作，對(duì)基礎(chǔ)檢測(cè)出的不合格部分應(yīng)及時(shí)做出相應(yīng)的修復(fù)工作。

3.2 做好所儲(chǔ)腐蝕性介質(zhì)溶液的成分的分析工作

①要對(duì)腐蝕性溶液的介質(zhì)成分、濃度和各種腐蝕性溶液的儲(chǔ)存形態(tài)及溫度進(jìn)行相應(yīng)的了解，根據(jù)所了解的溶液情況選擇相對(duì)應(yīng)的防腐材料；②依據(jù)業(yè)主對(duì)各區(qū)域的使用年限要求，選擇相對(duì)應(yīng)的制作工藝，提高防腐材料的成膜厚度；然后針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)防腐區(qū)域的不同功能及不同的腐蝕強(qiáng)度，選擇不同成本、不同工藝的防腐工藝，合理的控制防腐工程的成本造價(jià)。防腐材料的選擇至關(guān)重要，但同時(shí)也要主要輔助配料的選擇。

3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

在施工現(xiàn)場(chǎng)要做好相關(guān)的安全管理工作。無(wú)論做何種工藝，材質(zhì)的防腐工程都要做到斷其水源，保持施工基礎(chǔ)的干燥性。做好安全防護(hù)處理，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行相關(guān)施工作業(yè)監(jiān)護(hù)，同時(shí)要做好風(fēng)機(jī)通風(fēng)的準(zhǔn)備工作，使用更加優(yōu)質(zhì)安全的腳手架，施工時(shí)一定要戴防毒面具及綁扎安全帶。在材料放置區(qū)域要配好滅火器具，相應(yīng)的照明燈具一律采用防爆燈。

3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生管理

在施工現(xiàn)場(chǎng)每次配料的地方應(yīng)在地面用紙板或膠紙蓋上，以避免地板材料弄臟地板，給客戶造成損失；在每次施工完畢之后，應(yīng)將工具清理干凈，并將鏝刀、鏟刀、油刷、帶刺滾筒清洗干凈，以備下次能夠再次使用；對(duì)于不同顏色的物料，應(yīng)分類堆放，以免配錯(cuò)料，造成不可挽回的損失；在工程完工之后，要及時(shí)打掃施工現(xiàn)場(chǎng)，做好工程總結(jié)。

4 防腐工程施工技術(shù)

4.1 乙烯基樹(shù)脂防腐工程施工工藝

乙烯基樹(shù)脂防腐工程為：基礎(chǔ)檢測(cè)及修復(fù)→基礎(chǔ)打磨拉毛清理→高滲透乙烯基底涂→乙烯基膠泥批復(fù)層→四層有機(jī)表面氈層→乙烯基酯無(wú)色透明防腐面層（見(jiàn)圖1）。

圖1 乙烯基樹(shù)脂防腐工程施工工藝圖

4.2 乙烯基樹(shù)脂防腐工程施工要點(diǎn)

4.2.1 基礎(chǔ)打磨拉毛清理施工

用打磨設(shè)備將混凝土基面上的疙瘩、浮灰及其他附著物打磨干凈，并且把混凝土表面打磨拉毛，并把基層表面的浮灰清掃干凈，使防腐底油材料能夠更深層次的滲透，使防腐玻纖層更好的與混凝土基礎(chǔ)粘結(jié)在一起，從而提高防腐玻纖層的抗拉抗沖擊性能。

4.2.2 高滲透乙烯基酯底油施工

將高滲透乙烯基酯樹(shù)脂專用底油按比例甲乙組份混合并用攪拌器攪拌均勻后，用優(yōu)質(zhì)不掉毛的滾筒將底油材料均勻的刮涂于混凝土基礎(chǔ)之上，以良好的粘結(jié)性、附著力提高防腐層的黏結(jié)性能。提高防腐地坪抗壓、耐拉、耐沖擊的機(jī)械性能，同時(shí)要保證其固化時(shí)間能夠達(dá)到12h。

4.2.3 四層有機(jī)表面氈交織層施工

在乙烯基酯底油層材料完全固化之后，將加入滑石粉及二氧化硅的乙烯基樹(shù)脂膠泥涂布均勻后，再將有機(jī)表面氈按接口壓合交錯(cuò)的方式整齊且平坦地鋪設(shè)于乙烯基膠泥材料之上，然后采用優(yōu)質(zhì)不脫毛的滾筒吸料將有機(jī)表面氈層浸透壓實(shí)，用韌性極佳的尼龍刮板將其刮平。在有機(jī)表面氈交織層施工過(guò)程中嚴(yán)防出現(xiàn)未浸透、未壓平、有氣泡毛刺現(xiàn)象，使其平整致密，真正意義上提高防腐層的致密、抗拉、耐沖擊、防腐性能，得到優(yōu)越的乙烯基酯防腐交織層。與此同時(shí)還要保證此部分的固化達(dá)到8h。

4.2.4 乙烯基酯無(wú)色透明防腐面層施工

待乙烯基酯著色面層材料完全固化后，將乙烯基酯無(wú)色防腐面層材料按比例加入固化劑調(diào)配溶合后，再加入適量的二氧化硅并用攪拌設(shè)備充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，用?yōu)質(zhì)不掉毛的滾筒將無(wú)色透明乙烯基酯面層材料均勻的涂布于乙烯基酯防腐交織層之上。在進(jìn)行涂抹時(shí)，涂布要均勻，不可漏涂或流掛，可分多次涂布，從而能夠形成更為平整、致密、色澤飽滿、不易變色的乙烯基酯防腐面層。一般來(lái)說(shuō)，此部分施工所需要的固化時(shí)間為12h。

4.2.5 施工完成后的保養(yǎng)

在所有部分的工序施工完成之后，需要對(duì)其保養(yǎng)24h之后方可上人，5d后方可盛裝腐蝕性溶液（以25℃為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放的時(shí)間需要進(jìn)行適度的延長(zhǎng)）。正確地使用和維護(hù)乙烯基酯防腐工程，可以顯著的提高其使用性能，同時(shí)能夠延長(zhǎng)防腐層的使用壽命。在使用過(guò)程中還應(yīng)注意防止堅(jiān)硬、尖銳的物品直接撞擊或摩擦地面，以減少對(duì)地面造成的損壞。

4.2.6 防腐層質(zhì)量要求及材料控制

施工完成的防腐層表面要求無(wú)色差、無(wú)氣泡、無(wú)空鼓、粘結(jié)強(qiáng)度高、防腐效果優(yōu)良；工程中采用的乙烯基酯樹(shù)脂是日本昭和（上海）公司生產(chǎn)的，對(duì)相關(guān)材料的各部分性能要進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保材料功能滿足施工要求。

5 項(xiàng)目施工技術(shù)難點(diǎn)

5.1 防腐標(biāo)準(zhǔn)要求高

本項(xiàng)目為耐酸堿防腐地，包含場(chǎng)地的地面和立面。所以對(duì)防腐層必須有一定厚度才能滿足要求。因此在項(xiàng)目中采用增強(qiáng)纖維作為骨架，一方面提高了防腐材料的韌性；另一方面在立面上可增加防腐層厚度。此外在介質(zhì)的使用中，會(huì)有酸堿等防腐性液體，并且含有少量HF（氫氟酸），HF對(duì)玻璃纖維有腐蝕破壞作用，所以增強(qiáng)材料要采用有機(jī)表面氈，而不采用玻璃纖維布，并且總體防腐層厚度要達(dá)到3mm。

5.2 施工安全問(wèn)題

因?yàn)槭┕し栏瘓?chǎng)所是近乎密閉的，只有人孔供施工人員進(jìn)出，且施工高度在6m以上，因此需要搭設(shè)腳手架進(jìn)行施工，并且在施工過(guò)程中所用到的材料中苯乙烯揮發(fā)性大、易燃，極易發(fā)生生產(chǎn)事故，因此需要在工程進(jìn)行施工的整個(gè)過(guò)程中做好施工安全的保護(hù)措施。首先要對(duì)所有參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行相關(guān)的安全施工培訓(xùn)，并對(duì)其講解各種危險(xiǎn)物品的使用方法，并強(qiáng)調(diào)做好自身安全防護(hù)的重要性；同時(shí)對(duì)相關(guān)的施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的隔離，并且委派專人進(jìn)行看守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員的進(jìn)入，嚴(yán)禁各種外來(lái)煙火的進(jìn)入；在重要設(shè)備處，比如人孔處和施工防腐地中設(shè)置的送風(fēng)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)，需要派專門(mén)的人員進(jìn)行看守，避免外來(lái)原因造成的破壞，同時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的故障；在施工區(qū)域一定要對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，要求其全部佩戴過(guò)濾式呼吸面罩。

6 小結(jié)

本文結(jié)合松下蓄電池（沈陽(yáng)）有限公司工業(yè)污水站及室內(nèi)防腐地坪工程，對(duì)乙烯樹(shù)脂材料的施工技術(shù)進(jìn)行研究，對(duì)其施工工藝及相關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析，總結(jié)了各部分的施工重點(diǎn)，并針對(duì)性的制定了相應(yīng)的施工保證措施，使得整個(gè)防腐工程的施工順利完成，同時(shí)也使得整個(gè)防腐工程的質(zhì)量得到了較大的提升。

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