橋梁建設(shè)中預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工技術(shù)要點探討

唐培丁

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在我國橋梁建設(shè)中，應(yīng)用了大量新材料、新技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土T梁新型施工技術(shù)占據(jù)了重要的地位。尤其是在我國一些跨度較大的橋梁預(yù)制過程中，由于對預(yù)制采用的原料、地點以及施工方式等的要求比較嚴(yán)格，因此，預(yù)制T梁成為了當(dāng)前最為常見的模型，受到社會的廣泛關(guān)注。在接下來的文章中，將以T型梁預(yù)制安裝施工方法為切入點，重點對橋梁建設(shè)中預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工技術(shù)要點進行全面的分析。

【關(guān)鍵詞】橋梁建設(shè)；預(yù)應(yīng)力；混凝土；T梁施工

預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制安裝施工方法

就地澆筑固定支架法

所謂的就地澆筑固定支架法，其內(nèi)容簡單來說，就是在橋梁支架上直接進行橋體混凝土的施工，當(dāng)混凝土具有一定的硬度以及強度之后，再將支架以及有光的模版進行撤離。其優(yōu)勢就在于操作簡單；其缺點就是具有較長的施工周期以及其質(zhì)量不容易控制等。從目前情況來看，就地澆筑固定支架法已經(jīng)被逐漸淘汰。

逐孔施工法

對于逐孔施工方法來說，在早期的T橋梁施工中的應(yīng)用比較多，尤其是中等跨度的橋梁施工中應(yīng)用最為普遍。其中，逐孔施工方法可以將其細分為現(xiàn)澆施工方法以及分段分節(jié)施工方法兩大施工類型。但是，由于橋梁施工完成后的安全性較差，從而致使人們的生命安全受到了嚴(yán)重的威脅。因此，為了促使橋梁質(zhì)量達到預(yù)定的安全系數(shù)，在采用逐孔施工方法時，一定要結(jié)合必要的加固方法進行。

T 型梁側(cè)向上墩施工技術(shù)

對于有些橋梁來說，需要預(yù)制具有大重量的T型橋梁，大型T橋梁施工過程中，其橋面寬和墩柱十分高的情況時常發(fā)生，而為了解決該種現(xiàn)實問題，最好的方式就是采用側(cè)向上墩施工技術(shù)，其具體施工方式有以下兩方面的類型。第一，組合型鋼長短柱上墩門架方法。其施工內(nèi)容具體來說就是在橋體的某一端事先留出兩個門架，借助吊機的作用將重型T型橋梁轉(zhuǎn)移到施工處，此時，將大地作為長柱的支撐體，梁蓋作為短柱的支撐體。第二，扒桿歪吊方法。所謂的扒桿歪吊方法簡單來說，主要就是利用墩柱一側(cè)的扒桿，將預(yù)制梁體移動到指定位置。一般扒桿歪吊方法主要應(yīng)用在墩柱比較高、纜繩不易電裝的環(huán)境下。

橋梁建設(shè)中預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工技術(shù)要點

底座制作

為了促使T梁底座安裝工作順利進行，首先在安裝混凝土T梁之前，就要先澆筑一個底槽。通常情況下，該槽采用C20 砼作為基礎(chǔ)，中部位置是應(yīng)力主要集中的區(qū)域，底座上端位置有橡膠樹脂，下端有雙面板，胎坐需要能夠承受住T梁的重量，除此之外，施工過程中還應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)章制度設(shè)計。另外，為了確保底座表面具有平整性，其表面可以采用細混凝土進行澆筑施工。

模板安裝

當(dāng)?shù)鬃A(yù)制施工完成后，則需要在底座上捆綁必要的鋼筋材料。但是由于鋼筋的種類繁多，每一種類都有其相應(yīng)的用途，因此，對了避免鋼筋使用混亂，在應(yīng)用鋼筋材料時可以按照其不同的長度、直徑等進行選擇，為了避免后續(xù)問題的發(fā)生，還可以將鋼筋的詳細情況記錄下來，放在鋼筋材料處。除此之外，為了確保預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)具備極高的可靠型，選擇好鋼筋后一定要務(wù)必將其放入倉庫，如果實際施工現(xiàn)場沒有倉庫，那么可以將其放在地勢較高、土質(zhì)質(zhì)量良好的露天環(huán)境中，但是一定要注意對其鋪設(shè)多層防雨布。為了防止鋼筋材料出現(xiàn)腐蝕情況影響質(zhì)量，切記不能與酸堿性物質(zhì)堆放在一起。

混凝土澆筑

在預(yù)應(yīng)力混凝土T梁制作過程中，混凝土澆筑施工是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其中需要注意的具體有以下幾方面內(nèi)容。第一，必要的檢查工作。首先，清掃模版上殘留的雜物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模版存在破損問題時，一定要及時進行修補。其次，澆筑施工前一定要先對其進行灑水處理，如果過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋發(fā)生位置移動，那么一定要將其進行必要的恢復(fù)工作。最后，務(wù)必要檢查施工中所有應(yīng)用到的設(shè)備。第二，合理選擇混凝土原材料以及把握好各原料的配比。混凝土原料在進行配置工作時，不僅要滿足一定的和易性，而且還要確保其一定的強度和耐久度。第三，在進行澆筑施工時，為了降低混凝土的氣泡含量，可以采用分層澆筑的方式，且每層混凝土厚度保持在30厘米的范圍內(nèi)，其最高層數(shù)不得超過8層。第四，澆筑過程中一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在保證混凝土漿不受到損失的基礎(chǔ)上，務(wù)必將表面的水分全部排出，同時找出泌水的原因，制定相應(yīng)科學(xué)合理的措施手段。當(dāng)完成泌水處理后，再將初凝的混凝土進行必要的壓實工作。第五，做好混凝土養(yǎng)護工作。可以在混凝土表面覆蓋麻袋或者稻草，并且其養(yǎng)護周期一般保持在8天時間范圍內(nèi)。

預(yù)應(yīng)力施工

對于預(yù)應(yīng)力施工操作來說，主要包括以下三方面的重要步驟。第一，穿鋼絞線。在進行穿鋼絞線施工之前，首先需要對其每一束進行必要的排碼編號。用已經(jīng)清洗好的錨片按照順序?qū)︿撌M行加固，過程中將所有夾片盡量的露出小部分并且保持一致性。然后放置千斤頂，千斤頂和錨環(huán)用鋼絞線傳入，并且將兩者放在統(tǒng)一水平線上，另外，為了保證銷片在施工過程中能夠有效松開，可以在其表面涂抹一層潤滑油。第二，做好張拉前的準(zhǔn)備工作。首先，將錨板以及其他管子的表面打掃干凈，將露出的鋼絞線長度調(diào)整到一致，計算出鋼束的理論伸長量。其次，在進行預(yù)應(yīng)力張力時，一定要先確保T型混凝土已經(jīng)凝結(jié)到一定強度后在進行，過程中務(wù)必按照嚴(yán)格要求執(zhí)行。最后，加入的預(yù)應(yīng)力要以設(shè)計應(yīng)力以及理論伸長量作為基礎(chǔ)，其重心主要偏向于設(shè)計應(yīng)力控制，在正式進行張力過程中，確保千斤頂和鋼束保持一致的基礎(chǔ)上，務(wù)必促使兩端能夠同時進行開拉工作。第三，張拉。進行張拉時，按照伸長量、測定實際伸長量、測定回縮量值準(zhǔn)確標(biāo)記張拉順序，當(dāng)張拉到最初的應(yīng)力時進行必要的標(biāo)記，并且之后將標(biāo)記部分作為伸長量計算的起點部分。隨后，按照相關(guān)規(guī)定將張拉拉至到預(yù)定應(yīng)力處，并進行出其伸長量，如果過程中其張拉力超過規(guī)定值，那么必須降低張拉油缸，并且促使油缸保持不斷供油的狀態(tài)下，且具有一定的回油量。最后，打開回油缸之后，停運油泵，直到張拉過程結(jié)束。

結(jié)論

簡單來說，在整個橋梁施工過程中，做好T梁的施工工作很有必要。不管是T梁的澆筑施工還是安裝工作，橋梁施工企業(yè)都應(yīng)該對其形成高度的重視，從而確保整個橋梁工程高質(zhì)量的完成。與此同時，對于T型橋梁的預(yù)制工作來說，不僅具有極高的復(fù)雜性，而且每一個施工步驟都有特殊而且嚴(yán)格的要求，因此，如果其中某一項施工步驟出現(xiàn)問題，那么將會對整個橋梁施工工序造成嚴(yán)重的影響。基于此，橋梁建設(shè)有關(guān)企業(yè)為了避免橋梁安全事故的發(fā)生，就必須做好橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工技術(shù)的要點分析工作。

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