肖海清
噴射混凝土支護施工是地下工程施工初期支護的重要內容和關鍵工序之一,噴射混凝土結合錨桿、鋼拱架形成整體圍護結構,可以有效抵抗地下工程周邊圍巖的變形,有助于圍巖自身承載能力的發揮,確保掌子面、圍巖及地表穩定,成為施工安全的有效保障和被復的有效防護。其施工質量直接影響到施工安全和后續施工質量。
一、噴射混凝土支護施工中常出現的質量問題
混凝土噴射層能夠為日常監測提供清晰的觀測面,通過裂縫、變形等表象反映出圍巖變化情況,成為預防事故的“預警燈”。特別是在軟弱破碎圍巖等不良地質條件下和大跨度、高邊墻洞室掘進時,其作用、地位更為突出,因此必須對錨網噴支護質量予以高度重視。造成噴射混凝土支護施工質量問題,既有認識上的問題,也有技術上的問題。
1.思想重視不夠。由于存在“支護影響進度,只要噴了就萬事大吉”的錯誤認識以及僥幸心理,致使出現忽視支護方案,盲目追求進度的現象,同時,也會因為操作行為不當,施工管控不力,執行標準不嚴,控制要點不清等原因,經常出現一些質量問題,甚至因此釀成事故。
2.施工管控不嚴。噴漿施工存有混凝土拌合作業方式粗放,材料配制隨意,配合比控制不嚴; 噴漿前巖面清理或滲水點處理不到位;噴射工藝不熟練,一次噴射過厚;噴射機使用不當,噴漿角度、距離、風壓控制不好;噴漿層養護不到位以及不按要求留存試件或試件留存方法不正確等問題。
無論哪種問題,都直接影響著支護的質量,必須加強管控,制定可靠措施,確保地下工程施工質量和安全。
二、噴漿支護施工質量管理措施
噴射混凝土支護作業質量的管控采取有效管理措施,做好質量問題防治工作。
1.強化全員質量意識。必須從深化理論認識入手,透徹講清噴射混凝土支護的原理、重要作用和施工方法,使施工人員充分認清噴射混凝土支護的重要性和出現問題的危害性,引導施工人員牢固樹立質量至上觀念。只有提高了的質量意識,才能從根本上提高施工的質量水平。
2.狠抓規范化施工。嚴密施工組織,規范操作行為,狠抓日常施工規范化養成,不斷提高施工的規范化程度。將規范化施工的要求滲透到每道工序和各個環節,做到施工過程規范,人員行為規范,施工管理規范,用規范的施工促進質量的提升。
3.加強專業化施工隊伍建設。合理設置專業化施工隊伍,嚴密組織崗前培訓和定崗定位,嚴格落實持證上崗和訓用一致,切實使具有本崗位理論素質和實際操作技能的人員長期固定在相關專業崗位上,并在實踐中不斷提升專業理論和專業技能,用熟練的工種、專業的隊伍為施工質量打牢技術支撐。
4.強化質量管控。明確各級責任區分,落實全員質量責任,在能級管理下功夫,變“少部分人”抓質量為“齊抓共管”抓質量。采取過程指導、旁站監督、重點抽查、定期巡查等多種措施加大施工過程中質量檢查的深度和廣度,加強注漿、噴漿等工序的現場監督檢查,在過程跟蹤上下功夫,變“亡羊補牢”式的事后靜態質量檢查為主動的全過程動態質量管控。
支護質量直接與施工安全息息相關,必須從每道工序、每個環節著手,切實抓好每個階段、每個細節的施工質量。每次都要以從零開始的態度,嚴格要求,精益求精,嚴格實施,不斷探索研究,不斷改進提高。
三、噴漿支護施工技術防范措施
1.嚴控配合比。噴射混凝土拌制時,為減少回彈、易于操作,施工中不摻加粗骨料,而是采用粗砂代替石子,這種做法易造成粗骨料減少致使強度降低或水泥用量增加致使噴層收縮開裂。為方便施工,隨意增大水膠比,易出現噴射層下墜、脫落和干縮裂縫。速凝劑摻量控制不嚴,易造成混凝土的后期強度降低和混凝土的收縮增大。因此,速凝劑的摻加應遵循“在滿足施工要求的條件下盡量減少用量”的原則進行試配,并在施工中嚴格控制摻量,不得隨意更改。在混凝土拌制時,要嚴格進行砂、石的稱重計量與含水率測定,適當調整用水量,嚴格控制好配合比。
2.確保巖面清潔。噴漿前巖面要處理干凈,可結合噴漿機械的管道清理與濕潤工作,利用高壓空氣或水對巖面進行徹底清理,確保噴漿層與圍巖的緊密結合。對滲水量較大的滲點,應采取措施進行引流處理后進行噴漿作業,防止出現空洞和分層現象。
3.控制噴層厚度。一次噴漿太厚,會使混凝土在自重作用下下墜,形成分層、空鼓。施工時,一次噴射厚度應控制在3cm~8 cm的范圍內,一般可按5 cm以內掌握。實施過程中,可設置厚度控制標示,采取分層、分片的方式進行作業。如需加厚噴涂時,時間間隔應在前一次噴涂層終凝之后。
4.正確使用噴射機。人工噴漿時,作業臺應搭設合理,確保作業時噴頭能夠較為垂直對準噴射面,并與噴射面保持0.8m~1.2m距離,以使混凝土粘結最好,回彈率最小為合適。同時,要根據、輸料管高度、長度及回彈量等情況合理調整風壓和噴射角度,減少散落量和回彈量,防止出現粗骨料減少,噴漿層強度降低的現象。
5.及時養護留樣。實際施工中普遍存在對噴射混凝土強度不重視,不養護,不進行強度試驗,或是試驗方法不正確的現象。必須加強現場管理,按質量要求對噴層進行每天3~4次,不少于14d的噴水養護。強度試件數量應按照質量驗收規范要求進行留存,試件制作一般采用現場噴設大板后切割成塊或現場鑿方切割方法,使試件成形條件與現場一致,有效反映現場噴射混凝土強度,嚴禁使用試模內澆筑制件方法。