關于火電廠鍋爐安裝的關鍵技術探討

王楠楠

摘 要：隨著社會生產的進步與發展，對能源的消耗越來越大，當前，我們主要依靠火電進行能源供應，火電發電過程中，整體能耗量大、對環境污染重，嚴重影響了火電企業健康發展，為了有效降低能耗、提高效益，火電廠需要對流程進行調整與升級，實現科學供電、可行用電。火電廠鍋爐安裝涉及到許多環節，多種工藝和技術交融，在過程中要嚴格按照施工驗收程序進行，上一步未驗收的不得進行下一步施工。安裝時要遵守嚴格的安裝流程，并采取合適的技術措施。

關鍵詞：火電廠；鍋爐安裝；技術

1 導言

現階段我國社會經濟的快速發展在一定程度上擴大了對電力的需求，也促進了火電廠的發展。當前火電廠的實際建設規模在逐步擴大，鍋爐安裝工藝較為復雜，是相關部門及社會探究的關鍵問題。將高新技術融入到鍋爐安裝中，能夠促使鍋爐安裝工藝逐步完善，使得鍋爐安裝的效率和安全性有效提升，對于火電廠自身經濟效益具有一定影響。

2 火電廠鍋爐設備安裝的具體流程

火電廠在進行鍋爐設備安裝的時候，需要按照標準的安裝流程，來進行科學的安裝。其具體的安裝流程包括前期的基礎復查，之后的驗收工作，基準確定之后的標高線，立柱對接，以及吊裝構架工作。在進行鍋爐設備的安裝工作中，需要按照上述的內容流程，進行安裝復核，以此保證鍋爐后續安裝的正確性。在進行基礎性的檢查工作時，需要嚴格把握鍋爐安裝的基本環境，之后根據鍋爐安裝的要求，制作相應的基礎圖紙，之后再對圖紙，進行外形、尺寸、基礎符合圖等方面內容的驗收工作。通過檢查與驗收兩個方面的工作，便可以對鍋爐安裝的中心線距離、對角線距離，進行詳細的檢查與確定，有效地減少誤差值。在上述流程的工作結束后，即可對立柱的1m標高線，進行確定。立柱的1m標高線要以鋼架柱頂起向柱底方向返，因柱長出現的偏差要通過墊鐵或地腳螺栓的螺母標高來調整。之后鍋爐上所有的安裝標高均以立柱的1m標高線為基礎，進行確定，特別是鍋筒的中心調高、集箱的中心調高依據1m標高線的基準點進行確定的。

3 火電廠鍋爐安裝的關鍵技術

3.1 安裝前期的準備工作

火電廠鍋爐是一個規模較為龐大的機組設備，其中涵蓋的內容較多，為確保安裝工作的有序進行，必須做好前期準備工作。由于鍋爐安裝耗時較長，加之設備的體量巨大。因此，到場的設備通常會存放在露天空地當中，為防止設備存放期間出現問題，除了要選好存儲空間之外，還要采取相應的保護措施。同時，應當對承壓部件的外露口進行封閉處理，以免灰塵、泥沙等進入部件內部，造成損害。鍋爐安裝正式開始前，應當對作業人員進行專業系統地培訓，因鍋爐安裝對精密度的要求較高，所以必須保證參與安裝作業的人員有過硬的技術，這樣才能高質量地完成安裝任務。在鍋爐安裝中，焊接作業對密封性有著重要影響，故此，一些關鍵部位的焊接，必須由經驗豐富且具備資質的焊工完成，從而確保焊接質量。

3.2 鋼架組安裝技術

目前鋼架組在實際安裝過程中需要選取適應的方式，可以采取冷校正與熱校正相互結合的方式，因為目前鋼架在實際安裝過程中會出現不同程度的變形，通過此類組合校正方式能夠提升鋼架安裝質量。在鍋爐具體安裝過程中需要注重立柱卡頭的標高，各項工序盡可能滿足立柱卡頭的各項要求。在實際安裝過程中，相關技術人員需要嚴格按照圖紙相關內容進行操作，定位立柱高度以及具體垂直高度。等到立柱全部安裝結束之后需要做好質量檢測活動，各項質量滿足標準之后才能開始安裝。在實際檢測中，如果鋼架出現了變形問題，需要及時采取應對措施進行校正。等到各項檢測活動全部結束之后可以開始焊接工作，在實際焊接過程中，相關人員需要定時對各個部位進行檢測，收集數據，這樣才能提升支架的牢固性。

3.3 鍋筒與水冷壁安裝的技術措施

在鍋爐設備的鍋筒、集箱的安裝過程中，首先需要對鍋筒的質量情況確定，之后根據測量的數據，得出鍋筒的吊裝方法。方法確定后，即可按照基本的操作規范，來進行吊裝處理，不可以使用外部短管，來作為吊點，且進行吊裝時，要進行試吊工作。使用汽車吊把鍋筒吊裝起來后，待其距離地面約為20cm左右時，即可停止起吊的作業。水冷壁的安裝分為兩大部分，一部分是地面預制焊接、一部分是吊裝；水冷壁組對、安裝之前需要對水冷壁的聯箱、及水冷壁管屏進行吹掃清理；同時在組對之前對水冷壁組合平臺的水平度及強度進行驗收，驗收合格后方可開始組對；管屏密封焊前要對組對的幾何尺寸及各類門孔的朝向進行確認，確認無誤后方可開始焊接，水冷壁各部分對口完成后組織各級驗收，驗收后正式施焊。

3.4 基于燃燒設備改造的燃燒優化技術

燃燒設備需要符合時代需要，在長期的使用中，有一些功能已經無法滿足生產需要，需要通過燃燒設備設計與改造做好性能提升，以此全面實現鍋爐燃燒優化。對燃燒設備的改造能夠大大提高運行整體效率，提升燃燒設備整體水平，隨著技術的不斷成熟與發展，已經投入生產建設中，但是在實際應用中，還需要把握好技術應用范圍，避免出現后期運行的麻煩，此種技術主要應用在燃燒器設計及改造方面，但應用中會受煤種類型及燃燒制粉系統影響，整體運行不夠穩定。

3.5 安裝水冷壁

①在對水冷壁進行安裝之前，應當對如下幾個部分進行全面、細致地檢查：前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁、循環回路周圍的下降管等。重點對管子內外徑及壁厚進行檢查，看是否存在偏差，并對焊接口進行檢查，看有無焊接質量缺陷，可通過無損探傷對個別焊口進行檢測，并做好相關記錄。在對安裝平臺進行搭建之前，應當按照放出的大樣對管子進行校形，并放出實樣，借此對卡位進行焊接，然后校對管子，依據管子的編號在管子兩端150mm的位置處，用顏色鮮艷的油漆畫出箭頭，借此來標注上端和下端。對管子進行校形完成后，應及時進行通球試驗，具體做法如下：先用壓縮空氣對管內的灰塵及雜物進行吹掃，隨后以壓力為0.6MPa的壓縮空氣進行通球試驗，確認合格后，可以用木塞將管口封堵，防止雜物進入。②在進行安裝時，可以將鍋爐的縱橫方向的中心線作為依據，劃出臨時的組裝線，并將管子對接口的對拉卡做好，需要特別注意的是，應防止管子應力增大，隨后，打一個30度的坡口，并留出對口間隙，同時用鋼尺檢查對口的斜度。③在進行焊接前，應當將管子和管座編號，并將管子與孔位標高對齊，這樣可以提高焊接質量。

3.6 空氣預熱器安裝技術

空氣預熱器在火電廠鍋爐設備中具有重要作用，在實際安裝之前相關人員需要做好各項檢查準備工作。首先可以對管箱外部尺寸大小進行檢查，及時清除灰塵和雜物。對管板性能進行檢查，確保運行中的穩定性。可以采取滲油試驗，這樣能夠對管板實際嚴密程度進行分析，如果在試驗階段發現管板周邊存在各項問題需要及時進行處理。在管箱安裝時，需要嚴格按照固定的安裝程序，不能將管箱同時吊起，需要按照規范化的順序進行，使得安裝質量得到有效保障。空氣預冷器安裝中需要對周圍環境氣壓進行監測，確保預冷器內部具有相應的壓力差。在焊接過程中需要嚴格密封各個焊縫，不能出現泄漏問題。實際安裝中可以采取豎井式連接方式，將設備尾部和空氣預冷器有效連接。

4 結束語

綜上所述，火電廠鍋爐設備安裝時，會因不規范的操作或安裝技術問題而造成鍋爐故障。一旦某個環節或是細節出現問題，都可能對安裝質量造成影響。為此，作業人員應當了解并掌握鍋爐安裝的技術要點，同時還應對影響鍋爐安裝質量的關鍵因素進行控制，這樣才能確保鍋爐安裝保質保量、按時完成。

參考文獻：

[1] 姜鴻起.關于火電廠鍋爐燃燒調整的思考[J].科技創新與應用，2018（14）：117～118.