壓力輸水管道工程施工要點(diǎn)與建議

周軍國，曹付江，朱游芹

（1.山東省水利科學(xué)研究院，山東 濟(jì)南 250014；2.五蓮縣水利局，山東 五蓮 276800）

常用的壓力輸水管材有：球墨鑄鐵管、螺旋鋼管、PCCP管（預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管），玻璃鋼管（玻璃纖維增強(qiáng)熱固樹脂夾砂管）、PE管等傳統(tǒng)管材。傳統(tǒng)管材在耐腐蝕、機(jī)械性能、投資成本或運(yùn)營成本方面存在缺陷。隨著科技的發(fā)展，近幾年一種叫做TPEP管（外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管）開始運(yùn)用到輸水管道上。

TPEP管是以螺旋鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫下形成鋼塑合金層，簡稱TPEP防腐鋼管（T-Three，PE-聚乙烯，EP-環(huán)氧樹脂）。TPEP管具有壽命長、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕能力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。各種常用管材的性能比較見表1。

1　螺旋鋼管及TPEP安裝施工要點(diǎn)

1.1　清口及組對(duì)

用鋼絲刷或棉紗將管口內(nèi)、外表面兩側(cè)25 mm范圍的鐵銹除去，露出金屬光澤。管端損壞或有缺陷的要進(jìn)行修整，可采用打磨法除去，清口工作完成后應(yīng)盡快組對(duì)焊接，對(duì)于未組對(duì)完的管口應(yīng)用遮蓋物保護(hù)，下次組對(duì)前應(yīng)重新檢查清理。

組對(duì)前，按照施工圖核對(duì)管壁厚和材質(zhì)，按順序登記每根管的管號(hào)、長度、壁厚等信息。宜使用對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口，用吊管機(jī)或者三腳架、倒鏈配合調(diào)整管材的高度，吊裝要用尼龍帶兜身吊。管口離地高度應(yīng)滿足焊接空間操作方便和安全，一般不小于0.5 m。錯(cuò)邊量應(yīng)小于3.0 mm，錯(cuò)邊應(yīng)沿管口圓周均勻分布，禁止強(qiáng)行組對(duì)。

1.2　焊接與檢測

焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱，檢查設(shè)備、指示儀表、開關(guān)位置和電源極性，在試板上進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)試，不應(yīng)在坡口以外的管材表面上起弧，焊機(jī)地線靠近焊縫內(nèi)，接觸良好且不易滑落。焊道的起弧和收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開30 mm以上，必須在每層焊道全部完成后，才能開始下一層焊道的焊接。每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)間斷，要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。應(yīng)時(shí)刻注意電弧和熔池的變化，并及時(shí)檢查每層焊道是否存在氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ)。每處修補(bǔ)長度應(yīng)大于50 mm，且小于或等于200 mm。若相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50 mm時(shí)，按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

焊縫外觀檢測主要采用目測法，項(xiàng)目包括余高、寬度、錯(cuò)邊量等；內(nèi)部質(zhì)量采用超聲波或X射線拍片檢測。

2　承插式管道安裝施工要點(diǎn)

承插式管道安裝控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)是管口接縫寬度和接頭打壓試驗(yàn)。接縫寬度一般為2～3 cm，不可過大或過小，特別是在角度借轉(zhuǎn)時(shí)，必須保證膠圈不被過度擠壓，確保雙膠圈的完全密封。接頭打壓試驗(yàn)要與管道安裝保持同步，必須保證接頭逐一打壓合格，如果打壓不合格須調(diào)整管道或更換膠圈管，直至打壓合格，每段安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行二次接頭打壓。

表1　常用管材性能比較表

管道與基礎(chǔ)面必須嚴(yán)密接觸，不允許出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，管道安裝完畢要用砂土對(duì)管腳進(jìn)行填塞穩(wěn)固，防止以后管槽回填時(shí)管道發(fā)生位移。

3　建議

1）管材優(yōu)選。管徑700 mm以下首選球墨鑄鐵管，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，安裝速度快；管徑700~1 500 mm首選TPEP，因其接頭內(nèi)襯不銹鋼板，可單面焊、內(nèi)防腐不用修補(bǔ)；管徑1 500 mm以上首選螺旋鋼管或PCCP，價(jià)格優(yōu)勢(shì)。過河、過道、穿越、頂管、水錘效應(yīng)、地基不均勻沉降等部位，首選TPEP鋼管。壓力較低、地形單一、成本低、易吊裝部位首選玻璃鋼管或PE管。2）鋼管對(duì)口常見問題為錯(cuò)邊量超標(biāo)，應(yīng)選擇管徑相差最小的兩根管進(jìn)行對(duì)口，錯(cuò)邊量超標(biāo)部位一般采取1∶4坡度補(bǔ)焊過渡處或外襯鋼板加強(qiáng)處理。3）螺旋鋼管防腐前宜用噴砂法徹底除銹，陰雨及寒冷天氣不宜進(jìn)行防腐施工，否則防腐涂層易空鼓脫落。防腐涂層應(yīng)進(jìn)行厚度、黏結(jié)力檢測。4）PCCP管內(nèi)壁為混凝土，外部為砂漿，內(nèi)部出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度如果大于0.5 mm，或距管子插口端300 mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度如果大于1.5 mm，或管子內(nèi)表面沿管子縱軸線的平行線成15°夾角范圍內(nèi)出現(xiàn)長度超過150 mm的縱向可見裂縫，水泥砂漿保護(hù)層出現(xiàn)的可見裂縫寬度超過1.0 mm的管道應(yīng)作報(bào)廢處理。5）管道整體水壓試驗(yàn)方案應(yīng)與安裝方案同時(shí)制定，充分考慮盲板、靠背位置及水源，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)與工程同步實(shí)施。

總之，根據(jù)工程特點(diǎn)及投資情況選擇適合本工程的管材，做好管材生產(chǎn)的過程質(zhì)量控制及到貨驗(yàn)收，安裝施工選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，焊縫100%超聲波檢測，承插口逐個(gè)進(jìn)行打壓檢測，不合格部位進(jìn)行處理直至檢測合格，全管路逐段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，才能確保管道工程長期安全運(yùn)行。