水利高填方渠段襯砌的施工技術

蘇理

【摘要】水利高填方渠道的建設是水利工程建設的重要組成部分。由于水利工程施工具有一定的特殊性，很容易受到外界環境的影響而出現質量問題。為促進水利高填方渠段襯砌施工，應合理選擇和優化施工工藝，使水利工程的使用功能最大化。

【關鍵詞】水利工程；高填方渠段；襯砌；施工技術

前言

為保證水利工程高填方渠段襯砌施工質量，應當結合水利工程建設的具體情況開展綜合分析，在合理設計的基礎上，優化高填方渠段襯砌施工技術，加強施工環節管理與控制，尤其是要做好防滲設計與防凍設計，從而為水利工程各項功能的有效發揮打下良好的基礎，推進社會的穩定和諧發展。

1、工程概況

本文以某高填方渠段襯砌工程為例，該渠道斷面為梯形結構，開挖深度在3.8m左右。在水利工程建設中，該渠道流量設計為33m3/s，該高填方渠道施工建設地區條件特殊，由于常年受到風沙影響，降雨較少，氣候干燥，地下水資源嚴重匱乏，水資源供不應求，此種情況下，政府部門也加大了關注度，主張以有效措施對地區水資源使用量和滲透量進行科學化控制，通過高填方渠段襯砌施工方式來對地區水資源進行有效調節。在該工程中，加固處理具體由原來的渠坡襯砌厚度10cm，渠底襯砌厚度8cm，混凝土襯砌強度等級為C20，設計調整為渠底、渠坡面板混凝土25cm厚C25W6F150鋼筋混凝土，面板鋼筋采用714@200，該渠段采用復合土工膜防滲，在渠底及渠坡防滲復合土工膜下均鋪設2cm厚保溫板防凍層，保溫板下鋪5cm粗砂墊層，復合土工膜均為800g/m2膜厚0.50mm，鋼筋混凝土渠段渠坡及渠底每8m設1條通縫，迎水面縫內2cm深內填充密封膠。

2、主要工序及施工方法

2.1模板工程

2.1.1渠坡、渠底側模制作

在高填方渠段開展襯砌施工時，施工人員應當對渠坡、渠底側模制作環節引起足夠的重視，這樣才可以確保施工的整體水平。依據工程具體狀況及模板自身特點，施工人員在選擇相關方案的過程中，通常選擇上下可以分離的模板為宜，這樣做的目的是能夠在模板發生問題的第一時間進行檢查。施工人員通過使用螺栓就可以把處于分離狀態的模板進行固定，并且把相關側模做好加寬處理，最少要加寬到指定的距離為止。這樣做的目的是能夠適當的減少保溫板的壓力，進而對保溫板形成相應的保護。就外側支撐體系而言，施工人員使用槽鋼做好支撐和穩定工作，確保施工順利安全開展。

2.1.2無軌滑模制作

一般情況下，開展襯砌施工時，需要事先對面板混凝土加以優化，并通過無軌滑模來對其做好相應的替換。對于無軌滑模來說，采取的原理是利用自行制作的形式加工而成的，通過使用無軌滑模能夠促使渠坡處于平衡的狀態。施工人員在加工無軌滑模的時候，還要有相應的操作平臺，在該平臺通過對該滑模進行加工，并依據具體需要對該滑模的有關結構加以確定，接著將其放置到指定的位置，進而確保施工可以正常的開展。該滑模在實際加工的時候，應當將其長度保持在大概8.4m，而寬度需要保持在1.3m，使用面板的厚度控制在4mm的鋼板，還需要對桁架的高度加以控制，并且把高度控制在不大于0.64m的范圍。這個時候施工人員通過槽鋼進行焊接作業，做好認真的焊接工作，這樣就可以加工得到相應的操作平臺了。滑模牽引動力由安裝在滑模上的2臺3t卷揚機實現，通過雙輪滑輪組牽引，鋼絲繩長718mm，雙股牽引，錨錠采用布置在外坡二級馬道處的1.50m3混凝土預制塊配重，單套滑模配2塊預制塊，預制塊與卷揚機采用718mm鋼絲繩連接。

2.2鋼筋工程

在鋼筋工程施工中，應當從鋼筋加工以及鋼筋安裝兩個方面入手，加強施工質量管理與控制。在結合該水利工程建設具體情況開展綜合分析后，施工人員應當掌握好渠道襯砌鋼筋總量，在場區內設置鋼筋加工廠，以切斷機、彎曲機作為鋼筋加工的主要機械設備，保證鋼筋切斷以及彎制等施工操作的規范進行。在鋼筋加工過程中，應當確保鋼筋彎制質量滿足水利工程高填方渠段襯砌施工的相關標準。在鋼筋安裝過程中，將加工完成的鋼筋半成品以專用車輛運輸至襯砌施工現場，以吊車將鋼筋卸至作業面附近，依照工程設計標準掌握好鋼筋安裝的位置、間距以及保護層，將鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度控制在40d左右，以22#鐵絲對安裝完成的鋼筋進行牢固綁扎，確保統一截面內的綁扎接頭不超出構件受拉區的25%，并且在受壓區的50%以內，確保施工現場鋼筋交叉點全部綁扎完畢，進一步促進后續混凝土施工的順利開展。

2.3混凝土工程

2.3.1混凝土澆筑

為加強高填方渠段襯砌施工質量管理與控制，應當規范混凝土澆筑施工環節，以保證施工各環節的規范有序進行。在對混凝土襯砌基層進行嚴格且仔細的檢查后，方可開展混凝土襯砌施工操作，待渠坡底部齒槽混凝土入倉后，由攪拌車卸料，在溜槽作用下，實現渠坡混凝土下料，待齒槽混凝土交織施工完成后，在渠坡下部適當位置對混凝土進行規范攤鋪，以標準規格的吊車作為主要設備，對滑模進行安裝，保證安裝的穩定性與牢固性，從而為后續施工操作的順利進行打下良好的基礎。

2.3.2渠底襯砌混凝土澆筑

渠底襯砌混凝土主要是入倉方式不同，采用渠底襯砌機或溜槽下料或泵送入倉，泵送入倉需報批后實施，表面找平采用微振梁，微振梁的牽引力由卷楊機負責，通過預埋在渠坡坡角下部適當位置的預埋環與卷楊機用718mm鋼絲繩連接，振動器采用750mm插入式振搗器充分振搗，插點間距640cm。

3、高填方渠段襯砌的施工防凍效果對比

3.1高填方渠道施工后不同襯砌類型的防凍脹效果

高填方渠道的防凍脹苯板類型也是有近十幾種的。第一種是七厘米加七厘米的混凝土板比較，這種混凝土板雖然保溫箱效果良好，但是由于苯板的厚度增加，導致工程造價增加。第二種是六厘米的苯板和八厘米的混凝土板比較，它的防凍效果也是比較好的，而且苯板的結構形式也比較好，相比其他的苯板類型，具有良好的保溫效果。第三種是三十厘米砂礫石加十五厘米槽形板。這種類型凍脹量的剩余值最高為二厘米，剩余凍脹量和凍脹量比較高，而且凍脹回位不均勻。第四種是三十到六十厘米的，這種跟上一種基本一致，剩余的凍脹量回位不均勻，但是防凍效果還是比較好的。第五種是五厘米加十厘米的的混凝土板，這種型式的比較特殊一點，防脹效果比較差，而且凍脹量也比較小，一般是二點零幾，但這種類型的造價還是比較低的。第六種是三十二厘米加十厘米的六邊形，這種類型一般被高填方渠道的施工人員使用在陽坡。

3.2對高填方渠道施工后選用的防凍脹效果的評價

在這次實驗中，我們分別采用了不同的防凍脹類型，最后發現，在第一、第二、第三種防凍脹苯板類型中，第二種苯板類型的斷面要比第一種苯板類型的斷面差，而第三種苯板類型的斷面也比第一種的斷面差，不過第三種苯板類型的斷面雖然差一點，但是第三種苯板類型的造價卻比較低，所以選用第三種苯防凍脹苯板的投資比較小。而第四種防凍脹苯板類型就是屬于比較好的了，尤其是第五種，由于剩余凍脹量和最大凍脹量最低，可以更好的適應凍脹變形，具有較高的防凍脹效果。并且砂石的厚度不大，施工方便。是非常理想的一種襯砌結構類型。

結束語：

通過以上內容的論述，可以得知：高填方渠段襯砌施工技術應用有著顯著的效果，但是要求施工人員一定要依據施工的具體要求，使用科學的施工手段，對施工流程的每一個環節做好嚴格的把關。進而將水利工程施工的整體水平加以提升。

參考文獻：

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[2]楊婷.高填方渠道邊坡變形穩定性研究[J].水利規劃與設計，2015