黃永紅
前言:廣東肇慶是粵西的一座享譽全國的歷史文化風景名城,吸引著大量的游客到此停留。為改善因大量引進佛山陶瓷企業對環境的破壞,肇慶政府于2014年7月出臺政策,改變陶瓷制品窯爐燒煤傳統,要求建筑陶瓷企業在2014年底前全部完成“煤改氣”改造工作,對達不到要求的企業關門停業。肇慶的建筑陶瓷制品行業經過三年多時間考驗,生存發展狀態如何?文章將從成本分析角度展開調查分析。
陶瓷產品是將高嶺土、粘土等特殊泥土、礦物質通過各種工藝加工,打模成型,通過窯爐的高溫燒制,形成陶瓷產品包裝出售,流向市場。原材料結構,特殊的工藝決定了陶瓷行業是重污染企業,粉塵飛揚、黑煙滾滾是陶瓷企業給社會的印象,陶瓷企業是地方環保部門的重點整治與監控對象。陶瓷產品的制造成本主要有原材料、人工費用、制造費用三大部分。
建筑陶瓷中主要產品是瓷磚,包括有內墻面磚、外墻面磚、地面磚、陶瓷錦磚等,無論是哪一種瓷磚,主要材料都是耐火粘土、長石、石英等泥土及礦物質,一些新型的高檔的建筑陶瓷用復材無機材料,有氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、堇青石、滑石瓷、氮化硅、氮化錋等,其他的輔料有石蠟等。除生產產品本身的原材料外,包裝的紙箱也是重要的材料部分。
1.粘土等主要材料屬于大自然的產物,除正常的通貨膨脹、人工費用上漲帶來的價格波動,環保政策對這類材料沖擊較少。
2.氧化鋁、石蠟等重要材料屬于化工行業產品,化工行業也是污染嚴重的行業,對生產排放物的達標治理,需要化工企業投入大量的設備、人力與資金,產品制造成本最終都是由產成品來分擔,轉嫁到下游企業。2018年1月1日開始征收的環保稅,也無形中增加化工企業的稅收費用,同樣會以產品提價的方式由產成品承擔。與化工相關的原材料、輔助材料都較大程度提升建筑陶瓷制品的制造成本,據核算,成本由此增加費用百分之五以上。
3.包裝材料是建筑陶瓷制品的重要組成部分,包裝材料價格的漲跌也較大程度影響著陶瓷制品的成本。瓷磚等建材的包裝主要是用紙箱,紙箱的原材料一般是廢紙回收利用,2017年7月國家禁止“洋垃圾”進入中國,使國內廢紙收購價格上升50%以上,相應的紙箱制造成本也水漲船高。紙箱在材料上漲的同時,也同樣面臨環保整頓,大幅度提高了紙箱的成本與出廠價。包裝紙箱的價格上升提高建筑陶瓷制品3%的制造成本。
建筑陶瓷經過的工序有選料、配料、球磨、成型、半成品烘干、一次燒成、噴水、淋釉、印花、二次燒成、磨邊、干燥、分級、包裝。工序繁多,在機械化自動化程度不高的情況下,工人人數非常龐大。以肇慶大將軍陶瓷為例,大將軍生產基地占地4000畝,使用十條自動化生產線,生產工人仍然有5000多人。其他規模小,自動化程度低的企業,平均用工人數更高。一直以來,建筑陶瓷行業給外界的印象是勞動強度大、勞動力密集。人工成本在建筑陶瓷行業占極高的比例,其中,又以生產線末端由分選到包裝的整個程序的生產用工數量最多、人工成本最大。近些年大的陶瓷企業開始采用機器代替人工,如新明珠陶瓷肇慶生產基地用機器代替人分選、包裝、放置產成品,大大節省人力。陶瓷行業采用自動化很多因素也是環保要求,環保風暴一定程度上節省了人工成本。
同其他行業原材料、人工費用占制造成本主要部分不同,建筑陶瓷的制造費用占生產成本的重要比例,具體分類如下:
1.窯爐燃料費。陶瓷產品的一道重要工序是高溫燒制,窯爐加熱的燃料一般是煤、水漿煤、電等,在環保部門的要求下,也有使用天燃氣。肇慶是全國率先要求建筑陶瓷行業“煤改氣”的地方,2014年7月由政府補貼支持企業“煤改氣”,到當年底沒有“煤改氣”的企業停業關門。肇慶陶瓷行業一般是燒煤,從貴州等省運煤到肇慶,煤的價格經過前些年的上漲,后期一直是下滑的趨勢。天燃氣由于資源緊缺,全國一陣風的“煤改氣”,推動價格是一路上漲,到2017年底到達一個高峰。據悉,近期美國的貿易戰爭,真正的目的是希望中國大量采購美國的天燃氣,無疑是看到中國在天燃氣方面的巨大需求。由于天燃氣價格遠遠高于燒煤,平均一條線每個月燃料費多60萬元,以60×60cm規格的磚來算,平均每塊磚因燃料費成本上漲4元人民幣。同時因“煤改氣”增加的費用還有窯爐維修費,天燃氣因供應緊張,斷氣情況偶有發生,即使只有一次停火,窯爐因降溫引起的爐體損壞的維修費就在十萬以上。習慣上,陶瓷行業從點火到停火,窯爐一直燃燒一年,從年頭開工到年尾放假。但是,天燃氣的使用使窯爐檢修次數增加,也無形中增加建筑陶瓷的制造成本。
2.電費。建筑陶瓷行業因工藝需要,機器種類繁多且功率大,生產動力以電為主。在應對地方與國家的環保政策時,更多的機器、自動化設備投入生產中,使陶瓷行業成為地方的絕對用電大戶,相應的提高了產品的制造成本。雖然一些新的工藝、技術改造對高能耗有所緩解,但比較之下,用電成本仍然是有增無減,難以抵消新設備帶來的新增用電量。
3.折舊費。建筑陶瓷行業機器設備種類多,數量多,在環保風暴影響下,會有更多新型設備投入生產中,陶瓷企業固定資產折舊費用也是一路上漲。以選料、混料等車間為例,傳統的與粘土有關的工序都是粉塵滾滾,從車間出來,從外形看不到他的五官,只看到一個布滿灰塵的人影子,隨著民間組織對陶工塵肺病工人關注加大,環保部門也加大對陶瓷企業粉塵的管理。建筑陶瓷企業為到達環評標準,開始采用濕式、旋風等除塵器,減少車間粉塵對工人身體的危害。在其他車間如球磨等車間,為減少廢塵對工人的影響,也大量使用最新的環保設施,改進傳統工藝,提高自動化程度。種種環保措施都增加企業固定資產的投入,一臺除塵器價格達百萬元以上,規模大一點建筑陶瓷企業在除塵器上的投入過千萬是正常現象。企業資金成本、設備使用過程中的折舊費用直線上升,因自動化減少的人工費用在抵減新增的折舊費用、財務費用后,建筑陶瓷制造成本仍然處于上升趨勢。
結束語:建筑陶瓷行業因“煤改氣”、采用新的環保設備、使用自動化的生產機械,以及包裝材料、化工輔料的上漲使建筑陶瓷產品成本遠遠高于以前。一些生產低檔建筑陶瓷的企業開始因產品價格低難以經營,企業關門停產,遣散員工。也有一些建筑陶瓷企業改變思路,提升產品的檔次,提升產品的市場價格,尋找企業生存空間并取得一定成效。中國陶瓷行業以佛山陶瓷為首,開始開創一條環保、高效的陶瓷新路線,肇慶陶瓷作為佛山陶瓷的生產基地,也逐步走出一條新的發展道路。
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