海南墾區橡膠樹超低頻六天一刀割制研究

黃學全，蔣 超

（1.海南天然橡膠產業集團股份有限公司，海南 海口 570126；2.海南天然橡膠產業集團股份有限公司 白沙分公司，海南 白沙 571000）

天然橡膠是海南墾區的優勢、基礎、特色和支柱產業。全墾區直接或間接從事天然橡膠產業的人數達5.2萬，天然橡膠年產量約為15萬t，約占我國天然橡膠總產量的19%。

隨著我國市場經濟不斷推進，天然橡膠市場競爭更加激烈，生產成本持續上漲，天然橡膠企業面臨的困難加大。自2013年以來，天然橡膠價格持續低迷，膠工收入偏低，導致勞動力大量外流，膠工短缺現象愈加嚴峻。據統計，2016年海南天然橡膠產業集團股份有限公司（以下簡稱海膠集團）共缺少膠工4 536人，占膠工總人數的19.8%，致使500多萬株開割橡膠樹無人割膠，給企業造成較大的經濟損失，膠工短缺勢必對天然橡膠產業的持續發展帶來潛在威脅。

為了在市場競爭中求生存、謀發展，提高勞動生產率，降低生產成本，解決勞動用工荒問題，2016年海膠集團在全面推行四天一刀割制（以下簡稱d/4割制）采膠的基礎上，率先在白沙分公司大膽地嘗試六天一刀割制（以下簡稱d/6割制）采膠，以期摸索出既能解決勞動用工荒問題，又能增加膠工收入，既適合本地區氣候特點，又符合橡膠樹品系特性的采膠方法?，F將研究情況介紹如下。

1 實驗

1.1 試驗地點

試驗地點選擇位于海南省白沙縣的海膠集團白沙分公司的膠園。白沙縣地處海南島中西部內陸，北緯18°56′～19°29′，東經109°02′～109°42′，年平均溫度為21.9～23.4 ℃，年均降雨量為1 896.1 mm，屬熱帶季風性氣候，光能充足，熱量豐富，雨量充沛，干濕季節明顯，土層深厚，土壤肥沃，年割膠天數為200左右。

1.2 參試橡膠樹

參試橡膠樹品系為3—20割齡的RRIM600和PR107。參試單位為白沙分公司白沙作業區1隊、12隊、14隊、16隊以及牙叉作業區10隊、14隊、15隊、18隊，共8個生產隊。參試面積為424.5萬m2（6 367.5畝），有效割株數為146 452，人均割株數為1 902，人均管割6個樹位，每天割1個樹位。

1.3 試驗區安排

處理區和對照區設計比例為2∶1，即每2個處理區設1個對照區。處理區選擇在位置相對偏遠、膠工短缺較多的生產隊，以一個完整的生產隊作為一個試驗小區，采用S/2（指采用1/2樹圍螺旋割線）·d/6割制加乙烯利（ET）刺激割膠，以12 d為一個涂藥周期，年割35刀左右。對照區選擇在與處理區相鄰、土壤類型相似、膠工技術相近、橡膠樹品系和割齡基本相同的生產隊，采用S/2·d/4割制加ET刺激割膠，以12 d為一個涂藥周期，年割60刀左右。

1.4 涂藥狀況

d/6割制和d/4割制均以12 d為一個涂藥周期。d/6割制1—2割齡橡膠樹不涂藥，3割齡以上（含3割齡）橡膠樹所用ET質量分數在d/4割制的基礎上增加0.005。d/4割制涂藥濃度比農業部標準略低。

1.5 試驗區監測和管理

對處理區和對照區各樹位的干膠產量、膠乳干膠含量變化、橡膠樹死皮狀況、樹圍增長量等性狀進行觀察、記錄和分析。

試驗區和對照區均做好橡膠樹“兩病”的防治，保證第一蓬生長，每株橡膠樹年均施1 kg化肥和10 kg有機肥，每年砍帶和控萌一次。

2 結果與討論

2.1 d/6割制的產量效應

2.1.1 產量效益分析

從處理區8個生產隊來看，試驗前（2015年）采用d/4割制，總割株數為117 525，年總干膠產量為405 321 kg，株干膠產量為3.4 kg；試驗后（2016年）采用d/6割制，總割株數為146 452，年總干膠產量為304 845 kg，株干膠產量為2.1 kg，試驗后株干膠產量為試驗前株干膠產量的61.8%。對照區6個生產隊試驗前年總干膠產量為367 306 kg，株干膠產量為4.2 kg，試驗后年總干膠產量為295 020 kg，株干膠產量為3.4 kg，試驗后株干膠產量為試驗前株干膠產量的81.0%。d/6割制產量效益如表1所示。

表1 d/6割制產量效益分析表

試驗后干膠增產率（量）按以下公式計算：

計算得到：采用d/6割制，干膠年凈增產率為-6.3%，年實際增產率為-5.1%，年凈增產量為-20.7 t，在割膠刀數減少42.1%、涂藥濃度與d/4割制基本相同的情況下，能達到這樣的產量已實屬不易。

2.1.2 不同割齡橡膠樹產量

筆者調查了處理區13個割膠崗位3～16割齡的PR107品系16.53萬株的產量（如表2所示）。結果表明，試驗后不同割齡橡膠樹的株干膠產量差異不大，基本維持在1.5～2.7 kg范圍內，造成這一現象的主要原因為：一是受試驗前期寒害和后期雨水和臺風“莎莉嘉”的影響，割膠刀數無法保證，產量受到一定的影響；二是實行超低頻d/6割制后，橡膠樹的產能沒有充分挖掘出來，雖然ET質量分數在d/4割制的基礎上增大0.005，但整體上涂藥濃度比d/5割制低，產量也受到一定影響。

表2 d/6割制對不同割齡段橡膠樹產量的影響

2.1.3 各周期產量

不同割制各周期干膠產量變化如圖1所示。從圖1可以看出：采用d/6割制的一年中產量變化呈現雙峰分布，5月份（第2周期）和8月份（第8周期）出現明顯的高潛期，第4—13周期（第8周期除外）產量差異不大，這表明d/6割制有利于橡膠樹養分的積累和膠乳的再生；采用d/4割制的一年中產量變化較大，高潛期（第8周期）沒有出現高產反而出現減產現象，且高潛期（第8周期）和低潛期（第14周期）產量基本保持在同一水平，不符合橡膠樹產膠規律，這說明在高潛期和冬季割膠期間采用d/4割制，割膠頻率過大。

圖1 不同割制各周期產量變化

2.2 d/6割制的生產效益

2.2.1 人均割株增加

在每個樹位割株恒定的前提下，割膠頻率越高，膠工可承割的割株就越少，反之，割膠頻率越低，膠工可承割的割株也就越多。實行d/6割制后，膠工人均承割樹位由4個增加到6個，人均割株數由1 383增加到1 902（見表1），勞動生產率提高了37.5%。

2.2.2 樹皮耗用量減小

實行d/6割制后，雖然兩割次的間隔時間拉長，割口回枯較厚，單刀耗皮量稍增大，但年割膠刀數減少，年樹皮耗用量為7.36 cm，比d/4割制年樹皮耗用量10.16 cm減小2.8 cm，降低27.6%，不僅提高了橡膠樹原生皮的利用率，而且延長了橡膠樹的經濟壽命。

2.2.3 每割次產量提高

處理區年割膠刀數由試驗前的57.9（d/4割制年標準刀數60）下降至試驗后的33.5（d/6割制年標準刀數36），年割膠刀數減少42.1%，每割次株干膠產量由d/4割制的58.7 g（3.4 kg·株-1÷57.9刀）提高到d/6割制的62.7 g（2.1 kg·株-1÷33.5刀），每割次刀效率提高6.8%，這表明采用d/6割制割膠后，兩割次間隔的時間較長，有利于橡膠樹糖分積累和膠乳再生。

2.3 d/6割制的副性狀表現

2.3.1 死皮率

橡膠樹死皮評價主要采用現割現調法和逐行逐株法。

2.3.1.1 現割現調法

處理區調查2個生產隊4個膠工崗位3—10割齡的PR107品系共200株，割線總長度為8 123 cm，割線死皮長度為23 cm，割線死皮長度占割線總長度的0.28%，當年新增4—5級死皮率為0；對照區調查1個生產隊3個膠工崗位PR107品系共150株，割線總長度為5 296 cm，割線死皮長度為26 cm，割線死皮長度占割線總長度的0.49%，比處理區高0.21%（如表3所示）。

表3 橡膠樹死皮情況（現割現調法）

2.3.1.2逐行逐株法

組織專業技術人員，通過現場查看或割膠診斷方式對橡膠樹排膠狀況進行調查，重點分析歷年和當年新增4—5級死皮株。以下幾種情形可界定為當年4—5級死皮株：①當年在一個割面正常割膠3～4個月，發現死皮后轉入另一割面割膠或死皮后轉入1/4陰線割膠；②若樹況正常，排膠不正常，且膠水滴不到膠杯?，F場調查2個生產隊3—6割齡的PR107品系共820株，歷年死皮停割株數為22，累計4—5級死皮率為2.68%，當年新增4—5級死皮株數

1，當年4—5級死皮率為0.12%（如表4所示）。

表4 橡膠樹死皮情況（逐行逐株法）

2.3.2 膠乳干膠含量

d/6割制對膠乳干膠含量的影響如表5所示。處理區8個生產隊試驗后平均膠乳干膠質量分數為0.300 4，比試驗前膠乳干膠質量分數0.299 6提高了0.000 8，比對照區膠乳干膠質量分數0.290 5提高0.009 9，這表明實行d/6割制有利于橡膠樹養分的積累和膠乳的再生。

表5 d/6割制對膠乳干膠含量的影響

2.3.3 樹圍增長量

處理區和對照區各調查50株。結果表明，處理區試驗后比試驗前平均樹圍年增長1.2 cm，對照區試驗后比試驗前平均樹圍年增長1.3 cm。這表明實行超低頻割膠后，不僅沒有影響橡膠樹的生長，而且有利于樹皮的利用，緩和橡膠樹產膠與生長的矛盾。

2.4 d/6割制的經濟效益和社會效益

處理區8個試點單位推行d/6割制的試驗面積為571 267 m2（856.9畝），總割株數為146 452，總干膠產量為304.845 t，總產值362.77萬元（按當年干膠綜合售價11 900元·t-1計），節約社保開支54萬元，經濟效益總額為-52.03萬元（如表6所示）。雖然目前經濟效益欠佳，但是在干膠售價低于生產成本價、橡膠產業步入“低迷期”、橡膠行業盈利下降、膠工嚴重短缺的形勢下，還是可以接受的。

表6 d/6割制經濟效益分析

實行d/6割制，勞動生產率比d/4割制提高了37.5%，相對割膠強度下降33.33%（d/6割制相對割膠強度＝1/2×1/6×400%＝33.33%），年割膠刀數減少42.1%，樹皮耗用量減小27.6%，不僅延長了橡膠樹的經濟壽命，而且減輕了企業社保負擔，在膠工嚴重短缺的情況下，推廣和應用d/6割制具有重大的現實意義和社會效益。

3 前景分析與配套措施

3.1 從 數據分析當前大背景下推行d/6割制的可行性

從干膠產量來看，處理區株干膠產量為2.1 kg，為試驗前株干膠產量3.4 kg的61.8%。

從膠乳干膠含量來看，實行d/6割制后年膠乳干膠質量分數基本上保持在0.30左右，表明橡膠樹仍有較大的產膠潛力。

從各周期產量變化來看，d/6割制一年中產量變化呈現雙峰分布，即除5月份（開割初期）和12月份（停割前）產量較高外，其他周期產量差異不大，表明d/6割制有利于橡膠樹養分的積累和膠乳的再生。

從橡膠樹產膠和生長上看，處理區的樹圍年增長量與對照區基本一致，說明d/6割制并未激化橡膠樹產膠與生長的矛盾，不會抑制橡膠樹的生長。

從橡膠樹死皮性狀上看，采用現割現調法評定當年4—5級死皮率為0%，割線死皮長度占割線總長度的0.28%；采用逐行逐株法評定的累計死皮率為2.68%，當年新增死皮率為0.12%，表明d/6割制的副性狀表現不突出。

綜合以上數據分析來看，在膠工嚴重短缺、勞動用工成本增加、生產資料成本高位運行的大背景下，推行d/6割制是可行的。

3.2 從經營角度分析推行d/6割制的必要性

從生產效率上看，實行d/6割制，一是勞動生產率提高，膠工人均承割樹位由4個增加到6個，勞動生產率提高37.5%；二是為企業節省了成本，企業每減少一個膠工，可節省社保費用1.2萬元（2017年為1.3萬元）；三是減小樹皮耗用量，d/6割制兩割次間隔的時間較長，年割膠刀數減少，樹皮耗用量減小，延長了橡膠樹的經濟壽命。

從經濟效益上看，實行d/6割制，提高了每割次的產量，減少了勞動力，降低了企業成本，增強了市場競爭力。盡管目前經濟效益欠佳，但實行d/6割制不僅解決了勞動用工荒問題，而且避免了林段丟荒和土地被侵占等問題，同時低頻割膠制度也是割膠生產的發展趨勢。

3.3 采取配套措施以保證d/6割制順利實施

3.3.1使用植物生長調節劑解決樹皮砂化和硬化問題

生產實踐證明，實行d/6割制后，由于兩割次間隔時間較長，樹皮易出現砂化、硬化問題，不利于割膠，嘗試采用植物生長調節劑并進行相關技術研究有助于解決該問題。

3.3.2 建立激勵機制和優惠政策

考慮到1—3割齡的新開割橡膠樹前期產量較低和生產投入較大等因素，對其實行d/6割制時應在產量和經濟考核指標上給予一定的傾斜，同時建立激勵機制，鼓勵膠工多承割樹位、多產膠，認真搞好膠園“管、養、割”，促進膠園可持續發展。

3.3.3 處理好“管”與“割”的關系

實行d/6割制后無法回避的現實問題就是膠工的膠園撫管面積加大。在當前干膠價格持續低迷、膠工短缺、用工成本逐年增加的背景下，膠園的“管”與“割”還不具備分開的條件，因此應在做好膠園日常撫管工作的基礎上，鼓勵膠工采用機械割草機進行砍帶和控萌作業，降低勞動強度；在膠園施肥作業上采取“循序漸進”的方法，一年完成1～2樹位片施肥，4～6年完成一個輪回，達到膠園施肥量要求，確保橡膠樹產膠潛力。

3.3.4 合理實行d/6割制

企業在選擇割膠制度時，要因地制宜，不要一概而全、片面追求超低頻割膠制度，應在產量和提高勞動生產率之間尋找最佳平衡點，使膠園的產出效益達到最佳。