張偉,何博,朱素偉,錢冬羽,付帥飛,高圓圓
(安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)
隨著我國經濟建設飛速發展,汽車工業技術也在日益提高,對汽車行業的研究也在日益深入。大氣污染日益成為全球關注話題,在對發動機排放生成的探索過程中,發現采用二次噴射對其有著重要影響。GDI發動機通過二次噴射,部分負荷的燃燒穩定性、燃油經濟性及排放等都有顯著改善。
本文對某款GDI發動機進行二次噴射掃點試驗,通過改變二次噴射比例和二次噴油時刻,觀察發動機油耗率和排放的變化規律。
樣機為自主開發的某款直噴增壓汽油發動機,使用 AVL臺架設備。通過AVL缸壓傳感器和角標儀采集缸壓信號和曲軸信號,使用INCA進行參數控制及數據采集,通過Indicom分析燃燒數據。
試驗工況為2800rpm,BMEP=13.5bar。首先確定一次噴射的起始時刻為300°CA(一次、二次噴油時刻均為基于點火上止點前的角度),調節二次噴射燃油比例(10%、20%、30%、40%、50%)和二次噴油時刻(40、60、80、100、120、140°CA)。由于噴油控制有最小脈寬要求,二次噴射比例最好不超過一次噴射,所以二次噴射比例掃點范圍為10-50%。二次噴油時刻則基于最優點附近掃點。
如圖1所示,隨著二次噴射對應角度的增大,整體油耗率先下降再上升,在120°CA出現拐點。此時20%比例的油耗率最低,缸內混合均勻,燃燒穩定。
隨著二次噴射比例增大,在100°CA以前油耗率整體呈現上升趨勢,在120°和140°CA時20%噴射比例的油耗率最低。次噴是在較短時間內進行的油氣混合,燃油的霧化時間短,二次噴射比例越大,混合的越不充分,霧化效果較差,導致燃燒和燃油經濟性變差。

圖1 二次噴射對油耗率的影響
如圖 2所示,二次噴射比例在 10-50%范圍內,噴射比例對煙度值的影響較小。隨著噴油時刻的減小,即活塞處于上行壓縮行程,由于噴射過晚會導致混合時間過短,燃油霧化、混合不充分,導致在二噴時刻40°CA時,煙度值明顯升高。二次噴射時刻越小,活塞濕壁風險越大,也會導致煙度值的大幅上升。

圖2 二次噴射對煙度的影響
如圖三可以看出,隨著二噴比例的增大,NOx整體呈現下降趨勢。隨著二噴的比例增大,噴油量增多,燃油蒸發降低燃燒室溫度,NOx值下降。
隨著噴油時刻的增大,活塞壓縮促進混合氣形成,促進良好的燃燒,燃燒溫度升高,NOx值上升。

圖3 二次噴射對NOx的影響
如圖4所示,隨著二次噴射比例增大,CO值增大。因為二次噴射比例增大,混合不均勻,燃燒不充分,易形成CO。隨著噴油時刻的增大,二次噴射的混合時間增加,混合更充分,CO整體降低。

圖4 二次噴射對CO的影響
如圖5所示,隨著二次噴射比例增大,HC值減小,在40%比例時候出現拐點,隨著比例繼續增大有上升趨勢。隨著噴油時刻增大,HC值呈上升趨勢,在120°CA后減緩。

圖5 二次噴射對THC的影響

圖6 二次噴射對渦前溫度的影響
進氣滾流在缸內作垂直方向旋轉,在適當的曲軸轉角進行二次噴油,油滴經過破碎、蒸發等過程,能量減弱后隨滾流運動,此時正值最佳點火時刻,燃燒穩定迅速,熱能轉換效率提高。試驗數據也表明,隨著二次噴射值增大,噴油提前,燃燒相對提前,燃燒更充分,排溫降低。說明此時的二次噴射時刻有利于缸內燃燒。但是與此同時,較低的排溫降低了對實際燃燒中殘留未燃燒HC的氧化能力,呈現出動力、經濟性的提升,HC排放卻惡化的反向規律。
a)適當的二次噴射策略有利于提升發動機經濟性、降低油耗率,偏離最優二次噴油時刻油耗率上升;
b)二次噴射的比例和噴油時刻影響混合氣的形成,對發動機排放影響較大;可燃混合氣形成的優劣程度,直接影響燃燒和排放中炭煙生產,過晚易致燃油濕壁,炭煙排放激增;
c)二次噴射影響缸內溫度,從而影響NOx的生成;
d)二次噴射影響缸內混合氣的形成,影響燃燒過程,可通過優化策略控制CO和HC排放。