關于機械設備的安裝及其調試技術的分析

張紅武

摘 要：隨著科學技術的發展，機械制作業也逐漸進步。社會對機械制造水平提出了更高的要求。同時，機械設備的安裝和調試要求也越來越嚴格。從機械設備的安裝和調試狀況來看，其在實際運行的過程中依舊存在一些問題，出現了一些故障。在這樣的情況下，如何對機械系統的設計進行完善，保證機械設備的安裝和調試更加有效成為當前需著重解決的問題。本文便對機械設備的安裝和調試技術進行了詳細的闡釋。

關鍵詞：機械設備 安裝調試 問題 處理辦法

中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）02（c）-0105-02

機械設備的安裝和調試是企業在實際生產過程中必須要經歷的一個階段。通常情況下，設備安裝和調試是否符合生產的實際需求十分重要，其已經成為投入生產中比較重要的一個因素。因此，在企業進行生產的過程中必須關注設備的安裝和調試工作。下文便重點闡釋了機械設備安裝和調試過程中存在的問題，并提出了處理的實際辦法。

1 機械設備的安裝

1.1 機械設備的安裝施工內容

機械設備安裝主要是對企業生產中涉及的運輸區域，通過一些機械設備，把主件和輔件安裝在生產的各個線條上。隨之，調整運營到和生產條件相吻合的區域[1]。

1.2 機械設備的安裝施工要求

想要提升機械設備的安裝質量，就應該以實際制定的圖紙為基礎和前提。從企業生產的生產要求出發，能夠從圖紙的設計明確機械設備安裝的結構、說明和內部件安裝等角度出發，保證機械設備安裝、試壓和運行工作有效進行。

2 機械設備安裝常見問題和處理辦法

2.1 安裝隊伍的專業技術能力

在現階段，很多機械安裝設備的隊伍不是廠家的專業人員，大多數都是臨時建立的組裝隊伍。這些組件中的人員并沒有專業的基礎知識和實踐操作水平。這樣質量不高的安裝隊伍對企業機械設備運行帶來了安全隱患[2]。經常會出現軸承損壞、螺栓斷裂等問題，這些問題的存在就嚴重影響了機械設備的安裝和以后運行。

針對以上問題，提出解決辦法。第一，企業在內部應該創建一直完善的安裝隊伍，為安裝的有效運行提供堅實的基礎和前提。同時，還需對安裝隊伍進行定期培訓，保證設備正常運行。第二，針對基礎表面粗糙問題，應該及時磨平，通過斜墊鐵對機械設備進行平衡處理。第三，運用灌漿的形式對安裝進行固定[3]。

2.2 機械設備的基礎標高與圖紙不符

企業在實際進行機械設備安裝的過程中，很多工作人員會比較粗心。出現了機械設備基礎標高與實際工程圖紙不吻合的現象，這樣就需要對機械設備在安裝的過程中進行完美的改造。但是，該改造的過程中也會呈現出一定的安全隱患。針對這個問題應該重點通過以下方式進行解決。第一，針對基礎標高的問題，可以通過鏟子進行降低處理。如果出現基礎標高過低的問題，就應該實行打磨的手段，隨之運用混凝土進行灌漿。第二，如果在實際施工的過程中出現了基礎標高與實際產生很大偏差的現象，就應該對設備的實際安裝位置進行更換，保證設備的穩定。第三，設備的地腳栓出現了問題，就可以通過氣焊將其更正。

2.3 螺栓松動引起的機械設備使用問題

在實際進行螺栓安裝的時候。如果螺栓沒有擰緊就會出現松動的問題。在這樣的情況下，就十分容易造成機械設備的損壞，嚴重影響機械設備的使用年限。

面對這樣的問題，工作人員在實際工作的過程中就應該對地腳螺栓進行固定。同時，工作管理人員還應該對螺栓進行定期檢查。重點觀察其是否出現松動的問題。如果出現了松動的問題，則需要擰緊。防止其產生設備問題，影響工作進程。

2.4 零部件檢查問題

企業在進行機械設備安裝的過程中，應該重點對設備主體、零件等進行嚴格檢查。在進行設備安裝的過程中應該由專業的人員進行指揮。同時，還需指定出一些安全保護措施，以此遵循安裝程序進行逐步安裝。

3 機械設備安裝過程中的調試

3.1 各部件的調試

機械設備的調試重點要關注電動機和電控系統。在對這兩個部分進行調試的過程中應該提前開始做好準備工作，以此為主機提供一定的基礎和前提。同時，還應該對各個部件的增添一些潤滑油。在進行調試的過程中要保障每一個油路的通暢和順利。之后，要對調試的系統進行安全保護，啟動電動減速機械設備，運用手動的形式，再運用電動進行調試[4]。

3.2 調試時應該注意的事項

在對機械設備進行調試的過程中，應該重點關注噪音、振動、溫升和漏油等問題。很多機械設備在運行的時候經常會發出不正常的聲響，這便是噪音。在發現這類的聲響之后，就應該立馬停止機械的運行。并在此基礎上認真檢查出聲響產生的原因。同時，如果在機械設備安裝的過程中出現了振動的問題，就應該進行檢查。

4 機械設備安裝調試過程中常見問題及其處理辦法

4.1 設備電動機的調試問題

通常情況下，電動機能夠輸出動力。在機械設備運行的過程中占據著重要的地位。因此，在實際工作的過程中應該重點關注電動機的調試。一般來說，電動機調試的過程中有可能出現跳閘的問題。在這個問題發生的時候，就應該對設備的短路問題進行檢查和分析。工作人員便應該關注是否出現了火花、燒焦氣味等問題。之后，還應該對電流進行檢查。在此基礎上就可以對斷路器的定值進行調整，保證電流和電動機相符合。

4.2 軸承溫度異常升高

軸承溫度產生過高的問題主要是有以下幾個原因，如：風機冷卻不夠，經常出現軸承異常、潤滑不好等問題；從離心機角度出發，如果出現了潤滑和冷卻不到位的問題，就可以直接通過手摸進行判斷；如果在軸承運行的過程中出現了疲勞的現象，發生了脫皮和間隙增大的問題，從而提升了溫度，則應該通過對軸承運行的實際狀況對振動進行分析和研究。

4.3 風機的喘振

風機的喘振主要是就是風機出現了周期性的倒流現象。在這樣的情況下，就會出現機械設備停止的問題，導致機械設備受到使用年限等因素的影響，會形成了設備損耗的問題。因此，在對機械設備進行調試的過程中應該對發動機的運行情況進行重點分析和研究。如果發生了喘振的問題，就應該立即做出相應的措施。如果設備在實際喘振的過程中出現了嚴重的現象，就應該對機體的實際振動情況進行詳細的分析和觀察，重點檢查機體及軸承等相關部件。

4.4 動葉的卡澀

通常情況下，機械設備中的風機是一個比較基礎性的設備，其中涉及的動葉對風機也會產生重要的影響。一般來說，主要是通過傳動機為基礎，以此促進滑閥的有效啟動。在這樣的情況下，就能夠重點改變液壓缸的油壓。在實際進行工作的過程中，風機經常出現的一個問題就是卡澀。從某種意義上來說，就是風機的動葉不是十分靈活。這種問題的產生會嚴重影響機械設備的有效正常運行。在進行處理的過程中，重點要做的便是對動葉進行清理，比如動葉上會存在一些煤渣等物質。

5 結語

綜上所述，機械設備的安裝和調試在企業生產的過程中具有重要的作用和價值。工作人員在實際進行工作的過程中應該積極找出機械設備安裝和調試過程中存在的問題，并針對這些問題進行詳細的闡釋和分析，以此制定出解決問題的辦法。相信在工作人員的努力下，機械設備安裝和調試定會更加完善，企業生產會更加高效。

參考文獻

[1] 谷經緯.關于石油化工機械設備的安裝管理的探究[J].當代化工研究，2017（5）：89-90.

[2] 陳海東.非標機械設備安裝過程中的質量控制措施分析[J].中國高新技術企業，2017（11）：116-117.

[3] 李正寧，于生洋.機械設備安裝工程施工技術要點分析[J].建材與裝飾，2016（4）：228-229.

[4] 楊甘霖.淺析如何提高化工機械設備安裝工程中的質量控制[J].化學工程與裝備，2014（6）：82-83.