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淺談信息化在鋼材理貨作業(yè)中的應(yīng)用

2018-07-27 08:45:38劉方恒
中國科技縱橫 2018年10期
關(guān)鍵詞:港口成本信息化

劉方恒

摘 要:鋼材貨種是港口件雜貨作業(yè)的主要貨種之一,在整個貨物吞吐量中始終占據(jù)較高的比例。本文結(jié)合實踐,探討了信息化在鋼材理貨作業(yè)中的實際應(yīng)用,提出了如何有效提升理貨工作的效率和質(zhì)量,優(yōu)化人力成本。

關(guān)鍵詞:港口;鋼材;理貨作業(yè);信息化;成本

中圖分類號:F244 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)10-0033-02

在公司所裝卸的鋼材貨種中,主要以日照鋼鐵為主,日鋼幾乎占據(jù)了整個鋼材吞吐量的80%以上,特別是十二五以來,日鋼鋼材的吞吐量逐年遞增。2017年底,山鋼日照精品鋼基地正式投產(chǎn)開工、濟鋼主業(yè)也陸續(xù)搬遷日照,未來幾年,公司鋼材裝卸作業(yè)面對前所未有的機遇。同時,日鋼自營碼頭的投產(chǎn)運營,公司與周邊港口間的競爭也日趨激烈,鋼材裝卸作業(yè)同樣面臨挑戰(zhàn)。這種機遇與挑戰(zhàn)并存的態(tài)勢加速了各個港口企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,對港口自身的競爭優(yōu)勢提出了更高的要求。因此,在當(dāng)前區(qū)域間港口競爭日趨激烈的背景下,如何優(yōu)化理貨模式,確保生產(chǎn)效率,保證貨運質(zhì)量,節(jié)約理貨成本,為客戶提供滿意的服務(wù),是很值得思考的一個問題。

1 理貨信息化實施背景

傳統(tǒng)理貨技術(shù)含量低,信息化建設(shè)亟需加強。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的大力發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)化與信息化在理貨崗位中的應(yīng)用已經(jīng)成為一種必然趨勢。傳統(tǒng)的理貨就是“人工技術(shù)”——“一個人、一張紙、一支筆、一條作業(yè)線”,這種作業(yè)模式效率低下、勞動強度高且易出錯。原始的理貨流程和原始的貨物信息記錄方法已經(jīng)遠遠不能滿足實際生產(chǎn)的需要,嚴重制約了公司鋼材裝卸作業(yè)的整體發(fā)展。

近十幾年,港口理貨行業(yè)開始逐步嘗試信息化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化建設(shè)。公司也積極對接集團信息中心,加快內(nèi)部信息化建設(shè),淘汰傳統(tǒng)的理貨作業(yè)模式。當(dāng)港口的鋼材貨垛像超市里的商品一樣能夠被準確識別時,當(dāng)理貨員、鋼材、甚至裝卸設(shè)備之間能夠進行彼此“交流”時,當(dāng)理貨員坐在中控室能夠?qū)崟r掌控現(xiàn)場車輛、貨物動態(tài)時,那么,這將帶來傳統(tǒng)理貨作業(yè)模式和工藝流程的深刻變革。

2 理貨信息化實施存在問題

2.1 場地條件制約

我公司是散、件雜貨綜合性裝卸公司。十二五期間,公司逐步改善制約公司生產(chǎn)的道路、堆場等基建問題,堆場硬化面積達87%,其中鋼材堆存場地達到40萬平方米,占庫場總面積的22%。但是,前幾年,制約鋼材堆存的問題也比較突出,比如:場地分散、場地不固定、不同類貨種同區(qū)域堆存、與散貨共用場地、占用道路等等,這些問題的存在都不利于信息化的推行。

2.2 理貨業(yè)務(wù)流程有待優(yōu)化

想要配合信息化的理貨模式,理貨作業(yè)流程必須更加標準化、科學(xué)化。傳統(tǒng)的理貨作業(yè)流程,一個人、一條線,對人力資源是一種極大的浪費,一名理貨員只盯著一個作業(yè)點,對整個作業(yè)流程缺乏宏觀的掌控,特別是對重點環(huán)節(jié)的把握更加欠缺,不能夠做到及時反饋、及時處理。因此,原有的理貨作業(yè)流程需要重新梳理、完善、更新,進一步規(guī)范鋼材理貨作業(yè)操作要求。

2.3 科技含量需要提高

幾年前,公司的鋼材理貨作業(yè)仍然采用人工計數(shù)、制單、上帳的操作方式。而鋼材貨種相對于集裝箱屬于非標準化貨種,鋼材貨物種類復(fù)雜、規(guī)格不一、進行有針對性的差異化理貨才能夠從根本上縮短核對貨票的時間、保證貨物信息的準確以及減少理貨人員的制單時間。因此,配備專業(yè)的系統(tǒng)軟件平臺、手持終端、藍牙打印機等高科技設(shè)備,對提升理貨作業(yè)的信息化水平至關(guān)重要。

3 鋼材理貨作業(yè)信息化的實際應(yīng)用

3.1 前期準備

(1)硬件準備。公司通過對場地規(guī)劃、垛位整合、通道調(diào)整等一系列措施,規(guī)劃出了鋼材專業(yè)堆場,后來由于集團整體規(guī)劃,鋼材場地調(diào)整設(shè)置鋼材作業(yè)現(xiàn)場中控室兩個、中控臺兩個、專用電腦5臺、手持終端30余臺、藍牙打印機15余臺、對講機20余部等硬件設(shè)備設(shè)施,為鋼材作業(yè)信息化的應(yīng)用提供了有力保障。(2)軟件準備。該系統(tǒng)采用了當(dāng)前國內(nèi)比較先進的技術(shù):Wi-Fi信號源、Android系統(tǒng)、RFID無線識別等等高科技技術(shù)。系統(tǒng)研發(fā)期間,公司結(jié)合作業(yè)系統(tǒng)進行流程修正、優(yōu)化,重新建立匹配系統(tǒng)運行的理貨模式,推行鋼材垛位標準化編碼,改進鋼材垛位管理模式;對鋼材垛位進行統(tǒng)一刻號、標識,形成一套規(guī)范的鋼材堆存標記方法,為鋼材理貨作業(yè)的信息化運行打下堅實基礎(chǔ)。(3)人員準備。系統(tǒng)試運行以后,公司集中組織員工進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),分別從系統(tǒng)界面的操作、手持終端的使用等等環(huán)節(jié)進行一對一培訓(xùn),確保員工以最快的速度適應(yīng)新的理貨作業(yè)模式;選拔部分專業(yè)技術(shù)人員,24小時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況,確保出現(xiàn)異常問題能夠及時得到解決。

3.2 鋼材理貨作業(yè)的信息化運行

經(jīng)過幾年的運行和調(diào)試,件貨系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟的應(yīng)用于鋼材理貨作業(yè)。理貨作業(yè)的信息化應(yīng)用,無論在生產(chǎn)效率、貨運質(zhì)量還是在降低員工勞動強度上,都起到了非常明顯的積極作用。

3.2.1 信息化助推生產(chǎn)組織更加科學(xué)、高效

鋼材集港作業(yè)信息共享,港口能夠預(yù)知到港的車輛信息和貨物信息,可以提前對機械、人力進行生產(chǎn)組織,確保了車輛到港后順利接卸,縮短甚至消除了等待時間;理貨員通過手持終端對車輛、貨票進行核對,系統(tǒng)自動篩選垛位,節(jié)省了人工找垛時間;船舶作業(yè)時,通過后臺系統(tǒng)查看作業(yè)進度,提前鎖定待裝船垛位,實現(xiàn)轉(zhuǎn)場無間隙;根據(jù)電子垛圖合理安排垛位,避免交叉作業(yè)。

3.2.2 信息化保障貨物信息傳遞及時、準確

(1)集港環(huán)節(jié),所有鋼材貨種,系統(tǒng)設(shè)置只有同批號貨物可以合垛,否則不能合垛;卷號是帶鋼的唯一識別標志,系統(tǒng)設(shè)置必須錄入卷號才能完成操作,且卷號錯誤系統(tǒng)會自動提示;集港流程作業(yè)完畢,如果手持終端未完成全部操作,則車輛無法出港;系統(tǒng)增設(shè)“每日作業(yè)檢查”功能,由盤查員對上班次所有集港垛位進行二次盤點復(fù)核,盤點完畢手持確認,系統(tǒng)后臺顯示“已檢查”。(2)存儲環(huán)節(jié),通過系統(tǒng)可以隨時查詢總庫存、分貨種庫存、分船名庫存等等數(shù)據(jù),確保了港存鋼材數(shù)據(jù)信息的及時性和準確性。(3)疏港環(huán)節(jié),船舶電子垛卡導(dǎo)入系統(tǒng)之后,所有裝船垛位被限制放貨,手持終端也無法在集港環(huán)節(jié)進行操作;船舶作業(yè)過程中,取完貨的垛位,系統(tǒng)顯示為綠色,如果出現(xiàn)裝船垛位的計劃數(shù)、選垛數(shù)與完成數(shù)三個數(shù)據(jù)其中任何一項不相符,垛位都會顯示為紫紅色;船舶作業(yè)還設(shè)置了船前盤、船中盤、船后盤三個盤查環(huán)節(jié),船舶作業(yè)交接班過程可以通過系統(tǒng)查看剩余垛位,避免了錯交、漏交。通過以上功能,杜絕了貨物的錯裝、漏裝,保證了貨運質(zhì)。

3.2.3 信息化降低員工勞動強度

(1)智能手持終端的投入使用,摒棄了傳統(tǒng)的理貨模式,將現(xiàn)場作業(yè)中繁復(fù)的貨票核對轉(zhuǎn)變?yōu)閷ο到y(tǒng)可視化數(shù)字信息的簡單操作,降低理貨作業(yè)難度,提高理貨作業(yè)效率50%。(2)手持終端實現(xiàn)了貨物與垛位的精準定位,垛位查詢非常方便,集港作業(yè)只需在手持上輸入批號,對應(yīng)垛位自動置頂。裝船作業(yè)時,通過系統(tǒng)后臺可以實時核對貨物信息,只需輸入船名,所有裝船垛位自動顯示,在系統(tǒng)上輸入垛位號即可鎖定垛位、查詢垛位信息。(3)實現(xiàn)單證自動打印。利用系統(tǒng)后臺查詢當(dāng)班次作業(yè)記錄,通過打印系統(tǒng)自動打印生成,徹底取消手工制單,節(jié)約時間30-40分鐘。

4 鋼材理貨作業(yè)信息化之后取得的成效

(1)裝卸效率大幅提升:信息化應(yīng)用在公司的鋼材理貨作業(yè)應(yīng)用之后,提高了垛位轉(zhuǎn)場效率,縮短了鋼材集港車輛車停時,鋼材卸車效率大幅提升,(2)貨運質(zhì)量明顯提升隨著公司鋼材吞吐量逐年上升,信息化應(yīng)用在鋼材理貨作業(yè)中,當(dāng)年就見成效,鋼材貨差率始終為零!貨運質(zhì)量事故為零!投訴率為零!客戶滿意度不斷提升。(3)人力優(yōu)化效率提升:信息化在鋼材理貨作業(yè)中的應(yīng)用,減少了人員使用。信息化的應(yīng)用降低單證出錯率,減少貨物信息查詢時間及制單時間,有效降低人員勞動強度,節(jié)約的人力成本、降低的出錯率和節(jié)省的時間。

總之,港口鋼材理貨業(yè)務(wù)的信息化應(yīng)用是切實可行和卓有成效的的,不僅在生產(chǎn)組織效率、貨運質(zhì)量管控以及人力成本節(jié)約等方面效果顯著,更對公司乃至整個集團今后業(yè)務(wù)市場的延伸與穩(wěn)定都起到了積極的作用。

參考文獻

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