化工機械腐蝕分析及防治措施探討

高超

摘要：化工生產過程中涉及眾多化工機械，而化工機械又分為不同的類型，所以具有一定復雜性。在生產和運行過程中，機械設備因為長期接觸化工原料，而這些化工原料具有極強的腐蝕性，所以給化工機械造成嚴重損害，影響正常生產。為降低腐蝕問題發生，必須對化工機械腐蝕原因進行分析，從而提出有效的防治措施。

關鍵詞：化工機械；腐蝕；防治措施

在經濟高速發展新時期推動化工生產的快速發展，對化工機械的應用也逐漸擴大，化工機械已經成為化工生產過程中的重要組成部分。但是化工機械腐蝕情況的出現給化工生產帶來不利影響，為提高化工生產效率和質量，應當積極采用有效的防治措施，控制腐蝕問題的出現，從而提高化工生產經濟效益，推動化工生產實現更好發展。

一、化工機械腐蝕原因分析

（一）外在因素引發機械腐蝕

化工生產中出現的機械腐蝕是由多種原因引起的，外在因素是其中之一。外在因素主要是指具有腐蝕作用的液體或氣體，以及液體和氣體的流動速度。化工生產有其特殊性，其材料都是化學產品，設備長期處于這些原材料加工環境中，難免會接觸具有腐蝕性的酸性或堿性物質，在長時間的侵蝕下，對化工機械的正常使用和安全運行產生不利影響[1]。具有腐蝕性的液體或氣體的流動速度也是造成化工機械腐蝕的重要因素，在化工機械設備運行過程中，腐蝕性強的化學液體或氣體流速越快對化工機械設備產生的影響越大，所以腐蝕速率也就越高。流動氣體或液體與靜態物質相比，對設備的腐蝕程度更加嚴重。在長期運行環境下，隨著腐蝕程度的增加，直接對化工機械設備的正常使用產生不利影響，甚至會引發生產事故，造成巨大損失。

（二）內在因素引發機械腐蝕

1.機械零件影響

化工生產過程中對化工機械設備的腐蝕其實就是對內部零件的腐蝕，一旦機械設備中的關鍵零件受到腐蝕將會對整個設備質量和使用以及生產流程造成嚴重影響。通過的機械腐蝕情況的分析，一般零件位置腐蝕嚴重的原因是因為表面過于粗糙，沒有達到標準精度，對零部件重視程度不夠，導致腐蝕物質殘留在零件表面，在長期積累中導致零件遭受嚴重腐蝕。

2.機械設備組裝精度影響

組裝精度是影響化工機械設備性能的關鍵因素，不同的生產環節以及不同運行等級對設備組裝精度的要求是不同的，在化工生產中，機械設備中對精度要求比較低的零件更容易遭受化學產品的腐蝕，從而影響化工機械設備的穩定性。

3.機械設備防腐性能原因

化工的復雜性要求機械設備更加完善，所以化工機械內部包含大量金屬機械零件，金屬材料具有一定的防腐性能，但并不是所有金屬材料具備較好的防腐性能，一般是受金屬材料內部晶粒的粗細程度影響，金屬材料內部的晶粒密度越大，那么金屬的防腐性也就越差。在當前的化工機械設備生產企業，而獲的更高經濟效益，金屬材料大多是粗晶粒構成的，所以很容易遭受化工原料的腐蝕。

二、化工機械腐蝕的防治措施

（一）電化學保護法

電化學保護法是當前化工機械腐蝕防治中的比較常用也是非常重要的一種防治方法，電化學保護法主要采用犧牲金屬陽極的方式達到而保護金屬陰極的目的，利用一定手段對化工機械金屬的電子分布情況造成一定破壞，以此提高化工機械設備的抗腐蝕能力[2]。當前，電化學保護法在不同類型的化工機械中得到廣泛應用，并產生良好效果。電化學保護法在包含鎂陽極、鋁陽極等金屬材料中應用比較廣泛。

（二）機械設備材料的選擇

當前在化工生產中機械設備的主要材料是Cr-Mo鋼，這種材料之所以得到廣泛應用是因為加工工藝相對簡單，并且性價比高[3]。Cr-Mo鋼構成的機械設備在普通生產環境下不會因為腐蝕性而出現損壞和變化，所以在設備制造工藝中得到廣泛應用。但是化工生產環境比較復雜，存在大量的具有腐蝕性的液體和氣體，在這種腐蝕性環境下，由于Cr-Mo鋼抗腐能力比較低，所以一旦空氣中或者物質中的腐蝕性物質接觸到化工機械設備，將直接造成大面積腐蝕，影響生產設備的運行效果和使用質量。所以在對化工設備制造過程中，應當選擇抗腐性能高的設備，選擇鈦、鈮鉭合金等特殊材料加工成的設備。同時在選擇化工機械材料時還要綜合考慮各方面因素，對設備材料、成分構成、抗腐蝕性以及性價比等要素進行分析，選擇抗腐性能好的機械設備，從而為化工生產實現順利運行提供保障。

（三）對機械設備的結構采取防腐設計

由于化工生產環境的特殊性，所以對化工機械結構和工藝提出更高的要求，在對化工機械進行設計過程中應當考慮三方面要求，第一，化工機械結構中不可以出現死角，所以在設計和生產中可以采用同一類型的金屬材料，在設計中對每個細節進行優化設計，去除不必要的部件和結構，簡化設備構成，避免由于零部件遭受腐蝕性而影響設備的使用。第二，為降低機械設備的腐蝕性，可以設備表面噴涂化學鍍防腐蝕材料薄膜，隔絕設備與腐蝕材料的直接接觸。第三，對機械設備進行焊接操作時，采用連續焊接方式，避免在焊接過程中出現焊接缺陷而導致化工機械遭受腐蝕。

（四）提高機械設備的強度

化工機械設備主要加工化工產品，環境比較惡劣，長期遭受腐蝕性氣體或液體的侵蝕，導致機械設備強度下降。針對此，應當對化工生產環境進行分析，并利用 更完善的工藝和材料延長設備強度和使用壽命，在設計和制造過程中，可以對化工機械設備的抗腐蝕能力進行測試，保證設備具有較高的強度，同時還可以對腐蝕余量進行設置。另外在日常生產中應當加強對機械設備的管理和維護，及時更換舊的、使用時間比較長的設備，同時還可以引進先進的檢測儀器實現對機械的全面監控，保證設備運行狀態[4]。

結束語：

化工機械腐蝕已經成為化工生產中面臨的重要問題，如果不加強重視將直接影響化工生產質量。所以在日常生活中化工企業在開展生產活動中，應當加強對化工機械腐蝕情況的重視。對出現的腐蝕情況進行全面分析，明確引發腐蝕的原因，從而可以采取有針對性的措施進行預防，以此提高化工機械的使用壽命，促進化工企業實現長遠發展。

參考文獻：

[1]蘆彬.化工機械腐蝕原因及對策[J].當代化工研究，2017（02）：9-10

[2]魏東.淺析化工機械腐蝕的防治對策[J].企業技術開發，2015，34（15）：98-99

[3]甄利國.化工機械設備腐蝕原因及防腐措施探討[J].化工管理，2014（29）：186

[4]謝鋼，李成.化工機械腐蝕原因分析及對策探討[J].化工管理，2014（20）：194