火電廠鍋爐尾部受熱面檢修技術研究分析

龔偉進

【摘 要】受熱面漏風與低溫腐蝕問題是火電廠鍋爐尾部受熱面的常見問題。本文從火電廠鍋爐尾部受熱面常見問題及受熱面問題的產生原因入手，對火電廠鍋爐尾部受熱面的常規檢查方法、受熱面漏風問題和低溫腐蝕問題的預防措施進行了分析。

【關鍵詞】火電廠鍋爐；低溫腐蝕問題

中圖分類號： TM621.2 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）09-0106-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.09.049

Research and Analysis on overhaul Technology of Boiler tail heating Surface in Thermal Power Plant

GONG Wei-jin

【Abstract】air leakage and low temperature corrosion of heating surface are common problems in boiler tail heating surface of thermal power plant.Based on the common problems of boiler tail heating surface in thermal power plant and the causes of heating surface problem， this paper analyzes the routine inspection method of boiler tail heating surface， the air leakage problem of heating surface and the prevention measures of low temperature corrosion problem.

【Key words】Thermal power plant boiler； Low temperature corrosion problem

0 前言

火電廠所使用的鍋爐設備具有著運行周期長的特點。鍋爐運行中的負荷變化會導致“四管”泄露問題的出現。隨著電力市場的不斷發展，能源轉換節能增效工作也得到了人們的重視，火電廠鍋爐尾部受熱面檢修技術的優化，可以為能源轉換節能增效工作的開展提供一定的保障。

1 火電廠鍋爐尾部受熱面的常見問題與產生原因

鍋爐漏風問題和尾部受熱面腐蝕問題是現階段火電廠鍋爐尾部受熱面經常出現的問題。低溫腐蝕是出現于鍋爐尾部受熱面省煤器和空預器的硫酸腐蝕現象。根據發電廠鍋爐的運轉過程，粉煤在燃燒過程中會產生二氧化碳，二氧化碳在遇到冷凝水以后水解而成的碳酸是導致鍋爐低溫腐蝕問題的主要因素。下圖所示的內容為受到低溫腐蝕的鍋爐設備：

圖1 鍋爐低溫腐蝕問題

鍋爐漏風問題是鍋爐效率的重要影響指標。這一問題的出現，會給鍋爐的正常運轉帶來不利的影響。根據漏風問題的產生原因，人們可以將鍋爐漏風問題分為以下內容：一是，爐膛漏風問題；二是，空預器漏風問題；三是，制粉系統漏風問題；四是爐膛出口的煙道漏風問題。根據火力發電廠鍋爐設備的實際情況，鍋爐爐內壓力在正常情況下處于10Pa至20Pa之間[1]。為避免鍋爐爐外噴灰、噴火和冒煙的現象的出現，人們需要讓鍋爐爐膛內的氣壓低于爐膛外的大氣壓力。鍋爐漏風的現象的出現，會導致風機電耗增加與熱量損失現象的出現，對鍋爐漏風問題進行控制，有助于降低鍋爐使用過程中的成本浪費問題，進而為企業經濟效益的提升提供幫助。

尾部受熱面腐蝕問題與外界氧氣在進入鍋爐爐管以后出現的氧腐蝕現象之間存在著一定的聯系。如在鍋爐停運狀態下，外界氧氣在進入爐管以后，會在積水和潮濕的內壁的影響下出現點蝕效應，在鍋爐爐館內壁保護膜破裂以后，鍋爐氧腐蝕現象的腐蝕速度會與水溶液中的氧離子、氯離子和梨酸根離子濃度及水溶液溫度等因素之間呈現出正相關關系。在鍋爐運行階段，除氧器故障問題和水中氧離子未得到及時處理的問題也會導致氧腐蝕現象的出現。除此以外，凝汽器泄漏與燃料中硫、釩、鉀、納等成分含量較高的問題也會導致尾部受熱面腐蝕問題的出現。

2 鍋爐尾部受熱面的常規檢查方法與常規檢修技術

（1）鍋爐尾部受熱面的常規檢查方法

根據鍋爐的實際運行情況，鍋爐尾部受熱面的常規檢查方法包含有目測法、手摸法和探傷法等多種方法。手摸法是一種較為常用的檢查方法。這種檢測方法可以在距離較近的受熱面管子的吹損、磨損等缺陷的檢測過程中得到應用。在一些人們用手難以觸及的區域，人們通常需要采用目測法。鍋爐尾部受熱面常規檢查工作開展過程中使用的探傷方法包含有以下內容：一是，超聲波探傷法；二是，X射線探傷法；三是，著色探傷法。超聲波探傷法和X射線探傷法主要應用于管子焊口缺陷的探查工作之中，著色探傷法主要應用于部件裂紋的檢查過程之中。為保證鍋爐的穩定運行，人們也需要在鍋爐尾部受熱面檢查工作開展過程中，利用游標卡尺和測厚儀等設備對管徑的漲粗情況和管子的壁厚進行測量。

（2）鍋爐尾部受熱面的常規檢修技術

阻流板、防磨瓦和防磨涂料的應用，是鍋爐尾部受熱面檢修工作開展過程中常用的檢修技術。阻流板主要應用于鍋爐尾部煙道的四周墻壁，它可以通過消除煙氣走廊的方式發揮阻流作用。防磨涂料主要應用于鍋爐設備器件的易磨損區域，防磨材料的防磨效果極其對管子傳熱的影響還有待學者的進一步探究。

3 尾部受熱面的倒排檢修

常規檢查方法和檢修技術主要應用于鍋爐尾部受熱面表層問題的處理過程之中。針對管排中間管子的缺陷對鍋爐運行過程的影響，人們可以借助起排檢修、落排檢修和拉開管排檢修等方式完成鍋爐的檢修。

4 受熱面漏風與低溫腐蝕問題的預防措施

一般情況下，為避免受熱面漏風問題的出現，人們可以將應用于發電廠鍋爐之中的光管材料替換為鰭片式材料。在相關作業工作開展過程中，相關人員也需要嚴格按照相關操作規程的要求開展實驗操作。在鍋爐設備檢修工作完成以后，人們需要在對保溫材料進行一段時期的保養的基礎上，將其投入使用。密封盒和耐火磚等材料可以在鍋爐處于高溫段的入孔門處得到應用。除此以外，尾部煙道出現的變形問題也會給鍋爐的正常運轉帶來不利的影響，在這一問題產生以后，人們需要對已經變形的梁或管道進行及時修復，并要及時對已經修復的梁或管道進行保溫處理。

（1）過量空氣系數的降低

冷凝水是引發火電廠鍋爐尾部受熱面熱面漏風與低溫腐蝕問題的主要原因。冷凝水的有效控制，是預防熱面漏風與低溫腐蝕問題的有效措施。控制過量空氣系數的措施是控制冷凝水的有效措施。通過對火電廠鍋爐設備的運行機理進行分析，我們可以發現，過量空氣系數是煙氣中氧氣含量的主要影響因素。根據一些學者的調查結果，煙氣中的氧氣含量與過量空氣系數之間存在有正相關關系，過量空氣的增加，會讓煙氣中的游離氧分子的含量有所增加。在受熱面漏風問題與低溫腐蝕問題的預防措施的實施過程中應用降低過量空氣系數的措施，可以在降低鍋爐的熱損失的基礎上降低煙氣的露點溫度，進而在避免冷凝水形成的基礎上，預防鍋爐尾部的低溫腐蝕問題。

（2）控制鍋爐內腔的空氣接觸

出于保證發電廠生產運行的需要，火力發電廠也會在必要的情況下啟用備用鍋爐，在發揮備用鍋爐作用的燃氣熱水鍋爐停運以后，鍋爐燃燒器鼓風機的進風口風門擋板往往會停留在鍋爐設備停機以后的打開位置。在爐膛內部的負壓作用的影響下，冷空氣向爐膛內流動的現象會導致鍋爐腐蝕問題的出現。

（3）提升受熱面壁溫度

為避免低溫腐蝕現象給鍋爐正常運行帶來的不利影響，人們需要讓鍋爐的壁溫高于煙氣的露點溫度。針對壁溫與鍋爐負荷變化所表現出來的變化性，人們需要將鍋爐壁溫與煙氣露點溫度之間的溫度差控制在5-10℃之間，鍋水溫度與煙氣溫度也是鍋爐壁溫的影響因素，合理化的排煙溫度設計，可以為鍋水溫度的提升提供一定的保障。

（4）提升鍋爐的出水溫度

多臺并行的運行方式是一些火力發電廠的供熱系統所常用的一種運行方式。在這一運行模式下，鍋爐運行數量的合理設置，可以讓電廠利用盡可能少的鍋爐滿足供暖的溫度要求[2]。鍋爐出水溫度的可以為煙氣露點溫度的提升提供保障，進而避免鍋爐低溫腐蝕問題的出現。

5 結語

鍋爐尾部受熱面技術問題是鍋爐正常運行的重要影響因素。根據鍋爐的實際運行情況，鍋爐尾部受熱面的常規檢查方法包含有目測法、手摸法和探傷法等多種方法。阻流板、防磨瓦和防磨涂料的應用，是鍋爐尾部受熱面檢修工作開展過程中常用的檢修技術。為避免低溫腐蝕現象給鍋爐正常運行帶來的不利影響，人們需要讓鍋爐的壁溫高于煙氣的露點溫度。

【參考文獻】

[1]魏劍波.火電廠鍋爐尾部受熱面檢修技術研究分析[J].科技展望，2016，26（09）：60.

[2]劉付榮.火電廠鍋爐尾部受熱面的常規檢修方法分析[J].資源節約與環保，2013（06）：61-62.