電廠硫排放對周圍土地環境的影響—以脫硫優化調整運行為例

【摘要】：近幾年，我國社會經濟快速發展建設過程中，人們環保理念也顯著提升，對于電廠硫排放標準及環境污染問題也開始越加關乎，這就需要對脫硫處理，有效降低電廠硫排放對周圍土地環境所造成的影響。筆者在對脫硫優化調整運行分析研究內，借助石灰石及石膏濕法工藝原理及工藝手段形式，對脫硫工程影響因素進行深入分析，希望能夠調整脫硫工作流程，有效減少硫元素排放數量。

【關鍵詞】：脫硫；石灰石-石膏濕法；系統優化

【前言】：在改革開放之后，我國社會經濟進入快速發展階段，人們生活品質得到了顯著提升，同時環保意識也不斷加強，人們對于土地環境保護方面所存在的問題也開始越加關注。脫硫工藝最早是在上世紀九十年代在煙氣脫硫中應用。社會在深入發展建設過程中，環保部門相繼出臺了一系列法律規定，希望能夠對二氧化硫排放進行控制。所以，優化脫硫工藝流程，降低二氧化硫排放數量，是一件關乎民生的事情，需要得到高度關注。

1.石灰石-石膏濕法脫硫分析

現階段，在脫硫工藝過程中，石灰石-石膏濕法脫硫應該屬于相對成熟的技術。石灰石-石膏濕法脫硫操作相對簡單，對于空間要求較低，比較適合中型及大型企業應用。石灰石-石膏濕法脫漏實際上就是將石灰石和熟石灰按照一定比例混合，并且制作成為泥漿，應用在吸收企業所產生的二氧化硫中。石灰石與熟石灰之間發生化學反應會產生石膏。石灰石-石膏濕法脫硫技術需要對廢棄物質進行處理冷卻，然后在專門反應容器中吸收二氧化硫，二氧化硫在反應容器中發生氧化還原反應，產生亞硫酸鈣，最終和空氣接觸形成石膏[1]。

2.脫硫優化調整運行分析

2.1優化脫硫系統運行

脫硫工藝在實際運行時，為了可以提升脫硫設備運行安全性及可靠性，縮短脫硫工藝時間，進而就需要對脫硫系統進行優化調整，提高脫硫系統的各項性能。筆者對脫硫系統運行實際情況了解之后發現，脫硫系統在運行過程中主要可以從以下幾方面進行優化：

2.1.1優化吸收塔漿液參數

企業可以按照自身設備運行特征及運行優化方面經驗，合理設置吸收塔中漿液酸堿性，一般情況下漿液酸堿性可以設置在5.5左右。需要特別注意的是，每一個企業所應用到的石膏、鍋爐、脫硫工藝都存在不同程度差別，進而在對吸收塔中漿液酸堿性調節上也存在差異。2.1.2優化設備風機入口壓力

為了能夠保證脫硫系統運行安全性能，需要適當增加設備風機入口壓力。脫硫系統在實際脫硫過程中，所應用到的設備大部分全都具有專門保護裝備，主要就是防止提高這風機入口壓力所造成的異常情況，而大部分保護裝備僅僅具有一個級別。

為了能夠保證脫硫設備安全穩定運行，需要在風機入口的保護裝置劃分為多個級別。一般情況下，可以將風機入口保護裝置劃分為兩個級別，在風機入口壓力為800pa左右情況下，就必須打開煙氣旁邊的擋板，讓保護裝置進入到一級保護狀態；在風機入口壓力為1200pa以上情況下，保護裝置就需要進入到二級保護狀態，保證風機可以始終穩定安全運行。

2.2降低脫硫系統阻力

脫硫系統在實際運行過程中，煙氣換熱器是其中主要設備。為了能夠提升脫硫效率，一般情況下換熱元件都會應用相對緊湊的波紋板，這也就造成脫硫系統在實際運行過程中，漿液顆粒及灰塵會覆蓋到波紋板上面，造成脫硫系統出現堵塞問題，長久以往煙氣換熱器將會出現發熱問題，脫硫系統所受到的阻力也顯著增加。脫硫工藝煙道在受到脫硫系統阻力之后，煙氣流量及壓力都將會受到影響。為了能夠保證脫硫效率，企業經常會增加煙氣流量，這就進一步提高了脫硫系統阻力，對脫硫設備安全穩定運行造成嚴重影響。為了能夠降低脫硫系統阻力，可以為煙氣換熱器設計針對性沖洗設備，同時實時動態進行空氣吹掃，保證煙氣換熱器表面可以保持清潔。

煙氣換熱器在實際運行時，會隨著運行時間的延長，煙氣換熱器的壓力差和風機流量逐漸增加，在脫硫機組停止運行時，工作人員應該立即對煙氣換熱器運行全方位清洗，清理煙氣換熱器表面污垢，這樣可以有效保證煙氣換熱器運行效。除此之外，脫硫系統壓力在降低之后，風機運行功耗將會增加[2]。

2.3氧量優化調整

對風量進行優化調整，可以轉變脫硫空氣和煤之間混合程度，進而符合硫離子排放控制要求。鍋爐氧氣在降低之后，二氧化硫的排放數量也可以有效降低，但是氧氣含量在降低到一定范圍之下，會增加一氧化硫這排放數量，并且石灰石應用數量也顯著提升，除于控制二氧化硫及一氧化硫排放數量考慮，氧氣數量應該控制在鍋爐2%左右

2.4風量優化調整

2.4.1一次風優化調整

就以鍋爐日常運行來說，床溫在低于890℃時，應該適當減小一次風，對硫離子排放數量進行控制。為了保證鍋爐在運行中不會出現翻床問題，進而一次風量變化范圍需要低于臨界流華分量。一次風量優化調整之后需要控制在250Nm3/h。

2.4.2二次風優化調整

為了保證鍋爐內部氧氣含量均勻，就需要適當減少鍋爐還原區域二次風量，上層風量需要大于下層風量，要是同層必須開啟二次風，應該遵循“中間大、兩側小”的原則。鍋爐在運行過程中開啟二次風門，自身運行負荷在250MW以上，才可以完全開啟二次風門，要是自身運行負荷在250MW以下，只需要開展一半二次風門。脫硫工藝過程中風量在調整過程中，必須按照脫硫實際情況優化，遵循風量調整原理，這樣才可以保證氣體和脫硫設備充分接觸。[3]。

結論：綜上所述，脫硫優化調整運行對脫硫工藝而言具有重要現實作用。首先脫硫優化可以為企業帶來經濟效益，縮短實際生產和理論之間的差異，提高脫硫設備運行效率，縮短脫硫工藝時間。脫硫優化調整運行之后，可以有效減少企業二氧化硫排放數量，保護土地生態環境。

【參考文獻】：

[1]施斌，劉愛平，趙超.670t/h循環流化床鍋爐脫硫系統改造及優化運行調整[J].鍋爐制造，2016，04：8-12.

[2]王清智.脫硫制漿系統旋流器優化運行的分析方法[J].貴州電力技術，2016，09：58-60.

[3]張朋朋，陳濤，王雷.脫硫液提鹽系統調試運行分析及優化方案探討[J].煤化工，2014，04：36-38.

作者簡介：柴蒙蒙（1988.7-），女，籍貫：江蘇連云港人，所屬專業：環境能源，本科學位：環境能源，研究方向：土壤污染治理、水污染治理、廢氣污染治理，工作單位：江蘇金海園林生態科技有限公司