劉海彬,谷新運(yùn),徐 燦,崔永杰
(西北農(nóng)林科技大學(xué) 機(jī)械與電子工程學(xué)院,陜西 楊凌 712100)
工廠化穴盤育苗是設(shè)施農(nóng)業(yè)的重要組成部分,生產(chǎn)中大量使用的育苗穴盤,通常簡(jiǎn)稱穴盤[1-3],我國多采用聚苯乙烯吸塑穴盤[2]。現(xiàn)階段我國農(nóng)業(yè)勞動(dòng)力不足的問題日益突出,迫切需要實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率[4]。
穴盤自動(dòng)播種機(jī)、自動(dòng)播種生產(chǎn)線需要擺放育苗穴盤,草莓育苗過程中幼苗從小盤移栽到大盤的環(huán)節(jié)也有擺放育苗穴盤的需求[5-6]。育苗穴盤的擺放工作枯燥費(fèi)時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,有必要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化?,F(xiàn)階段僅少數(shù)機(jī)型能實(shí)現(xiàn)吸塑育苗穴盤的自動(dòng)擺放[7]。
氣力吸取技術(shù)在氣吸式播種機(jī)中廣泛使用,通常采用真空發(fā)生器和真空泵等真空元件[8-9]。此外,其他農(nóng)業(yè)裝備中也經(jīng)常應(yīng)用氣力吸取方法,除用于播種外,還可用于嫁接裝備[10]、番茄采摘末端執(zhí)行器[11],以及植物組培苗的拾取[12-13]等。真空吸盤在其他行業(yè)中也有廣泛使用[14]。
現(xiàn)階段,低成本的吸塑育苗穴盤在我國仍廣泛使用,能實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)擺放的機(jī)型互有優(yōu)劣卻沒有在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。因此,有必要開展相關(guān)研究,探索新的育苗穴盤自動(dòng)擺放方式,研制適用的育苗穴盤自動(dòng)擺放機(jī)。本研究針對(duì)國內(nèi)工廠化穴盤育苗中常用的50穴育吸塑苗穴盤,使用穴孔邊界區(qū)域無圓孔的穴盤。
氣吸式育苗穴盤自動(dòng)擺放機(jī)包括擺放裝置、機(jī)架(含盤箱)、供盤輸送帶和控制系統(tǒng)4部分,如圖1所示。

1.輸送帶 2.擺放裝置 3.控制箱 4.育苗穴盤 5.盤箱 6.機(jī)架
其關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中,擺放裝置由真空取盤裝置和運(yùn)動(dòng)裝置組成;運(yùn)動(dòng)裝置以一對(duì)步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行元件,水平方向采用繩輪機(jī)構(gòu),豎直方向采用尼龍繩索和卷揚(yáng)筒。

1.真空取盤裝置 2.導(dǎo)向桿 3.尼龍繩索 4.運(yùn)動(dòng)裝置 5.水平繩索 6.步進(jìn)電機(jī)一 7. 步進(jìn)電機(jī)二 8.卷揚(yáng)筒 9.控制箱 10.從動(dòng)繩輪 11.氣動(dòng)管 12.育苗穴盤
擺放機(jī)工作原理:首先將待擺放的育苗穴盤置于盤箱中,接通電源后擺放機(jī)自動(dòng)復(fù)位,輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng);按啟動(dòng)鍵后擺放機(jī)開始工作,運(yùn)動(dòng)裝置先帶動(dòng)真空取盤裝置運(yùn)動(dòng)至盤箱上方,再豎直下降至真空吸盤吸附到最上層的育苗穴盤上,吸附位置為育苗穴盤穴孔的邊界區(qū)域。真空取盤裝置吸取最上層的穴盤一起上升至復(fù)位高度,再沿軸支軌運(yùn)動(dòng)至輸送帶上方,將穴盤擺放到輸送帶上,由輸送帶輸送給播種機(jī);之后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),如此循環(huán)往復(fù)直至完成盤箱中全部穴盤的擺放工作。當(dāng)盤箱中的穴盤不足10張時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示信號(hào),提醒使用者補(bǔ)充穴盤或及時(shí)關(guān)機(jī)。
真空取盤裝置主要由氣壓回路和吸盤架組成,如圖3所示。氣壓回路由DC24V ZQ370-02PM真空泵、真空破壞閥、空氣濾清器、真空壓力表、真空吸盤、氣動(dòng)管,以及氣壓快速接頭組成。吸盤架上有導(dǎo)向桿連接件,與一對(duì)導(dǎo)向桿連接為一個(gè)整體,卷揚(yáng)筒上的尼龍繩索也固定在連接件上。吸盤架上共有8個(gè)真空吸盤安裝孔。相鄰的兩個(gè)真空吸盤安裝孔縱向中心距為51.5 mm;橫向中心距為103 mm。試驗(yàn)中可將真空吸盤安裝在不同的安裝孔,調(diào)整吸附位置。真空吸盤通過吸盤座同真空吸盤安裝板及氣動(dòng)管連接,吸盤座分為彈簧緩沖型和無緩沖型兩種類型。

1.三通快速接頭 2.導(dǎo)向桿連接件 3.氣動(dòng)管 4.吸盤架 5.真空吸盤安裝孔 6.直角快速接頭 7.真空吸盤
運(yùn)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)真空取盤裝置在水平方向和豎直方向兩個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng),均以步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行元件。水平方向的運(yùn)動(dòng)由主動(dòng)繩輪、從動(dòng)繩輪、尼龍繩索、軸支軌及開口型直線滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)。豎直方向的運(yùn)動(dòng)由卷揚(yáng)筒、尼龍繩索、導(dǎo)向桿及法蘭型直線滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)。
繩輪機(jī)構(gòu)如圖4所示,運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)如圖5所示。一對(duì)開口型直線滾動(dòng)軸承由安裝板連接為一個(gè)整體,與一對(duì)平行安裝的軸支軌配合使用,公稱直徑為12 mm。主動(dòng)繩輪隨步進(jìn)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng);從動(dòng)繩輪由尼龍繩索帶動(dòng),改變繩索上拉力的作用方向;尼龍繩索兩端均固定在安裝板上;開口型直線滾動(dòng)軸承和安裝板等零部件組成的水平運(yùn)動(dòng)部件在尼龍繩索的牽引下可以隨步進(jìn)電機(jī)一的正反轉(zhuǎn)沿軸支軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

1.從動(dòng)繩輪 2.尼龍繩索 3.軸支軌 4.直線滾動(dòng)軸承 5.安裝板 6.從動(dòng)繩輪
安裝板上裝有一對(duì)公稱直徑16mm的法蘭型直線滾動(dòng)軸承,與一對(duì)外徑16mm、內(nèi)徑14mm的06Cr19Ni10不銹鋼導(dǎo)向桿配合使用。步進(jìn)電機(jī)二安裝在安裝板上,其軸上裝有卷揚(yáng)筒,卷揚(yáng)筒使用尼龍繩索工作。導(dǎo)向桿下端與真空取盤裝置連接為一個(gè)整體,沿法蘭型直線滾動(dòng)軸承在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),上升時(shí)由卷揚(yáng)筒上的尼龍繩索牽引。

1.開口型直線滾動(dòng)軸承 2.卷揚(yáng)筒 3.導(dǎo)向桿 4.步進(jìn)電機(jī)二 5.水平繩索 6.主動(dòng)繩輪 7.步進(jìn)電機(jī)一 8.軸支軌 9.法蘭型直線滾動(dòng)軸承 10.從動(dòng)繩輪 11.安裝板
擺放機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖6所示。選用STC89C52RC單片機(jī)為控制芯片,單片機(jī)I/O口通過繼電器控制真空泵的啟動(dòng)和停止。真空破壞閥為兩位兩通電磁開關(guān)閥,使用24V直流電源,同樣由單片機(jī)I/O口通過繼電器控制。

圖6 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
擺放機(jī)以選用HSTM42-1.8-S-33-6-0.95兩相42步進(jìn)電機(jī)為運(yùn)動(dòng)部件的執(zhí)行元件,選用ZD-6209-V2C驅(qū)動(dòng)器與之配套使用。水平方向的運(yùn)動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)一帶動(dòng)繩輪正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn),豎直方向的運(yùn)動(dòng)由步進(jìn)電機(jī)二帶動(dòng)卷揚(yáng)筒正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。豎直方向運(yùn)動(dòng)的行程隨著盤箱中剩余的育苗穴盤數(shù)量的減少而增加,使用一對(duì)CHE18-30NA-B710光電開關(guān)檢測(cè)真空取盤裝置的行程:一個(gè)安裝在吸盤架上,用于控制下降行程;另一個(gè)安裝在水平運(yùn)動(dòng)部件上,用于控制上升行程。水平方向運(yùn)動(dòng)行程固定,由一對(duì)安裝在軸支軌兩端的行程開關(guān)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的位置。
擺放機(jī)使用RAD50CM對(duì)射式光電開關(guān)檢測(cè)輸送帶上有無穴盤,當(dāng)穴盤被輸送帶輸送給播種機(jī)時(shí)擺放下一張穴盤。擺放機(jī)控制系統(tǒng)使用CHE18-30NA-B710光電開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)盤箱中是否有足夠數(shù)量的育苗穴盤。當(dāng)盤箱中剩余的育苗穴盤數(shù)量不足10張時(shí),引起傳感器輸出信號(hào)變化,控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示信號(hào),提醒使用者及時(shí)補(bǔ)充育苗穴盤或及時(shí)關(guān)機(jī)。控制系統(tǒng)軟件使用C語言編寫。電源開關(guān)接通電源后運(yùn)動(dòng)部件自動(dòng)復(fù)位;按下啟動(dòng)開關(guān)后擺放機(jī)開始工作。
為了確定擺放機(jī)工作參數(shù),確定真空泵供電電壓、吸盤間距及是否使用吸盤座緩沖彈簧,開展正交試驗(yàn)。
試制氣吸式育苗穴盤自動(dòng)擺放機(jī)樣機(jī)一臺(tái),如圖7所示。

1.從動(dòng)繩輪 2.導(dǎo)向桿 3.步進(jìn)電機(jī)二 4.軸支軌 5.步進(jìn)電機(jī)一 6.輸送帶 7.控制箱 8.真空泵 9.真空取盤裝置 10.育苗穴盤
50穴育苗穴盤25張(清洗后的舊盤,循環(huán)使用)、安泰信APS3005Dm可調(diào)直流穩(wěn)壓電源1臺(tái)。為便于試驗(yàn)中調(diào)節(jié)電壓,使用安泰信APS3005Dm可調(diào)直流穩(wěn)壓電源為真空泵供電,樣機(jī)控制系統(tǒng)其他部分不變。
按照表1所示的試驗(yàn)因素水平開展三因素二水平正交試驗(yàn),試驗(yàn)共4組。試驗(yàn)中,若運(yùn)動(dòng)部件完成一個(gè)工作循環(huán)后,育苗穴盤被輸送帶輸送至下一工序則視為擺放成功;以25個(gè)工作循環(huán)為1次試驗(yàn),每組試驗(yàn)重復(fù)4次,統(tǒng)計(jì)各次試驗(yàn)中的擺放成功率。
正交試驗(yàn)所得結(jié)果如表2所示,方差分析結(jié)果如表3所示。結(jié)果表明:該試驗(yàn)條件下吸盤間距、吸盤座緩沖彈簧、真空泵供電電壓3個(gè)因素對(duì)擺放成功率的影響均不顯著。

表1 試驗(yàn)因素水平表

表2 正交試驗(yàn)結(jié)果

表3 正交試驗(yàn)方差分析
F0.95(1,3)=10.13,F(xiàn)>10.13為顯著。
1)使用4個(gè)真空吸盤時(shí),不論吸盤間距大小,育苗穴盤受力均衡,不會(huì)因側(cè)偏或晃動(dòng)導(dǎo)致擺放失敗。因此,吸盤間距對(duì)擺放成功率的影響不顯著。從簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、減小吸盤架尺寸的角度考慮,應(yīng)當(dāng)選用較小間距(51.5mm)。
2)因三層風(fēng)琴型真空吸盤能起到緩沖作用,所以吸盤座緩沖彈簧對(duì)擺放成功率的影響不顯著。為減少質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)選用無緩沖彈簧吸盤座。
3)真空泵供電電壓(15.0±0.05)V時(shí),4個(gè)真空吸盤提供的吸力仍大于育苗穴盤的重力,故在此試驗(yàn)水平下真空泵供電電壓對(duì)擺放成功率的影響不顯著。鑒于真空泵額定電壓為24 V,供電電壓(15±0.05)V時(shí)泵的轉(zhuǎn)速明顯下降,故選擇供電電壓為(18.0±0.05)V。
為驗(yàn)證正交試驗(yàn)結(jié)果和樣機(jī)的工作能力,開展驗(yàn)證試驗(yàn)。
氣吸式育苗穴盤自動(dòng)擺放機(jī)樣機(jī)1臺(tái)(見圖7)、50穴育苗穴盤25張(清洗后的舊盤,循環(huán)使用)。
試驗(yàn)采用如下參數(shù):吸盤個(gè)數(shù)為4個(gè),使用直徑9mm三層風(fēng)琴型真空吸盤,橫向間距103mm,縱向間距51.5mm,吸盤座無緩沖彈簧,真空泵供電電壓為(18.0±0.05)V。
試驗(yàn)中, 若運(yùn)動(dòng)部件完成一個(gè)工作循環(huán)后,育苗穴盤被輸送帶輸送至下一工序則視為擺放成功。每組100個(gè)工作循環(huán),重復(fù)5組。試驗(yàn)中使用25張50穴育苗穴盤,每組為盤箱補(bǔ)充穴盤4次。統(tǒng)計(jì)各組試驗(yàn)中擺放機(jī)工作的成功率。
試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。5組試驗(yàn)共補(bǔ)充穴盤20次,共擺放500次,僅第4組和第5組中各因尼龍繩索從卷揚(yáng)筒脫出失敗一次,平均成功率99.6%。

表4 試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明:樣機(jī)使用4個(gè)直徑9mm的三層風(fēng)琴型真空吸盤,在ZQ370-02PM真空泵供電電壓(18.0±0.05)V的條件下,可實(shí)現(xiàn)50穴育苗穴盤的自動(dòng)擺放。
試驗(yàn)中擺放失敗兩次,均因?yàn)槟猃埨K索從卷揚(yáng)筒脫出。其原因是檢測(cè)下降行程的光電接近開關(guān)受環(huán)境光照影響,探測(cè)距離變化。因此,應(yīng)當(dāng)改進(jìn)對(duì)下降行程的控制方法,防止尼龍繩索脫出。
設(shè)計(jì)了氣吸式育苗穴盤自動(dòng)擺放機(jī)并試制了樣機(jī),可實(shí)現(xiàn)50穴育苗穴盤的自動(dòng)擺放。給定的試驗(yàn)條件下,吸盤間距、吸盤座緩沖彈簧、真空泵供電電壓3個(gè)因素對(duì)擺放成功率的影響均不顯著。 在真空泵供電電壓(18.0±0.05)V的條件下,使用4個(gè)9mm三層風(fēng)琴型真空吸盤,擺放500次,擺放成功率為99.6%。