中厚板軋后冷卻設備的研究

摘 要：目前，大多企業為了提高產品質量，越來越多的中厚板生產企業配置了超強冷卻系統和控制冷卻系統聯合組成的軋后冷卻系統，但是通過增設低壓泵組，增加了設備成本，本文設計了一款中厚板軋后冷卻設備，它節省了泵組投資，泵房占地面積小，增加了泵組調節的靈活性，具有一定的實際使用價值。

關鍵詞：中厚板；冷卻設備；研究

1 概述

在鋼鐵產品中，中厚板是比較重要的品種之一。它廣泛應用于機械制造、造船、建筑、橋梁、高壓容器耀及大直徑輸送管線等的制造。在熱軋中厚板生產線上，為了提高產品質量，越來越多的中厚板生產線配置了超強冷卻設備和控制冷卻設備聯合組成的軋后冷卻設備。不同鋼種對冷卻工藝有不同的要求。為了更加靈活的實現不同鋼種的冷卻要求，超強冷卻裝置一般有兩種模式，高壓模式和低壓模式，當超強冷卻設備采用高壓模式時，通過配套的變頻泵提供冷卻水；當超強冷卻設備采用低壓模式時，需要額外增設低壓泵組，增加了設備成本，也可以通過控制冷卻設備的工頻泵供水，這樣需要考慮超強冷卻裝置的用水量，增加了泵組投資和泵房占地面積。

2 中厚板軋后冷卻設備的研究

基于此，本文研究了一種中厚板軋后冷卻設備，可以滿足不同鋼種的冷卻需求，同時節省設備投資。如圖1所示，圖中：1-控制冷卻裝置，2-超強冷卻裝置，3-高位水箱，4-第一閥門，5-第二閥門，6-第三閥門，7-工頻泵，8-變頻泵。中厚板軋后冷卻設備包括超強冷卻設備和控制冷卻設備，其中：本超強冷卻設備又包括通過管路相連的變頻泵和超強冷卻裝置，本控制冷卻設備還包括控制冷卻裝置、工頻泵和高位水箱，工頻泵通過管路與高位水箱的進口相連，高位水箱的出口通過管路分別與控制冷卻裝置和超強冷卻裝置相連，高位水箱與超強冷卻裝置相連的管路上設有第一閥門，變頻泵和超強冷卻裝置相連的管路上設有第二閥門 5，高位水箱的進口與變頻泵通過管路相連，高位水箱與變頻泵相連的管路上設有第三閥門 ，第一閥門、第二閥門和第三閥門均為氣動閥門。

其中：控制冷卻裝置用水水壓較低，一般要求為0.2Mpa。為了保證水壓的穩定性和供水的連續性，控制冷卻裝置一般通過工頻泵向高位水箱供水，再通過高位水箱向控制冷卻裝置供水。

超強冷卻裝置用水水壓較高，一般為0.5Mpa，所以超強冷卻裝置由變頻泵直接供水，此時第三閥門關閉，第二閥門開啟。根據生產鋼種的不同，實際生產中，不需要超強冷卻裝置高壓水冷卻，而需要通過超強冷卻裝置低壓水水冷卻。在這種情況下，第三閥門開啟，第二閥門關閉，由變頻泵和工頻泵同時向高位水箱供水，同時開啟第一閥門，由高位水箱向控制冷卻裝置和超強冷卻裝置供水，也保證水壓的穩定性和供水的連續性，

3 結論

本文提供了一種中厚板軋后冷卻設備，超強冷卻裝置和控制冷卻裝置都使用低壓水時，由工頻泵和變頻泵同時向高位水箱供水，節省泵組投資，泵房占地面積小，增加了泵組調節的靈活性。

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作者簡介：

付瀚熠，男，1990年08月，東北大學，研究方向：機械設計制造及其自動化專業。