陳少飛
摘 要:鎖氣器,顧名思義其作用主要是防止煤粉或灰粒等微粒物由某一壓力空間進入另一個壓力空間時,發生空氣竄流現象而維持物料順利流通,主要適用于發電廠、水泥廠、化工廠等行業輸送配料系統中,作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用,也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰,或者煙道易造成飛灰堆積的部位。
關鍵詞:電廠;鎖氣器;電動;改造;重錘式
在電廠鍋爐尤其是“W”型火焰鍋爐中,由于含飛灰的煙氣氣流在上行進入脫硝塔前由于煙道的阻力作用及風壓的逐步降低,顆粒較大的灰塵就會沉積在脫硝入口前煙道的底部,若不及時排除,大量灰的堆積嚴重的可能導致煙道超重垮塌或風道堵塞等嚴重安全事故,輕則可能導致灰進入脫硝塔,影響脫硝效率。
鎖氣器主要布置在煙道的這個區域,主要排除該區域積灰,防止煙道超重變形或垮塌,同時又不破壞煙道區域負壓,保證煙氣流通。目前電廠中應用最多的為電動鎖氣器,其工作原理為當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時,上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室,并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出,在整個工作過程中,能連續定量供料和卸料。
其特點為:
1、采用擺線針輪減速機,傳動機構簡單可靠;2、鎖氣器本體材料采用鑄鋼,耐高溫耐磨損,溫度劇變時不易變形;3、鎖氣器軸承﹑軸承支座遠離殼體,粉塵不易進入軸承內部,并能減輕高溫物料對軸承的影響,使用壽命長;4、內部星形葉輪采用45#鋼,耐磨損;
5、鎖氣器殼體上部帶有檢視孔,發生故障時以便檢查。
某電廠有兩臺630MW“W”型火焰爐,2010年建成投產時,在脫硝塔入口前煙道底部安裝有10臺電動鎖氣器,在運行過程中,鎖氣器采取不間斷排灰的方式,使管道內無積灰存在,避免的積灰缺陷的產生;但設備在無積灰時也持續運轉,既浪費電能,也降低了鍋爐脫硝效率;同時由于鎖氣器及相連管道前后存在壓力差,無積灰時就會發生煙氣的竄流現象,導致鎖氣器殼體及管路磨損,造成飛灰氣流泄漏,對設備和環境造成污染。
由于電動鎖氣器的以上幾項缺點,如何選擇既能及時排灰,又避免設備、管道磨損,同時結構簡單的設備成為一個亟待解決的問題,經過探索及對其他單位的考察學習,發現了一種新型鎖氣器,其不但能滿足以上所有優點,而且便于安裝,這就是重錘式鎖氣器。
重錘式鎖氣器主要按杠桿原理進行工作,當鎖氣器內部圓頂上部積聚的積灰達到一定重量時,圓頂下落,鎖氣器被打開,積灰下落至下部管道中排除,當灰塵落下后,在重錘的作用下,圓頂上升與上圓弧面契合,鎖氣器關閉。(如下圖)
該電廠在投產后不足半年時間內,電動鎖氣器外殼及下部管路就發生了3次磨損泄漏,后#1爐改造為重錘式鎖氣器后,近4年時間里,僅有鎖氣器外壁有局部區域磨損,下部管道未有明顯減薄及磨損現象;2015年10月又把#2爐10臺電動鎖氣器改造為重錘式鎖氣器,至今運轉正常。
由此可見,在電廠鍋爐設備中,重錘式鎖氣器替代電動鎖氣器不僅可行,而且非常必要,同時還能節省電力及維護費用,其必然為以后的發展趨勢。
參考文獻:
[1]《鎖氣器》百度百科
[2]《電動鎖氣器》百度百科