史麗敏
摘 要:為了保證模具加工方面數控加工操作技術的運用效果,應認識到模具在機械生產中的重要性以及數控加工操作技術的作用,并能結合實際的數控加工操作技術需要,制定科學的模具加工方案。本文就模具加工制造方面數控加工操作技術的運用進行了分析。
關鍵詞:模具;加工;生產;技術
在現代機械生產領域實現了大規模量產之后,模具的質量也更加受到了人們關注。在實際的生產制造領域中,模具在整個生產過程中起到了關鍵性的作用,一旦模具在質量方面出現了問題,那么相應產品的質量也就將難以得到保證。并且在現代機械設備精度整體均有所提升的大趨勢下,生產制造產業對于模具的質量也有了更為明確的要求。
1 數控加工操作技術概述
當代數控技術的出現以及發展都和電子信息技術有關,正是加工技術和當代電子信息技術的聯合產生了當代數控類型加工技術,通過這種新技術的運用,強化了對于機械設備的控制效果,并在當代的模具加工領域中產生積極的向前推動作用、取得了高水平的成效。人們對加工精度要求一直在提升,尤其加工制造領域,加工技術精度的提升將會帶動產品性能、質量等方面的全面提升。尤其是在經濟整體提速、機械產品性能以及精度提升的現代,也就更需要能將數控加工操作技術科學的運用到模具加工產業中,通過優化數控加工操作技術中機床控制能力以及編程能力,實現模具生產加工方面加工精確度以及效率的全面提升。
模具加工操作也經歷較為漫長的發展,在最初的模具加工體系中,受到制造設備以及制造工藝的制約,生產出來的磨具產品整體質量較為粗糙,尤其是產品細節加工精度難以得到保。而在使用了現代數控類型加工技術之后,則實現了對制造工藝更為有效的控制。而且這種數控類型的加工技術仍在不斷的發展中,逐漸融入了多種類型的控制系統,在使用數控類型加工技術的時候,只要將各項要求輸入到控制軟件當中就能實現模具加工質量的提升。
另外,在當代的模具生產加工方面也融入了多坐標類型的聯動操作技術,能讓各種復雜的數控加工操作在多坐標系的輔助下以較高水平完成,真正的推動各種現代模具產品生產質量的提升。
2 模具產品數控加工的具體要求
當代機械設備功能、規格、類型等方面較為豐富,這也使得每件模具都具有較大的獨特性,不同類型模具之間的差異較大,在實際進行模具生產加工的階段中多為單件類型的加工生產,基本不會出現重復開模的情況。但這種情況也就相當于提升了當代模具加工體系中機床控制設備的性能以及數控編程操作質量,在對結構較為復雜的模具進行加工處理的時候,還要能借助現代先進的電腦設備,對模具的各方面信息進行更全面的分析,排除模具生產加工當中可能會出現的不確定因素,避免模具加工質量受到各方面因素的影響。其次,在這一加工階段中,也需要開發人員有較強的個人能力,不僅需要技術人員具備豐富的操作設計經驗,還要能對產品有深入的了解,能從模具產品研發以及制造等方面,全面的提升模具生產各環節的質量。
現代模具生產加工操作方面,精準度一直是模具生產加工方面極為關注的技術指標。在實際的模具生產加工方面也在對加工方面的誤差進行嚴格控制,避免由于誤差問題而影響到模具加工的細節質量。
3 機械模具數控加工技術價值
在模具制造過程中,對于精度具有較高的要求,特別是構成模具的各個零件在加工過程中更要控制好精度。但在具體加工過程中,這些零件在平面和回轉外,還具有十分復雜的曲面,為了滿足加工精度的要求,必然要采用數控加工技術。數控加工技術對于加工小批量、高精度及復雜表面的模具具有較強的優勢,當前在機械模具制造業中,數控加工技術應用較多為數控車削加工、銑削加工、電火花加工及特種加工等。在具體應用時,由于數控加工技術具有較高的自動化程度,這也使其無法對加工中出現的一些問題進行自適應調整,因此需要對加工中每一個細節進行重視,加工工藝要確保科學性和合理性,充分的了解加工零件圖件,做好編輯,并在加工前及時將錯誤找出來,合理選擇數控機床類型及刀具,確保加工精度的提升。
其次,在對一些桿類零件、回轉模具、瓶體和塑料模具加工過程中通常會選擇用數控車削技術來完成。當模具外形較為復雜或是存在曲面的模具在進行加工時則需要采用數控銑削技術,在機械加工制造過程中,通常情況下車削無法完成的任務通過銑削技術都能夠很好的完成。在機械模具加工過程中,對于一些復雜形態、特殊及塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具,可以采用數控電火花線進行切割,同時在模具的型腔和型孔成形加工時可以采用數控電火花成形加工。由于數控電火花技術對編輯要求不高,因此在模具快速成型加工中數控電火花技術應用十分廣泛。在當前機械模具制造過程中,各種新興數控加工技術得以應用,這些新興技術中多會利用到光能和聲能,并提供了新的加工方法,增加了模具的生產手段,不僅提高了模具生產效率,優化了模具生產制造環節,而且有效的降低了模具生產制造成本,全面提高了模具的制造質量,這為模具加工制造帶來了全新的變化。
當前模具制造呈現出復雜化的態勢,這也對加工精度提出了更高的要求,因此利用模具數控加工技術能夠有效的滿足當前模具制造的需求,推動模具數控技術的快速發展也具有非常積極的意義,實現了機械模具制造工藝的全面優化。
4 國內模具制造技術前景
未來的模具制造可能會從以下幾點進行研究發展:(1)激光加工技術,近幾年激光加工技術是模具加工研究的熱點,使用激光加工,能使加工的模具更精細化,還能避免磨損以及加工刀具變形等問題;(2)超聲波加工,超聲波是振動產生的一種物理現象,模具制造中使用超聲波能對導電材料和絕緣體進行差別化的切削,使切削方法更嚴密;(3)高壓水射加工,將水的壓力勢能轉化為動能對材料進行切削,這種方法零污染且適用于任何材料的切割,對環境起到一定的保護作用。
5 結束語
模具是現代機械產品加工生產方面基礎性部件,一旦模具出現了問題,那么機械產品的實際生產制造質量也將難以得到保證。這也就需要現代模具加工方面的技術人員,能不斷的吸納數控加工操作技術的優點,并將這些技術落實到實際的模具安全生產加工方面,推動模具加工質量的全面提升。另外,在整個數控加工操作技術運用的階段中,更要能注意操作人員對于數控加工操作技術的理解,通過技術人員個人能力的提升拉動模具加工質量的提升。
參考文獻
[1]孫兆睿.淺析機械模具數控加工技術[J].中國高新區,2017(9).
[2]黃南軍.分析模具數控加工技術的研究與思考[J].時代農機,2017(11):75-75.
[3]林朝陽.機械模具數控加工制造技術分析[J].橡塑技術與裝備,2016(10):108-109.
[4]吳岳嶺,張洋.現代模具數控加工技術對模具制造的促進作用探討[J].環球人文地理,2016(12).
[5]魏麗.淺談模具制造與數控加工技術的探究[J].福建質量管理,
2016,26(3):24-24.