鉆孔灌注樁在房建工程項目中的應用與技術方案分析

康 東 寶

(山西省煤炭地質局技術裝備中心,山西 太原 030006)

受經濟發展影響，建筑業也正式進入到發展的主流趨勢中，房屋建筑工程質量成為人們關注的主要話題。為了保證房屋建筑項目施工質量，鉆孔灌注樁技術得到普遍運用，一方面為整體質量提供保證，承載能力大，施工方便，適用于深基礎，不需開挖面積較大的基坑；另一方面則不會對土體承載力造成破壞，場地要求低，降低了混凝土澆筑量，極大地降低了施工成本。但是房建項目施工期間，對于鉆孔灌注樁施工技術的運用依然存在一些問題，需要在實際施工過程中尋求解決對策。

1 鉆孔灌注樁在房建工程項目中應用要點

1)鉆機駕駛人員要對鉆桿垂直度進行關注，不能因為地質情況欠佳導致成孔垂直度與規定不符。如果施工期間地質情況不好，則需要使用適當的鉆機展開鉆孔灌注樁施工，對地質以及灌注樁相關資料進行核查，針對灌注樁施工期間可能會導致的問題進行分析并且制定施工質量標準與驗收實施方案，有效控制樁基施工質量。

2)如果地質情況欠佳，需要延長護筒的長度，使護筒可以延伸至原土層，最后再展開進鉆作業，具體適合使用的機械設備如表1所示。

表1 成孔機械設備

3)泥漿配制要在開鉆之前的一天開展，膨潤土經過充分發酵之后，方可在開鉆時加以應用，合理控制泥漿指標，配置比主要以土質情況為準，控制在1.05～1.10，粘稠度則保證在17 s～22 s，砂率小于3%。泥漿入孔比重是1.1～1.3，如果沖擊鉆為實心鉆頭，這時孔底泥漿比重如下：粘土、粉土為1.3；大漂石和卵石層為1.4；巖石為1.2。在粘度方面，入孔泥漿粘度普通地層是16 s～22 s；松散易坍地層是19 s～28 s。含砂率方面，新制泥漿小于4%。膠體率方面要大于95%，pH值則要超過6.5。

4)施工人員要對孔內泥漿高度與質量進行檢查，對檢查情況進行及時記錄，如果出現十分嚴重的坍塌問題，要將鉆頭提出，重新填入質量好的粘土進行成孔作業[1]。

5)如遇雨天，地下水位會不斷上漲，這時要適當提高泥漿的比重以及粘度。如果有需要將地下水位降低，則要對其時刻觀察，避免地下水滲入孔內。

6)松軟土層、砂層清孔操作期間，施工人員要對漿液面進行觀察，結合實際需求提高泥漿比重與粘度。成孔之后不能閑置太久，否則將會降低液面荷載。

7)清孔操作前后需要對孔深進行測量，保證沉渣厚度不足100 mm。

8)下放鋼筋籠之后，要對孔深進行測量，若沉渣厚度嚴重超標，需要提起鋼筋籠，穿入旋挖機，撈起沉渣之后重新下放鋼筋籠。

9)灌注混凝土直至鋼筋籠下部，以免鋼筋籠被頂托上升，需要做到以下幾點：第一，將孔口吊筋在鋼筋籠上方固定；第二，最大程度的提升灌注混凝土時間，避免混凝土入鋼筋籠時減少其原本的流動性；第三，如果孔內的混凝土已經逼近鋼筋籠，這時需要適當放慢灌注速度；第四，孔內混凝土面進入到鋼筋籠1 m～2 m之后，需要將導管提升，增加鋼筋籠埋置深度；第五，灌注作業即將結束時，因為導管中的混凝土柱高度以及壓力差不斷降低，使得導管外部的泥漿、渣土稠度、比重也相應增加，例如混凝土上升難度加大，可以在孔內加水，將泥漿稀釋，使用泥漿泵抽出沉淀物，保證灌注順利完成[2]。

10)混凝土灌注施工期間，需要保證導管始終處于居中位置，如果需要提升導管，要有專人負責指揮，不能使鋼筋骨架出現傾斜以及位移等問題。

11)若混凝土灌注位置已經灌注至樁孔4 m以內的部位，可以停止提升導管，灌注到設計標高位置，隨后可以一次性將導管拔出。

2 鉆孔灌注樁技術方案

2.1 前期準備工作

為了對鉆孔施工質量進行保證，正式施工之前一般會對場地進行處理，確保其平整性，隨后再展開便道修筑、挖泥漿池以及鉆孔機械進場等一系列操作。樁位定位是前期準備工作的關鍵，需要保證樁位測量的準確性，樁位測量工作，測量人員一般會使用全站儀等進行測量，并且準確標記樁位。

2.2 護筒設置

測放鉆孔灌注樁樁位高程中，施工單位需要以之前會審通過的施工方案為基礎，按照高程測放施工規范進行施工。首先，應用水準儀高程測量地基樁孔，將樁孔標高以及中心進行標記；高程測放期間，要對可能導致誤差的種種因素進行關注，通過反復測放的方式對誤差進行合理控制，一般高程測放誤差不能超過10 mm。完成高程測放樁基作業之后，要馬上進行護筒埋設施工[3]。護筒埋設主要是避免鉆孔施工破壞孔洞以及孔口。沖樁操作時，要在孔口位置放置鋼護筒，主要發揮保護的作用，護筒放樣中心點是即將打樁的中心，保證中心點大于沖擊鉆頭200 mm，在中心點上方預留2個溢漿孔，確保在鉆孔過程中可以有效排出漿體。為了避免鉆孔期間因為護筒偏移導致的鉆孔偏移問題，需要在護筒設置期間按照正確的位置進行固定，確保中心與樁位中心偏差小于50 mm。

2.3 挖孔成樁

通常挖孔成樁這一操作，都是在施工人員技術交底之后，開挖前期確保其滿足規定要求，即針對挖孔成樁施工，要做好測量放線，依照施工圖紙中提出的相關要求嚴格組織施工。為了規避對拉土車輛行走帶來的影響，需要選擇合理的樁心位置，并且預埋鋼筋頭，鋼筋頭部要涂抹油漆，待油漆風干之后砸至地面。挖孔作業時，要嚴格掌控好挖孔速度。

實際灌注樁施工過程中容易出現的一些質量通病，例如坍孔后的應對措施、地下不明障礙物的處理等，針對這些問題提出以下預防措施。

1)坍孔處理。了解坍孔位置以及坍孔大小，按照鉆孔記錄對坍孔前后深度進行計算，了解高差，將其與樁孔斷面面積相乘，從而得到坍孔方量；其次，在孔中放置粘土球，使用直徑更大的錐桶式鉆頭以緩慢的速度下沖，使粘土球位于坍孔的位置，反復使用這一方法直至護壁造好為止；再次，完成深度測量之后制作比坍孔底部深度長1 m左右的鋼筋籠護筒，在外側裹纖維布使其成為護筒，吊裝完成之后使用井口用電焊進行固定；最后，對護筒與孔壁進行處理，便可完成坍孔問題的處理。

2)地下不明障礙物處理。針對這一問題，可以結合不同的灌注樁采取不同的方案，例如水泥預制方樁，可以使用鉆機拔出法以及機械震拔法，清除地下不明障礙物；再如沉管灌注樁，可以使用人工挖孔法、鉆機套掃法等清除地下不明障礙物。

2.4 清理成孔雜物

明確孔樁孔深、孔位、孔徑之后，需要針對施工現場的雜物進行清渣處理，以免出現泥漿沉淀以及坍孔等問題。通常在實際施工過程中，主要使用正循環、反循環鉆機進行清孔。如果是在穩定的土質結構內，也可以應用真空吸泥機進行清孔，否則將會導致土層垮塌。施工人員清孔期間，一般會進行兩次，成孔作業結束之后進行第一次清理，為孔深測量提供依據，鋼筋籠安裝結束之后則要進行第二次清理，對流出水體進行觀察，明確是否需要第三次清理。如果流水干凈，泥漿中沒有或極少有超過1 cm寬的粗粒渣，并且泥漿密度在1 115 g/cm3～1 125 g/cm3之間，孔底泥漿粘度小于28 Pa·s，即可確定清孔符合要求。

2.5 制作鋼筋籠

一般鋼筋籠為了保證牢固性，都會應用加強筋進行定位成型，使主筋勻稱的分布于截面中，通過點焊成型的方式分節預制，單節長度小于10 m。由于帶肋鋼筋尺寸固定，下料時很有可能會出現長度不一致鋼筋在同一節半成品鋼筋籠中焊接的現象，有接長要求的鋼筋，其單面焊大于10d，相鄰主筋錯開長度需要不小于35d，基于相同的斷面接頭不能超出總數的1/2[4]。制作鋼筋籠半成品，由審查人員進行成批驗收，驗收合格的鋼筋籠整齊堆放，以免其他工序施工受到影響，針對不合格產品，需要返工修補，再交由審查人員檢測。施工過程中，需要通過吊車將鋼筋籠下放，通過分節安裝的方式組織孔口單面焊接，按照設計要求設置保護墊塊。

2.6 灌注樁技術

1)施工期間需要保證混凝土材料質量，按照施工規范控制不同類型混凝土施工工藝，尤其是混凝土澆筑、攪拌、振搗等環節所使用的技術。2)灌注樁施工期間，施工人員需要使用相應管材，在指定的位置組織灌注操作。3)混凝土澆筑期間，導管底部以及鉆孔之間的距離一般以500 mm為最佳?；炷翝仓┕ぶ?，要組織相關人員進行鉆孔、內部水分的試驗，嚴格控制混凝土澆筑的時間以及速度，保證最終混凝土成品質量。

3 結語

在房建工程施工中使用鉆孔灌注樁技術，不僅可以保證房建工程質量，也能夠節省施工成本，保證房建工程穩固性與可靠性的同時，推動我國建筑行業可持續發展。