機械加工設備的預防性維護分析

王浩宇 張敏

摘 要：針對機械加工設備自身的特點，應當為其制定不同情況下的設備維護和檢修措施及計劃。因此本文嘗試探討如何建立及改善機械加工設備出現異常情況時的匯報制度，如何制定詳盡的機械加工設備條件檢修計劃以及如何進一步完善常規的停機檢修計劃等幾個方面的內容。

關鍵詞：機械加工；設備檢修；預防性維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.047

1 淺析機械加工設備檢修與維護的特點

隨著我國經濟的不斷發展，制造業水平也在不斷地提高。而制造業要想不斷提高自身的生產效率，就必須切實維護好其生產的基礎性設備，也就是機械加工設備。機械加工設備作為制造業生產和發展的基礎，一直都在機械制造過程中承擔著巨大的工作量。因此要想降低制造業的生產成本，提高其生產效率，就必須切實維護好機械加工設備的正常運轉。如果能使得機械加工設備的運行成本不斷降低，那對于制造業的良性發展將會起到不容小覷的作用。然而隨著我國科學技術水平的不斷提高以及機械加工技術水平的不斷提升，我國制造業的機械加工設備的復雜性和維修難度也在不斷加大，又因為現行的工廠流水線的生產模式，因而相關的制造業廠商只有做到在機械維修知識技術和管理模式這兩個方面的雙管齊下，才能夠確保機械加工設備運轉的高效性和有序性，從而保障制造業生產過程的有序推進和不斷進步。

在機械設備正常的運行過程中，常常可能會出現一些異常情況，比如說機械設備加工精度的下降、機器的局部過熱及其不規則震動等情況。因此，制造業廠商就必須定時對機械加工設備進行性能檢測，提前預防可能存在的問題。如果在定時檢測中發現設備存在問題，就要分析這些問題可能在接下來的運行過程中導致什么故障，并且及時地防范于未然，做好機械故障的排除工作，防止其從小問題到大故障的不斷惡化，防止其在最后影響到正常的生產工作。

因此，只有對機械加工設備不斷地進行及時檢修，及時清除可能存在的問題，才能夠有效地防范機械加工設備在運行過程當中可能出現的問題，避免出現大型的設備停機事故，導致工廠正常的生產過程出現停滯，不利于工廠的正常運轉，對制造業的生產能力造成影響。如果可能，應盡量避免工廠出現停機大修的情況，除非是萬不得已。因此，只有及時地發現和處理各種機械加工設備運行中的問題，才能夠確保其長期高效地運行而不會出現停機檢修的情況，給工廠帶來不必要的損失。結合上述內容，如果能夠深入地研究如何更好地進行機械加工設備的檢修工作，會對維護設備正常運轉和制造業的正常生產工作起到重要的作用。但是由于機械加工設備的類型并不單一，而是種類繁多，因此如何準確地判斷其是否異常，還需要用到許多科學的方法，才能夠建立起合理的指標體系。同時又由于生產流水線上的各個部分都會產生相互的影響，因而只有吸收各種科學的理論，才能夠建立起一套完備的機械加工設備異常情況診斷體系，確保杜絕大型停機檢修事故的發生，保障工廠機械的正常運轉。

2 建立起一套完善的設備異常匯報制度

首先，要做好機械加工設備的維護工作，就必須了解好設備正常運行下的參數范圍。這些參數范圍往往由機械加工設備的生產廠家在設備出廠時提供，是判斷設備的運行狀態是否正常的重要參數。但是這一實施由于有章可循，還是比較簡單的。

第二，要想實時地監督整個設備運行的過程，就必須建立起一支精干的檢查隊伍，要大力加強對現場設備維修員的培訓，提高他們的工作技術和辨別問題的能力，讓他們能夠及時地處理相關的設備問題，防范于未然。并且要建立起相應的渠道，讓維修人員能夠及時地匯報常規檢查的結果和機械設備的運行過程。同時建立起一套完備的異常情況匯報制度和專業人員定期巡查制度，讓實時的設備檢查成為設備信息的主要來源。還可以采取廣受歡迎的點檢制度，這種制度經過了許多實踐的檢驗，被證明是一種能夠有效地收集設備運行信息的制度。這種制度的運行，不僅能夠使得設備維修過程更加精細，信息呈送更加及時，還能夠給予員工和管理人員同樣的發言權，從而調動他們的積極性。

最后，由于機械加工設備的流水線式操作，因此必須因地制宜，根據不同的設備類型，采取不同的檢查方案，可以通過將特定設備的檢查責任落實到專人身上，并且大力培訓相關的設備檢修人員，并對上崗的工作人員進行嚴格的篩選。才能夠真正確保設備檢修過程的漏洞得以避免。

3 建立和完善設備預防性維修體系

要想建立起一套完備的機械加工設備預防性維護體系，就必須從以下三個主要方面著手：首先，要做好設備的日常保養工作和及時清潔工作，其次，還要做好設備的點檢工作，最后是設備的自主維修和預檢修工作。

其具體的實施步驟大致如下：首先是培訓員工，讓他們能夠準確地操作設備，不至于發生因為員工的操作不當而導致設備損害的情況發生。其次是要培訓專門的技術人員，主要負責設備的檢修工作，對設備可能出現的一切故障和問題都了然于心。最后是要收集和匯總員工的設備檢修經驗，提高設備的利用率，最大程度上優化設備的使用功能。

要定期對設備進行檢查，更詳細地，還必須安排一個檢修計劃的時間表。由于設備常常會受到各種環境因素的影響，諸如工作環境當中的氣溫和濕度等問題，還有設備持續運行的時間等，所以這就要求工作人員能夠及時地對設備的使用情況進行檢查和維護，維護設備的健康和正常運行。因此，制定一個維護和檢修的時間表就顯得尤為必要。因為這樣一來，就可以對設備進行準確有效的日常維護，從而確保其健康穩定運行。

4 結束語

機械加工設備作為制造行業的基礎性設施，是否能夠做好其管理工作和預防性維護的工作，一直都是相關的制造業廠商比較關心的問題。而如何建立起一套完備的異常情況匯報體系，并培養相關的設備檢修人員，做好事前、事中和事后的檢查、匯報和問題排查工作，將會成為機械加工設備預防性維護體系當中的一個重要問題。只有將這一切制度化、系統化，才能切實提高設備的使用效率。

參考文獻：

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