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機加工工藝成本控制和優(yōu)化途徑探討

2018-08-23 11:13:38郭士吾
東方教育 2018年18期

摘要:近些年來,中國的經(jīng)濟得到了飛速的發(fā)展,社會得到了巨大的進步,隨著我國工業(yè)化水平的不斷提升,機加工已經(jīng)成為了非常重要的工作內(nèi)容,我們必須要對工業(yè)成本進行有效的控制和優(yōu)化,從而提升工廠生產(chǎn)效率,全面提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文就機加工的工藝成本方面進行了綜合性的探討和研究,對成本控制工作進行了分析,提出了相關(guān)的優(yōu)化路徑,希望能夠為相關(guān)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展提供一定的幫助和支持。

關(guān)鍵詞:機加工工藝;成本控制方法;優(yōu)化途徑

近些年來,隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快,全國各地的很多企業(yè)都變得越來越現(xiàn)代化和先進化,其中,數(shù)控加工技術(shù)是一項非常關(guān)鍵性的技術(shù),在數(shù)控加工操作過程中,需要由技術(shù)工人來操作數(shù)控機床開展一系列工作,包括數(shù)控車銑、電火花切割等操作[1]。數(shù)控加工實質(zhì)上是靠程序來完成的,工作人員需要按照預(yù)先設(shè)定的程序來進行操作,因此,相比較于傳統(tǒng)的手工加工而言,機加工具有非常高的機械精度和工作效率,大大推動了生產(chǎn)和生活的進步。在實際的工業(yè)化生產(chǎn)過程中,仍然有很多操作需要由人來完成,人工操作過程中不可避免出現(xiàn)一系列問題,例如原材料的浪費或者質(zhì)量檢查的不合格等等,如果不能及時處理這些問題,那么企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展將會受到阻礙,因此,我們必須要注重及加工工藝成本的控制以及優(yōu)化。

一、機加工工藝成本控制的影響因素

1、企業(yè)的工藝定位不高。在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動過程中,工藝定位是一項重要的工作要素,這是指企業(yè)對于自身在價值鏈中的綜合性定位,只有做到科學(xué)定位,才能夠明確企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展前景。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的不斷加快,我國制造業(yè)迎來了飛速的發(fā)展,并且進入了工業(yè)2.0時代,雖然企業(yè)的規(guī)模越來越大,企業(yè)的創(chuàng)新能力卻仍然不足,企業(yè)的工藝定位不高[2]。很多企業(yè)往往存在有嚴(yán)重的代工現(xiàn)象,沒有嚴(yán)格意義上的自主產(chǎn)權(quán)技術(shù),對于那些工藝定位比較低的企業(yè)來說,生產(chǎn)一些鋼板零件會耗費大量的工序,而且需要很長時間,質(zhì)量也不穩(wěn)定,對于那些工藝定位比較高的企業(yè)而言,他們的工序比較少,而且生產(chǎn)周期短,質(zhì)量也能夠滿足需要,這在很大程度上降低了工藝成本,有利于提高企業(yè)的市場競爭力。

2、工藝技術(shù)能力比較低下。所謂工藝技術(shù)能力,主要就是指把設(shè)計好的工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的食物加工技術(shù)的能力,因此工藝技術(shù)能力的高低體現(xiàn)著企業(yè)的整體能力的高低,這也往往決定著企業(yè)的生產(chǎn)成本高低。目前,我國有相當(dāng)一部分企業(yè)的工藝技術(shù)能力比較高,他們能夠很好的完成最初的設(shè)計,把這種原滋原味的設(shè)計呈現(xiàn)給消費者,但是仍然有一部分企業(yè)的工業(yè)技術(shù)能力不高,他們往往沿用著比較老舊的生產(chǎn)技術(shù)和工藝,會導(dǎo)致產(chǎn)品的加工精度不高,質(zhì)量得不到保障,在后續(xù)的裝配過程中,也會遇到一系列的阻礙,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、工藝管理不科學(xué)。所謂工藝管理主要就是指將整個生產(chǎn)過程中所涉及到的工藝流程進行統(tǒng)一化的整合以及管理,這里面包含有組織機構(gòu)的設(shè)置以及工業(yè)制度的建立等等,這是一項非常復(fù)雜的內(nèi)容,涉及到了方方面面的工作環(huán)節(jié)。隨著現(xiàn)代企業(yè)的不斷發(fā)展,清晰合理的企業(yè)生產(chǎn)制度是非常必要的,只有讓工藝管理工作更加科學(xué)化,才能夠保障各項工作能夠順利的開展。然而我國目前社會中的很多制造型企業(yè)仍然存在嚴(yán)重的官本位思想,在組織機構(gòu)設(shè)置上存有一系列的問題,甚至存在著外行人領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行人的現(xiàn)象,這在很大程度上影響著企業(yè)的發(fā)展[3]。在管理工作方面,有時會出現(xiàn)個別領(lǐng)導(dǎo)職權(quán)過大的狀況,會發(fā)生逾越制度行事的行為,這讓企業(yè)的管理變得異常混亂,增加了企業(yè)的發(fā)展成本。

4、產(chǎn)品的工藝設(shè)計比較落后。產(chǎn)品工藝設(shè)計直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及定位的高低,因此在總體的生產(chǎn)過程開展之前,必須有精準(zhǔn)的考量來確定產(chǎn)品的工藝設(shè)計,這里面包括產(chǎn)品原材料的采購、外購件的確定、工種的劃分、生產(chǎn)流程的計劃和安排等等,必須要統(tǒng)籌兼顧,尋找出最為平衡的措施。目前有一些工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品工藝設(shè)計理念比較落后,這部分設(shè)計師往往注重短期內(nèi)的效益,但是卻沒有從總體的角度去考慮問題,因而無法降低企業(yè)的成本。

二、機加工成本的控制和優(yōu)化措施

在工業(yè)化大生產(chǎn)背景之下,機加工工藝是一項非常重要的工藝過程,我們把原材料送入到工廠之中,經(jīng)過一系列的操作,把原材料加工成制成品,從而滿足社會的需要和人民大眾的需求,因此工藝加工過程是一項非常復(fù)雜的過程,也是一項消耗原料來制造新產(chǎn)品的過程。在這個環(huán)節(jié)之中,機械設(shè)備會發(fā)生損耗,如果不對機械設(shè)備進行維護,最終將會導(dǎo)致零件的報廢,必須要盡可能的節(jié)約成本,減少原材料的消耗,這不但能夠為企業(yè)節(jié)約資金,而且能夠更好的控制成本,讓企業(yè)獲得更好的發(fā)展。在實際的生產(chǎn)工藝過程中,影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多,例如工藝定位、技術(shù)方案、施工流程等等,必須要綜合分析各項因素,并且取得一個平衡點。

1、加強對原材料的控制。在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動中,原材料是非常重要的內(nèi)容。我們必須要采取有效的措施對企業(yè)的原材料進行控制,只有保障好材料的完好性,才能夠為后續(xù)的生產(chǎn)活動提供可靠的保障[4]。首先,必須要對原材料的使用數(shù)量進行精確化的統(tǒng)計,在這個過程中必須要保證廉潔,不能夠出現(xiàn)假公濟私行為,同時要按照預(yù)定的方案來控制材料數(shù)量,減少材料浪費。其次,必須要加強對于原材料的監(jiān)管,對于那些沒有匹配證書的材料,嚴(yán)禁使用。最后,要嚴(yán)格執(zhí)行交貨的時間,避免由于原材料購入不及時而引起的生產(chǎn)活動中斷,避免增加企業(yè)的成本。

2、使用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)來開展工作。隨著時代的不斷發(fā)展,計算機技術(shù)已經(jīng)深入到了工業(yè)生產(chǎn)中的各個階段,因此,我們應(yīng)當(dāng)充分利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)來開展工作,相比較于傳統(tǒng)的人工操作,數(shù)控技術(shù)能夠大大改善操作精度。同時提高生產(chǎn)效率,因此,在機械零件的加工過程中應(yīng)當(dāng)盡可能地采用先進的數(shù)控技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工工藝,例如劃線工作和定位孔工作等等,能夠大大提升操作的安全度,減少人員的損傷。同時,在人工操作過程中,由于疲憊的影響工人可能會出現(xiàn)一系列的操作誤差,這難以保證工藝的質(zhì)量,而機械則是不會出現(xiàn)疲勞問題,從而保障操作的精準(zhǔn)程度。

總而言之,在現(xiàn)代機加工生產(chǎn)活動過程中,我們?nèi)匀恍枰獙に囘^程等進行控制和優(yōu)化,從而盡可能的減小企業(yè)的資金消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,讓企業(yè)獲得更好的市場競爭力和發(fā)展前景。

參考文獻:

[1]陽芳德. 機加工工藝成本控制和優(yōu)化途徑探討[J]. 中國石油石化,2017(04):120-121.

[2]陽光,孟弘懿. 淺談機加工工藝成本控制和優(yōu)化途徑[J]. 企業(yè)技術(shù)開發(fā),2015,34(18):120+122.

[3]鄧方貞,盧卓. 數(shù)控加工與傳統(tǒng)機加工工藝的比較與分析[J]. 黑龍江科技信息,2016(13):39.

[4]高強. 淺談機加工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)控[J]. 重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2013,9(02):49-52.

作者簡介:郭士吾(1989—)男,漢,山東濟南人。助理實驗師,就業(yè)與校企合作辦公室主任,本科,工作單位:山東職業(yè)學(xué)院,主要研究方向:機械設(shè)計制造及其自動化。

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