液壓系統故障診斷與維修典型案例分析

岳科

摘 要：在液壓系統實際運行的過程中，經常會出現故障問題，因此，需做好故障診斷工作，合理開展維修工作，創建多元化的管理機制，全面提升液壓系統的故障診斷效果，優化管理模式，提升管控水平。基于此，下文根據典型故障案例的分析，提出幾點診斷與維修工作建議，以供參考。

關鍵詞：液壓系統 故障診斷與維修 典型案例

中圖分類號：TH137 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2018）06-0-01

在液壓系統故障診斷工作中，應明確具體的診斷類型與特點，利用科學方式開展維修工作，明確各方面維修要求與技術，將其合理應用在液壓系統故障診斷與維修中，在嚴格管理的情況下，全面提升維修工作水平，滿足當前的發展需求。

一、液壓系統的故障類型與特點分析

1.液壓系統的故障類型分析

對于液壓系統而言，主要是在機械運行的過程中，將液壓與電氣等聯系在一起，形成良好的結構體系，由于結構較為復雜，因此故障的類型很多。而液壓系統在實際運行期間，可能會受到各類要素的影響，出現嚴重的故障問題。通常情況下，液壓系統的故障問題主要分為元件因素與電氣因素，應對其進行合理的分析與研究，在嚴格管理的情況下，建立管理工作體系，根據液壓系統的實際運行情況，合理開展研究與分析工作，明確具體內容，創建多元化的故障診斷與管理模式。

2.具體故障特點分析

對于液壓系統而言，在實際運行的過程中，故障情況具有復雜性與多樣性的特點，主要因為在系統運行期間，經常會出現多個故障問題同時發生的現象，而同時發生故障問題的原因有很多，應針對具體的原因進行分析。如果收到壓力穩定性因素或是噪音因素的影響，就會導致液壓系統出現嚴重的故障問題。且在液壓系統實際運行期間，故障問題屬于多重化的模式，且機械與電氣之間的故障問題存在密切聯系。因此，液壓系統故障問題較為復雜，應確立具體的內容，實現多元化的管理工作。其次，故障問題具有偶然性的特點，在液壓系統實際運行期間，會在正常工作狀態之下發生故障問題，但是故障的發生幾率很高，且發生情況較為偶然，需對其進行全面的檢查，但是，偶然發生的故障問題檢查工作難度很大，維修工作具有復雜性特點。由于液壓系統中的原件制作較為復雜與緊密，其中含有很多閥芯，一旦出現偶然故障問題，將會影響整體系統的穩定性。在一定程度上，還會導致液壓系統的維修難度增加。最后，隱秘性特點分析。在液壓系統運行期間，傳動系統的運行，主要是在緊密管道的壓力之下，形成油液的傳遞，導致整體系統的元件結構受到一定影響，且工作狀態難以進行分析。同時，在液壓系統運行期間，機械損壞與失效問題較為嚴重，需針對內在的機械與系統進行嚴格管理。且在機械運行中，系統的拆裝工作較為復雜，無法進行合理的檢測，難以明確具體的故障原因，因此，在液壓系統運行中故障檢測與維修工作較為復雜，且工作質量較低[1]。

二、液壓系統故障診斷與維修方式分析

在液壓系統故障診斷工作中，應合理使用具體的人工類型、傳感類型與基礎知識類型的智能化診斷工作，創建多元化的管理體系。對于傳感類型與基礎知識類型的診斷方式而言，在實際使用的過程中，需將科學技術與診斷機械作為基礎結構，合理開展各方面的管理與控制工作，全面提升診斷工作水平。通常情況下，企業會利用人工診斷的方式開展液壓系統的診斷與維修活動，而人工方式的使用，主要依靠眼睛、耳朵等進行診斷，無法全面診斷故障問題，只能依靠異常聲響特點與漏油問題等進行診斷。因此，在實際診斷期間，需合理使用電子儀器進行輔助診斷處理，能夠在嚴格管理的情況下，了解具體的液壓系統故障原因，利用維修方式或是更新零件的方式解決問題，促進液壓系統能夠恢復正常工作與運行，全面提升整體結構的建設水平[2]。

三、液壓系統故障診斷與維修典型案例分析

1.閥門的堆疊安裝規章檢查

在閥門堆疊安裝的過程中，通常會使用VPL類型的堆疊閥門進行處理，屬于進油部分與堆疊板部分的元件，在實際處理的過程中，經常會出現工作段相互對應的柱塞故障問題，不利于進行操作質量的管理，難以全面提升整體系統的運行質量與水平。因此，在工作中，需做好各方面的檢查與管控工作，實現現代化與多元化的控制與協調，在嚴格分析的情況下，更好的進行管理與維護，提升整體管控工作效率與水平，優化當前整體結構的建設方式與模式。同時，在安裝疊閥結構的過程中，還需針對工作臺進行平整處理，及時發現手動閥手柄的故障問題，采取科學合理的方式解決問題，創建現代化與多元化的管控體系，全面提升整體結構與系統的維護管理工作效果。

在進油元件安裝工作中，還需做好桿狀連接件的故障檢測工作，明確螺母拆卸是否存在問題，然后進行進油元件的合理分析與調查，在科學研究的過程中，總結豐富工作經驗，并更好的安裝元件支架結構，提升進油元件的應用效果。在實際管理工作中還需保證進油元件的清潔性與合理性，并合理開展各方面工作的管理工作與規劃工作，編制完善的管控方案與模式，提升整體管理工作效率與水平。

2.診斷與維修操作措施

在發現液壓系統故障問題之后，需做好具體的診斷工作，采取合理的措施明確具體情況，了解液壓系統的具體狀況，采取合理的措施進行分析與了解，在一定程度上，能夠創建多元化的分析與管理機制，全面了解具體狀況，利用合理方式開展分析與探討活動。

第一，在液壓系統實際診斷的過程中，需針對難以上升的情況進行全面了解，利用先進的儀器對電磁閥進行檢測，明確是否出現了電路故障問題，然后全面檢查閥芯的實際運行狀況，及時發現封堵問題，采取合理的措施解決問題。且在溢流閥檢查工作中，需針對阻尼孔的封堵問題進行全面了解，合理分析與掌握集成塊的情況，然后查看結構是否與相關設計圖紙的結構一致。同時還要針對油箱側面入孔情況進行嚴格的檢查，明確是否出現了漏油問題。在診斷故障之后，還需了解液壓系統的實際情況，明確是否存在故障問題，了解能否針對液壓系統進行更換，如果需要更換，就要利用高質量的液壓系統進行更新處理，利用科學方式合理實施管理與控制工作，全面提升整體系統的運行水平，滿足當前的發展需求[5]。

第二，在鉆機作業的過程中，經常會出現接近與接觸輸電線導致人員觸電傷亡的問題，因此，在檢查工作中，應做好安全操作管理工作，保證鉆架的操作符合安全性的規范要求，并保證輸電線路高度符合要求，確保符合當前的實際發展需求，全面提升整體管理與控制工作水平。

第三，在日常管理工作中，升降鉆架的時候，很可能會受到支撐結構的水平性影響，出現結構過渡壓力的問題，導致發生鉆機翻車的現象。這就需要工作部門在實際管理的過程中，能夠針對鉆機的水平性進行科學的協調與控制，確保鉆孔作業的質量符合要求。

第四，在鉆架作業期間很容易受到不合理的抬升操作出現過渡的壓力，導致鉆架傾斜倒下，不利于開展質量管理工作，甚至影響整體作業的安全性與規范性。在此期間，企業在實際管理的過程中，應合理的開展鉆架位置管理工作，如果不符合要求禁止鉆孔作業工作的實施。

第五，在實際工作期間很容易受到駕駛站離開之前的控制系統空擋影響出現鎖定與安全性的問題，在此期間，應進行合理的管理與控制工作，禁止在鉆機無人看守的情況下開展作業工作。

第六，在操作的過程中很容易受到鉆機停放位置的影響出現超額傾角的現象，不利于開展管理工作，甚至對人員產生生命安全的威脅。在此期間，企業應針對鉆機的停放位置進行合理管理，確保傾角位置在合理范圍之內，預防事故問題。

第七，在日常管理的過程中，鉆機開展鉆進工作，如果不能進行科學的管理，鉆桿會出現自由滑動的現象，滑過頂板的開口，從而引發儲桿器掉落，導致安全性降低，為了解決此類問題，應進行科學化與合理化的分析與管控，在降低鉆架之前針對儲桿器進行轉動處理，使其可以自由的運行，預防滑落的現象，全面優化與提升整體管理工作效率與水平，以免影響生產操作安全性，保證故障檢修工作的實施效果與水平。

結語

在液壓系統故障診斷與維修的過程中，需制定完善的管理方案，明確診斷工作要求與原則，在合理管理的情況下，創建多元化的控制體系，全面優化各方面工作體系，在嚴格管理的基礎上，提升液壓系統的運行質量。

參考文獻

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[2]邵登科.挖掘機液壓系統故障診斷與維修探討[J].中國機械，2014（10）：73-74.

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