淺析化工機械維修中常見問題及對策

劉潮

摘 要：化工機械在化工產業中占據了非常重要的位置，化工設備的正常運行不僅保障了化工企業的正常運行，而且保障了當地人民的生活質量。但是由于化工生產工藝的復雜性、環境的惡劣性，在長期的運行過程中會產生各種各樣的故障，一些密封部件由于老化或者腐蝕會發生泄露情況，很多過程儀表在長期使用中會變得不靈敏或者失靈等等。這些情況的發生會嚴重的影響企業的正常生產，帶來不必要的經濟損失，甚至是會造成嚴重的事故造成員工的傷亡，因此對于化工機械的巡檢、維修特別重要。本文主要分析了在化工機械維修過程中常見的一些問題，并提出了一些解決策略。

關鍵詞：化工機械；維修；常見問題；對策

中圖分類號：TQ050.7 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）14-0080-02

1 引言

化工產業是我國國民經濟中的重要組成部分，是一個高投入高產出的產業，在很長的一段時間內，化工產業保持著很高的生命力。化工機械是一些化工所用機械、機器的總稱，包含了化工生產中的方方面面，在化工產業發展的今天，眾多的企業紛紛加強了機械自動化的改造進程，引進、研發了許許多多的自動化設備，促進了化工機械的自動化、智能化、高速化的發展，但是在化工機械長期運轉中，會出現各式各樣的機械故障，最典型的的就是泄露和儀表問題。化工機械與其他機械不同的是化工機械是一個整體，需要各種機械不同的配合方能保證正常的生產，所以需要維修技術工人對整條化工生產線進行定期的維修，保障化工機械的正常運行，降低企業的經營成本，提高生產效率。化工設備出現的問題是多種多樣的，本文認為現階段化工機械的常見問題可以分文兩大類，一是泄露問題，二是儀表問題。本文將從這兩個方面展開討論，并提出一定的解決思路。

2 化工機械維修中的常見問題及對策

2.1 機械密封泄露問題

2.1.1 機械密封簡介

機械密封具有可靠性高、使用壽命長、使用范圍廣等優點，這都是由密封元件和設備決定。當執行機械密封時，兩個密封元件通常垂直于兩個密封元件之間的軸。當電線連接到它們時，它們可以被轉動并密封。換句話說，機械密封通過旋轉軸實現密封效果。它實現了我們的目標，并在流體介質和彈性元件的雙重作用下保證了其質量。其裝飾非常復雜，可分為靜環、動環、彈簧加載裝置，輔助密封環等，這些部件較為復雜，當這些組合起著很大的作用。從結構的角度來看，重要的是要考慮密封是否容易泄漏，最后通過不斷研究找出最有效的密封方法。通過不斷的改進，從軸向密封到表面密封。目前，由于機械密封的優點，其應用領域正在不斷擴大。越來越多的企業正在使用這種密封方法。從現在開始，其發展前景依然良好。

2.1.2 機械密封泄露主要問題

在化工企業生產過程中，機械密封方式得到了廣泛的應用，本文將機械密封泄露的問題歸為以下幾種；

（1）機械磨損：化工機械在正常運轉過程中，由于旋轉、往復的運動形式，機械部件與部件的相互摩擦，導致了機械部件的磨損，精度降低，從而造成對機械部件之間的相互配合關系遭到了破壞，從而發生小部分滲漏狀況，若為及時處理，滲漏出來的液體會加速機械部件的磨損，造成更大的破壞。（2）疲勞裂紋；機械部件疲勞損傷是一種非常常見的形式，疲勞現象經常發生在運動部位，特別是往復運動的部位，在管路及壓力容器當中，由于輸送或者存放介質的溫度、壓力不斷變化，會是管路或者容器壁產生周期的應力，從而造成機械部件的疲勞損傷，造成裂紋的出現，起初不易被發現，后來會快速擴展從而造成泄露現象。（3）化學腐蝕；存儲在生產設備的金屬容器和容器本身中的材料和化學品的腐蝕以及液體運輸過程中材料的腐蝕。在一些生產操作中同時發生腐蝕和侵蝕。金屬表面和周圍介質的化學和電化學效應被破壞，稱為腐蝕。腐蝕一直是化工廠中非常重要的問題。從化學生產過程的角度看，腐蝕問題可以分為三類：原材料的腐蝕，生產過程中化學試劑的腐蝕以及環境的腐蝕。泄漏是由于存在部分松動或不可見的間隙，而液體或氣體在壓力下向外流動。泄漏的主要原因是焊接不嚴，中等腐蝕，凸起，焊縫，封閉系統壓力。（4）密封件失效密封圈、密封墊是化工機械設備中密封常見的方式，一些密封墊通常是橡膠材質的，在高溫高壓下極易發生老化，造成液體的泄露。

2.1.3 針對泄露問題的對策

隨著經濟建設的快速發展，機械密封的要求始終是密封的安全和穩定。機械密封的國家標準明確定義為：“由至少一對垂直于液壓回轉軸的端面和彈性補償機構（或磁力）的功能和輔助密封配合保持合并后的相對滑動并防止流體泄漏裝置。機械密封失效，通常由于端面膜的變化及端面的穩定性受損。因此使端面膜處在穩定狀態成為穩定膜，是解決問題的關鍵，確保端面膜不發生相變或即便發生相變后也沒有到會破壞端面膜的貼合程度是解決問題的唯一方法。為了滿足生產的實際需要，需要機械密封成型。選擇材料時，必須選擇可靠性和使用壽命的標準。嚴格的機械密封件應加工，同時，手動和維護程序必須安裝機械密封和特殊規格，以便后續工作人員遵守規則。

首先要做的是確保設備和生產的質量。首要是密封機械設備的形狀精度，必須嚴格按照標準，始終把密封的可靠性，穩定性和使用壽命作為標準的重點，對與機械密封相關的質量要求高標準。其次對于一些周期性泄露情況，研究人員分析了泄漏的原因并找到了解決辦法。由于彈性環不能移動，解決的辦法是機械密封裝配，使軸的軸向動量小于0.1mm。只有這樣，組裝完成后才能靈活地移動環。如果潤滑油不足，請將其添加到靜環罩。另外，小型泵密封會產生磨軸現象。研磨軸的主要原因是：首先，介質中的一些小顆粒和雜質不清晰，不干凈，進入密封表面時會失去活性。其次，橡膠波紋管處于不良狀態。三，靜環等密封裝置腐蝕，其基本功能喪失。為了解決磨軸問題，專家們也提出了解決方案。在密封設計的過程中，要結合企業的實際生產情況，選擇一些高質量的零部件。另外，必須建立嚴格的密封過程。在整個過程中，要嚴格對待員工，嚴格把關后期質量。學習使用先進的技術來提高密封質量。最后，要完善管理制度，安排專門技術維修人員進行定期檢查，一旦發現有泄露的趨勢及時處理，防止嚴重泄漏情況發生。

2.2 化工儀表問題

化工流量檢測儀表。流量檢測化工儀表是化工行業常用的儀器類型，包括流量計，體積流量計和質量流量計。它的主要功能是管線區域的流線檢測。內容主要包括質量檢測和批量檢測。根據測試內容，可能的故障類型有：第一，指針指示位置偏差，與實際流量不一致。第二種是故障指示，恒定波動現象，化工儀表無法讀取確切值。

壓力檢測化工儀表。涉及化工機械的壓力控制，壓力要求的精確控制也越來越高，壓力測試儀不可或缺，其在化工行業中的應用是首屈一指的。液壓壓力表，化工設備的耐壓測試主要包括：活塞式壓力表，電測式，彈性式壓力表，壓力表等雖然數量最多，但壓力檢測化工儀表的失效現象普遍：錯位是指向初始位置，沒有零點。第二是實驗數據和實際壓力值之間的偏差。在實際壓力變化過程中，壓力變化不能及時反映出來。

物位檢測化工儀表。目標檢測器的功能主要是檢測和顯示液位。故障的主要形式是指針顯示不準確，與實際液位不一致。第二個是指針指示該值不穩定，這導致液體位置顯示在實際值之上或之下。化工儀表的溫度檢測。化工儀表的溫度檢測主要是檢測生產過程中的溫度。溫度與其他數據不同，靈敏度更高。化工儀表的主要失效模式是：一是儀器指示失敗，檢測的具體溫度不準確。第二種是讀取故障，可能存在很多錯誤，可能會失去溫度檢測功能，數據集中的溫度始終為零。

控制儀表。控制儀器是各種數據檢測的終極“檢查點”，在化工機械的使用中起著“經理”的作用。一旦數值波動，控制儀表就會失敗。控制儀表系統繁瑣，主要包括統一控制系統，多脈沖控制系統，前饋控制系統等。由于系統的復雜性，故障的可能性增加。

2.3 針對儀表問題的對策

化工儀表常見故障的維修分析方法。由于化工儀表的類型不同，故障種類很多。因此，有必要深入了解化工儀表的類型及其工作原理。完全把握性能。作為化工儀表維修人員，應具備扎實的專業知識，針對不同類型的化學計量比，科學的維護措施，有針對性的開發。化工儀表溫度調節的維護方法。化工儀表作為一種精密設備，由于其長期使用和超載而容易發生故障。特別是許多化工企業的生產是在高溫或低溫下進行的。在這種情況下，化工儀表的壽命將大大減少。在這種情況下，利用科學的方法可以采用加熱和冷卻以維持化學裝置。化工儀表的比較和維護。與維護方法相比，它通常用于化工行業。它主要用于同一變量，條件觀察和變化分析，以確定故障點。該方法科學性強，大大提高了檢測和維護的效率。在化工儀表方面的經驗。具有扎實的專業知識，豐富的化工儀表維修人員經驗，在處理相同的故障現象時，能夠正確運用其寶貴經驗，快速找出故障點，科學的維修，減少維修時間。

3 結語

隨著時代的發展、科技的進步，化工儀器逐漸朝著自動化、智能化方向的發展，對于化工機械維修技術要求也越來越高，因此要加強技術人員的學習。綜上所述，化工機械的一般常見問題在于泄露和儀表問題，因此企業要加以重視，加大監察力度。另外，現階段物聯網、人工智能技術得到了巨大的發展，在未來的化工機械；領域可以利用物聯網技術對化工機械進行實時的檢測，通過人工智能、大數據技術進行判斷機械故障的類型，及時的通知給維修部門，減少人工巡檢的工作強度，減少維修保養的時間，保障化工企業的正常運行，提高生產效率。

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