大體積混凝土蓄水池施工技術要點與細節問題分析

孟翔

摘 要： 目前我國工業領域發展速度較快，導致工業用水持續增加，供應水源除了地下水外，多數由遠處運輸而來，因此必須好儲水工作，這就需要建設蓄水池，但蓄水池的問題在于滲漏現象較為常見，因此當前處理的重點在于合理應用混凝土施工階段的各類技術，并做好水平施工縫、預埋管件等關鍵部位的處理，將滲漏問題發生的概率降低至最小，本文就對此問題進行了詳細探討，并提出了一些合理化的施工建議。

關鍵詞： 大體積混凝土 蓄水池 施工技術 池體混凝土密實度

引 言

蓄水池涉及較多施工要點，一旦控制不當，就會導致水池滲水漏水，進而造成水資源的浪費，并且無法持續供給工業領域水資源，影響工業領域的發展，因此當前最重要的是明確滲漏問題的原因及施工的關鍵部位，進而在此基礎上采取針對性的處理措施，確保混凝土密實度達標且各類預埋管件的鋪設符合要求。本文就對此問題進行了具體分析。

一、混凝土施工

（一）材料及配比

在配制混凝土的過程中所用到的原材料包括水泥、河沙和碎石等，選擇這些材料時應以《技術規范》中的要求作為基本依據，嚴格控制骨料和水的添加量。配比試驗有以下幾項要求。第一，配比時應考慮多項因素，如初凝時間、施工所在地的溫度等，盡可能地改善混凝土的和易性，并添加適量減水劑。第二，取樣檢測材料坍落度，評定坍落度時應結合澆筑地點的特點，這樣能夠使評定結果更加可靠。第三，水池混凝土在抗滲方面要求較高，因此應將抗滲設計作為配比工作的一項重點。

（二）拌和、運輸

拌合物必須在構成與顏色方面足夠均勻，避免出現泌水或離析問題；檢測坍落度時需要同時觀察拌和物的保水性[1]。運輸時應考慮運輸及澆筑速度，確保能夠連續供應材料，以免澆筑工作中斷；根據運輸距離和初凝時間調整配合比，促使澆筑施工更加科學合理。

（三）澆筑、養護

澆筑混凝土時包括以下幾項要求。第一，整個澆筑過程必須連續開展，如果因為特殊原因不得不中途停止，則應盡可能地縮短停止時間，并且在確定工程允許的間歇時間時應充分考慮環境、水灰比等各項因素，在綜合計算與實驗的基礎上加以確定。如果工程因特殊原因超出允許時間，則應中斷澆筑并留設施工縫。第二，澆筑時應采取分層的方式，每層厚度控制在30厘米以內；選擇插入式振搗器。在具體操作時應垂直插入，并遵循快插慢拔的基本原則；對振動器嚴加控制，避免其碰到模板或預埋件。振動停止的標志是拌和物停止冒泡且下沉[2]。第三，池底和池壁的混凝土應采取不同的澆筑方式，前者可一次澆筑完成，后者則應選擇分層的方式，分層時應結合施工縫的特點加以處理。為避免水池漏水，還應設置止水帶。此外，在澆筑前還應檢查腳手架及腳手板等工具，確保架設足夠牢固且無斷裂問題；下料時應避免直接將泵管對準模板，否則就容易導致模板變形。

混凝土養護措施是在其之上覆蓋麻袋，并定期灑水，整個養護過程必須分配專業人員進行監督與管理，確保在出現問題時能夠及時處理。養護時間控制在7到14天之間即可。此外，應避免混凝土內外溫差過高，對此必須嚴格設定測溫時間，溫差達到25攝氏度時應進行緊急處理，做好保溫工作，否則就可能出現裂縫。

（四）拆模

拆模的標志是試塊強度達到設計要求的70%，并遵循先腳手架，后模板，再承重架的拆模順序，這樣能夠確保模板的完好性，避免模板被損壞。

二、關鍵部位注意事項

（一）施工縫

施工縫應設置在與底板頂面相距500毫米的高池壁處，必須嚴格按照施工圖紙中的要求進行操作，以免偏差超出允許范圍。為了將滲漏現象出現的可能性降低至最小，必須設置鋼板止水帶，并用電焊的方式加固[3]。止水帶應居中設計，具體的設計方式如圖1所示。澆筑施工縫時應做鑿毛處理并將其潤濕，之后鋪設水泥砂漿，砂漿厚度應控制在20毫米左右，不能偏差過大。

（二）確定關鍵部位

關鍵部位的確定必須以工程和工藝要求作為基本依據，并在此基礎上制定出具有針對性且可行性較強的技術措施，具體來說，關鍵部位主要包括施工縫、后澆帶、構筑物防水、預埋件。

（三）主要技術措施

1.水平施工縫處理

水平施工縫的處理主要包括以下幾項要點。第一，止水帶規格為400毫米×3毫米。第二，焊接止水帶時必須準確計算固定位置，采取多重加固措施，否則其在振搗器的影響下就可能脫落。第二，接縫處應采取雙面焊接的方式，并進行滲透試驗，未能達到實驗要求則應重新進行處理。第三，澆筑及振搗過程中應及時清理止水帶上的水泥砂漿，并及時去除鐵銹，否則在振搗結束后處理難度就會增大，進而影響水池的外觀。第四，鑿毛并清洗施工縫處，及時排出積水，促使止水帶和混凝土的結合效果更好。第五，澆筑前必須進行接縫處理，接縫材料為水泥砂漿，其厚度應控制在一到兩毫米左右。第六，為確保新舊兩層混凝土的粘結效果更好，需要對振搗過程嚴加控制，把握好振搗細節。

2.池體混凝土密實度

池體混凝土是施工的一項重點，如果控制不當則會導致池壁的抗滲性能無法滿足工程要求。具體來說，在處理過程中主要包括以下幾項要點。第一，嚴格控制水灰比，添加合適粒徑的骨料，做好試配實驗。第二，振搗時必須嚴格按照此方面的操作規程，確保插點足夠均勻，適當抽動振動棒，確保上下兩個部分的振動速率相同[4]。第三，嚴格控制振動棒的移動距離，應為振動長度的1.5倍，而不能嚴重偏離這一范圍。每點的振動時間不宜過長，也不宜過短，通常情況下只要控制在20到30秒以內就可。第四，混凝土密實度可根據其表面有無冒出氣泡及灰漿加以判斷，消除不同層間的接縫。第五，澆筑墻身時必須采取分層的方式，每層的高度控制在50厘米左右，這樣能夠確保兩層混凝土的粘接效果更好，促使其密實度達標。第六，建立責任制并將其落到實處，出現漏漿、蜂窩、麻面等缺陷時應追究相關人員責任，并及時加以處理，提高人員責任意識。

3.構筑物防水工程

在水池施工的過程中防滲漏環節最為關鍵，需要把握好以下幾項工作要點。第一，為施工縫處設置止水帶，并嚴格按照此方面規范要求進行處理。振搗前必須清除鑿毛并清除浮漿，清洗時可選擇壓力水，并確保混凝土表面能夠始終保持濕潤狀態。第二，澆筑前應鋪設水泥砂漿，砂漿厚度應介于10到20毫米之間。第三，留設的施工縫必須足夠整齊；為確保平倉處理更加方便，內模支到施工縫處即可，然后進行接縫操作。第三，必須將止水片設在管件和螺栓桿處，進而起到止水的作用。

4.預埋管件工程

預埋管件數量較多，在布置時應組織專業隊伍，編制好可行性較強的指導書。支模及澆筑前應檢查預留孔及管件，及時處理錯埋和滲漏問題，嚴加控制管件尺寸。

5.后澆帶施工

第一，后澆帶兩側和中間分別應設置凹形槽和止水板，并涂刷水泥刷漿，起到保護的作用。在澆筑前必須將泥漿清理干凈。第二，澆筑底板后應做好后澆帶處的清理工作，避免垃圾或雜物進入其中。第三，后澆帶兩側應砌磚并覆蓋多層板，堵嚴縫隙處并搭設欄桿，起到維護的作用。布設方式如圖2所示。第四，澆筑強度達到28天的標準后可進入正式施工階段。在澆筑前必須將后澆帶兩側清理干凈并做鑿毛處理，去除因鋼筋所造成的腐銹問題。濕潤處理鋼筋后涂刷比例為1：1的水泥砂漿，然后添加膨脹劑，這樣能夠使澆筑質量更好。

三、結語

總而言之，為了充分發揮蓄水池的儲水功能，必須嚴加控制滲漏問題，這就需要把握好混凝土的配比、拌和、澆筑等各個環節，做好施工縫的留置及處理工作，并做好構筑物的防水處理，本文就對此問題進行了深入探究。

參考文獻：

[1] 張文雅.大體積混凝土蓄水池施工及注意事項[J].包鋼科技，2013，39（1）：70-72.

[2] 劉業舉.大體積蓄水池混凝土底板與池壁防滲漏施工工藝[J].山西建筑，2013，39（28）：91-92.

[3] 劉德鈞.萬噸裝配式環向繞絲蓄水池施工工法[J].施工技術，2014，（11）：40-42.

[4] 梅權武.冷卻循環水降溫在大體積混凝土施工中的應用[J].山西建筑，2017，43（13）：99-100.