水泥混凝土路面施工技術在公路工程中的應用分析

沈愛民

【摘 要】隨著我國交通運輸行業的不斷發展，公路工程越來越受到人們的重視。水泥混凝土路面由于造價成本低而被廣泛使用。因此，文章針對如何保障水泥混凝土路面施工質量和安全性進行研究，進而針對施工單位在水泥混凝土路面施工技術中的質量控制措施進行分析和闡述。

【關鍵詞】水泥混凝土路面；施工技術；公路工程；應用

【中圖分類號】U416.216 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2018）06-0134-02

0 引言

水泥混凝土路面施工作為公路工程施工的重要基礎，施工單位和施工技術人員應當予以高度重視，采取適當的技術手段對水泥混凝土路面施工質量進行控制，進而保證工程項目施工質量。此外，在進行公路工程施工之前，還需要施工技術人員根據施工現場環境和其他影響因素對現有水泥混凝土路面施工技術進行優化與調整，縮短公路工程施工周期，提升公路工程施工質量。

1 水泥混凝土路面施工技術在公路工程中的應用

為了保證水泥混凝土路面施工技術在公路工程中發揮自身最大的作用，必須對水泥混凝土路面施工技術實施有效分析，了解該項施工技術的施工要點和作用，同時保證施工人員能夠按照規定的施工流程操作施工技術，從而進一步提升公路工程水泥混凝土路面的施工質量。

1.1 水泥混凝土攪拌技術

水泥混凝土攪拌施工是公路工程水泥混凝土路面施工的重點，充分攪拌水泥混凝土能夠避免公路路面施工時出現混凝土離析現象。通常，在進行水泥混凝土攪拌時，應保證施工員對水泥混凝土的屬性有充分的了解，提前制訂水泥混凝土配比方案和水泥混凝土攪拌施工計劃，在施工中嚴格按照計劃和配合比方案進行水泥混凝土的攪拌工作，避免出現水泥混凝土攪拌不均勻的現象。水泥混凝土攪拌施工中通常會使用攪拌機裝置，科學合理地應用攪拌機裝置對提升水泥混凝土的攪拌水平有著不可忽視的作用。在進行水泥混凝土路面施工之前，應按照工程項目的實際情況選取事宜的攪拌材料，并將所選取的材料按照一定比例投放到攪拌機中，此外在開展攪拌工作之前，還需要對攪拌機實施有效清理，避免水泥混凝土在攪拌時受到其他雜質的影響，保證水泥混凝土的攪拌質量。

1.2 水泥混凝土的運輸

公路工程中的水泥混凝土運輸包括攪拌材料的運輸和水泥混凝土的運輸。對于攪拌材料的運輸，僅需要考慮各種原材料的儲存條件和運輸量等因素，按照公路工程施工要求運輸適量的水泥混凝土原材料，避免工程項目施工時出現原材料不充足的問題。在對攪拌好的水泥混凝土進行運輸時，應采取適當的措施避免水泥混凝土出現性質變化和離析等問題。因此，在進行水泥混凝土運輸時，施工單位應提前應制訂合理的運輸方案，盡量縮短水泥混凝土運輸時間，避免水泥混凝土在運輸時出現問題而影響公路工程的正常施工。

1.3 水泥混凝土攤鋪和振搗技術

水泥混凝土攤鋪和振搗技術是水泥混凝土路面施工中的關鍵技術，水泥混凝土攤鋪與振搗效果與公路路面施工平整度之間存在緊密的聯系。基于此，在施工中必須配備專業人員指導水泥混凝土路面攤鋪與振搗工作，保證水泥混凝土攤鋪與振搗施工的精確度。就目前的情況來看，在公路路面施工時采取的水泥混凝土振搗技術主要包括插入法、振動板法和振動梁法3種，這3種振搗方法的作用、效果和運行模式存在本質上的差異，因此在進行水泥混凝土振搗施工之前，需要施工技術人員對水泥混凝土原材料的配比和施工現場環境等進行綜合分析，并按照分析結果選取適當的水泥混凝土振搗方法，避免水泥混凝土振搗過程中出現問題，有效提升水泥混凝土振搗施工的質量。在進行水泥混凝土路面攤鋪施工時，應考慮公路規模大小和氣候變化趨勢等因素，并在這個過程中合理地應用儀器設備，在提升水泥混凝土路面攤鋪速率的同時，減少公路路面攤鋪施工出現質量問題的可能，進一步提升公路工程施工質量。

1.4 水泥混凝土路面養護技術

在公路水泥混凝土路面施工完成之后，還需要進行路面養護工作，減少水泥混凝土路面在使用過程中出現裂縫、起殼等病害。當前，在進行公路施工水泥混凝土路面養護時，所采取的養護方法主要為灑水法，由于這種方法具有操作簡便和成本低廉等優勢，使得該種養護方法受到公路工程施工單位的一致青睞。灑水養護不僅能夠保證混凝土表面的濕潤性，還能降低水泥混凝土路面出現病害現的可能性，這對于提升公路工程水泥混凝土路面施工質量也具有非常重要的作用。在水資源稀缺的地區，可以采取其他養護方法，比如塑料薄膜養護法，減少水資源消耗量，彰顯公路工程水泥混凝土路面養護施工的可持續性。

2 公路工程水泥混凝土的路面損壞概述

在水泥混凝土路面的使用過程中經常出現損壞現象，對公路路面的美觀性和實用性具有很大的影響。公路水泥混凝土路面的損壞類型非常多，導致水泥混凝土路面損壞的原因也較為復雜，這些問題都增加了治理公路工程水泥混凝土損壞路面的難度。針對以上問題，需要對公路工程水泥混凝土路面常見的損壞現象進行綜合分析，了解水泥混凝土路面出損壞的原因，為后期制定有效的質量控制措施奠定基礎。就目前情況來看，導致公路水泥混凝土路面損壞的原因包括公路路面設計不合理、在路面施工時選取的水泥混凝土材料質量不達標、施工后路面養護不到位及車輛通行量超過相應標準等。因此，在公路水泥混凝土路面施工之前，必須保證參與施工的工作人員對水泥混凝土路面施工技術有所了解，按照規定的程序進行公路路面施工，減少公路水泥混凝土路面出現損壞的可能。

3 公路工程水泥混凝土路面施工質量控制

為減少公路工程水泥混凝土路面出現損壞現象，必須采取適當的技術手段對公路工程水泥混凝土路面的施工質量進行控制，在提升水泥混凝土路面施工質量的同時，推進我國各個地區交通運輸行業的發展。就目前情況來看，在公路工程水泥混凝土路面施工時涉及的質量控制措施主要有以下幾種。

3.1 振搗施工質量控制

為保證公路路面水泥混凝土振搗密實性，應按照公路工程施工要求和水泥混凝土配比進行振搗施工的質量控制，同時選取適當的水泥混凝土路面振搗設施。當前，市面上出售的振搗設備非常多，常見的包括平板振搗器和插入式振搗器。在對公路路面進行振搗施工時，應振搗到混凝土表面不再冒出氣泡為止，只有這樣，才能有效減少后續振搗次數。

3.2 水泥混凝土路面接縫質量控制

接縫作為公路路面最易出現問題的部位，其對于公路工程水泥混凝土路面的平整度和負荷能力均有很大的影響。因此，在進行公路水泥混凝土路面質量控制時，應從路面接縫處結構狀態入手，并采取適當措施對路面接縫實施有效防護，減少外在因素對公路水泥混凝土路面接縫產生的影響。理論上來說，控制水泥混凝土路面接縫施工質量，應從鎖縫、縱縫、脹縫和填縫料這4個環節入手。在保證這4個環節之間銜接性的同時，提升公路水泥混凝土路面接縫質量控制水平，減少水泥混凝土路面接縫施工問題，進一步提升公路水泥混凝土路面的平整度和負荷能力。

3.3 路面平整度質量控制

眾所周知，路面平整度與公路工程施工質量和使用效果之間存在緊密的聯系，因此在施工中要采取適當措施控制路面平整度符合相關要求。首先要做的是深入分析影響公路水泥混凝土路面平整度的因素，并從水泥混凝土攪拌、攤鋪和振搗3個方面入手，盡可能地保證水泥混凝土攪拌、攤鋪和振搗工藝水準能夠滿足公路路面施工要求。其次在完成各環節施工之后，應對水泥混凝土路面進行表面拉毛處理，有效控制公路水泥混凝土路面的平整度。

4 結語

綜上所述，水泥混凝土路面施工水平對公路工程施工質量有直接影響。本文分別介紹了水泥混凝土攪拌技術、水泥混凝土運輸、水泥混凝土攤鋪和振搗技術及水泥混凝土路面養護技術在水泥混凝土路面施工中的具體應用，同時提出了公路路面施工質量控制措施，為提升公路路面施工質量提供有效參考。

參 考 文 獻

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[責任編輯：陳澤琦]