石油化工工藝的技術(shù)

唐澤江

摘 要：在我國(guó)，石油是重要的化工原料，其也已經(jīng)成為世界各國(guó)爭(zhēng)相儲(chǔ)存的重要資源。隨著這種不可再生資源的消耗，石油的成品價(jià)格也不斷攀升，油價(jià)的飛漲，石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和石油煉制、石油化工工藝技術(shù)也越來(lái)越受到重視。近些年，環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，使我們?cè)诃h(huán)境保護(hù)上越來(lái)越重視，石油化工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境具有很大的污染，例如：空氣污染、酸雨、地球變暖、臭氧層變薄等環(huán)境問(wèn)題成為我們?cè)絹?lái)越不可忽視的問(wèn)題，各個(gè)化工公司要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立足，對(duì)加工工藝就必須不斷的提高，來(lái)適應(yīng)大環(huán)境的變化。因此可以說(shuō)，石油化工工藝的開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新很可能是決定石油化工工業(yè)未來(lái)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞：石油；化工；工藝；研究技術(shù)

1、石化工業(yè)面臨的主要問(wèn)題

安全生產(chǎn)是發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)必須首先重視的問(wèn)題。由于操作和工藝中普遍涉及高溫高壓環(huán)境、易燃易爆、有毒和腐蝕性物料，石化工廠容易發(fā)生事故，造成工廠內(nèi)部和附近區(qū)域的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)企業(yè)本身、員工和社會(huì)產(chǎn)生巨大的危害。石化產(chǎn)業(yè)還是一個(gè)高污染的行業(yè)。石化工業(yè)的主要污染排放，包括成分復(fù)雜、數(shù)量龐大的廢水、廢氣、廢渣，而且生產(chǎn)過(guò)程中的的許多原材料和副產(chǎn)品都具有揮發(fā)性、毒性、腐蝕性和無(wú)法降解等特點(diǎn)，可能對(duì)人類賴以生存的大氣、土壤和水體環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重危害，需要投入大量的人力物力加以控制和治理。隨著我國(guó)石化工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)境保護(hù)的任務(wù)日益加重，加強(qiáng)污染控制和治理已經(jīng)成為石化行業(yè)面臨的緊迫任務(wù)之一。

2、石化產(chǎn)業(yè)本身還具有較大增值空間

從我國(guó)的人均擁有的石化產(chǎn)品看，我國(guó)石化行業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量還較低。與經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)石化行業(yè)的需求相比，無(wú)論是絕對(duì)生產(chǎn)能力還是按人均的相對(duì)生產(chǎn)能力，都存在較大的供給短缺，因此，我國(guó)的石化行業(yè)還有極大的生產(chǎn)能力擴(kuò)張空間。生產(chǎn)區(qū)位化集中將是我國(guó)未來(lái)石化行業(yè)發(fā)展的基本趨勢(shì)，而生產(chǎn)的區(qū)位化集中必然引致整個(gè)行業(yè)效益的提升，反過(guò)來(lái)又將促進(jìn)整個(gè)行業(yè)躍升到更高的發(fā)展水平。從發(fā)展趨勢(shì)看，毫無(wú)疑問(wèn)我國(guó)石化行業(yè)的發(fā)展將走向區(qū)位集中化的發(fā)展軌道，而這種區(qū)位集中化必將推動(dòng)我國(guó)石化行業(yè)的整體效益水平再上臺(tái)階。

3、幾種常見(jiàn)石油化工工藝技術(shù)

3.1石化行業(yè)專用疊螺式污泥脫水技術(shù)

針對(duì)石化行業(yè)含油污泥含油量較高、黏度大、顆粒細(xì)、難以脫水等特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)了石化行業(yè)專用疊螺式污泥脫水機(jī)，同時(shí)推出了以TECHASE 疊螺式污泥脫水機(jī)作為核心設(shè)備的石油化工行業(yè)含油污泥脫水處理系統(tǒng)解決方案。并具有如下特點(diǎn)：采用石化行業(yè)專用螺旋軸，適合石化行業(yè)黏性物料的推流特點(diǎn)；增強(qiáng)性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，滿足含油泥渣較大的驅(qū)動(dòng)力要求；動(dòng)定環(huán)采用更高防腐性能材料，適應(yīng)石化行業(yè)氯離子高的運(yùn)行環(huán)境；設(shè)備整體達(dá)到EXIIBT4的防爆等級(jí)，滿足石化行業(yè)嚴(yán)格的防爆要求；針對(duì)海上石油平臺(tái)設(shè)計(jì)的集裝箱式設(shè)備系統(tǒng)；采用含油污泥專用絮凝加藥槽，克服石化污泥難絮凝，易沉降的特點(diǎn)；采用專有的絮凝劑技術(shù)降低含油污泥比阻；占地面積小，脫水效率高。TECHASE 疊螺式污泥脫水技術(shù)目前已在齊魯石化、中海油海上平臺(tái)含油污泥脫水、大慶油田、淄博齊翔騰達(dá)等石化行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)得到了應(yīng)用。

3.2超聲波氧化脫硫

在萃取階段，超聲波的介入促使萃取劑和部分氧化后的油兩相有效混合，促進(jìn)被氧化的硫化物分子與萃取劑的充分接觸，使硫有效脫出。此外，超聲波可以產(chǎn)生局部的高溫高壓，這對(duì)反應(yīng)是有利的。關(guān)于超聲波脫硫這方面，研究得最多的是利用超聲波對(duì)柴油進(jìn)行脫硫。有關(guān)人員研究了一種生產(chǎn)超低硫柴油的超聲-催化-氧化脫硫方法。方法包括了柴油中有機(jī)硫化物的氧化過(guò)程和相關(guān)氧化產(chǎn)物硫類的溶劑萃取過(guò)程。優(yōu)選的氧化劑為濃度 30%的過(guò)氧化氫溶液，溴化四辛基氨和磷酸作催化劑，相轉(zhuǎn)移劑為四辛基溴化氨（TOAB），柴油的脫硫率最好能達(dá)到99.4%。

3.3施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)

施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)是指承壓設(shè)備一旦出現(xiàn)工藝介質(zhì)泄漏，在不降低其溫度、壓力和泄漏流量的條件下，利用焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)在線堵漏的目的，由于泄漏介質(zhì)的存在，必然影響焊接作業(yè)的進(jìn)行，如果能夠?qū)⑿孤┙橘|(zhì)通過(guò)特殊的裝置引開(kāi)，然后在沒(méi)有泄漏介質(zhì)影響或影響較小區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)，處理好后，切斷泄漏通道，從而達(dá)到帶壓密封的目的，這就是焊接引流裝置帶壓堵漏的工作原理。具體做法是按泄漏部位的外部形狀設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流裝置，引流裝置一般是由封閉板或封閉盒及閘閥組成，由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好地貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流裝置帖合在泄漏部位上，事先把閘閥打開(kāi)，泄漏介質(zhì)就會(huì)沿著引流裝置的引流通道及閘閥排掉，而在引流裝置與泄漏部位的四周邊處，則沒(méi)有泄漏介質(zhì)或只有很少量的介質(zhì)外泄，此時(shí)就可以利用金屬的可焊性將引流裝置牢固地焊在泄漏部位上，引流裝置焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重新密封的目的。施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)由于是在承壓設(shè)備泄漏狀態(tài)下進(jìn)行的特殊焊接作業(yè)，泄漏位置千變?nèi)f化，施焊人員必須與各種物化性能不同的泄漏介質(zhì)接觸，因此，與正常的焊接工藝相比，承壓設(shè)備的帶壓引流難度更大，風(fēng)險(xiǎn)更高。

3.4石油化工工藝未來(lái)發(fā)展

我們?cè)谖磥?lái)的環(huán)境保護(hù)中要重視以下幾個(gè)方面：a.研發(fā)出新的技術(shù)，盡量減少各種污染和工業(yè)廢渣，使各種燃料完全燃燒使煙氣中的一氧化碳充分燃燒，以此達(dá)到減少大氣污染的目的，進(jìn)而消除廢氣、廢水、廢棄、廢渣污染。b.采用新型塔盤(pán)和新興填料，這種技術(shù)在降低塔頂溫度的同時(shí)，還可以提高傳熱效果，以此來(lái)減少污水中的含油量。c.采用浮頂油罐，改善機(jī)泵密封，可以大大減輕空氣的污染和有害氣體的泄露。d.采用空氣冷卻器代替水冷卻器，同樣可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染源。

4、結(jié)語(yǔ)

基于我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，使得石油行業(yè)也隨之進(jìn)一步完善與進(jìn)步。石油化工工藝技術(shù)手段與方法的不斷改進(jìn)有利于工藝設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量的不斷提高。而作為石油化工工藝設(shè)計(jì)者，由于受心理、生理等各種因素的影響，極易在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)生一定偏差，工藝技術(shù)的不斷完善，對(duì)人自身的設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行了極大補(bǔ)償。

參考文獻(xiàn)

[1] 雷霆.淺談石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015（17）：36-37.