于春娣
(大慶油田有限責任公司測試技術服務分公司 黑龍江 大慶 163453)
隨著油田開發的不斷深入,注入剖面測井技術越來越被人們所接受和重視。同位素測井應用很廣泛,但是由于地層長時間受注入水的沖刷,在井內射開地層易形成大孔道,同位素粒徑選配不適合時就會被注入水帶入地層深處,使同位素測井曲線異常顯示減弱,造成解釋誤差[1]。另外,同位素測井還受沾污、竄槽、壓裂、漏失等的影響,也嚴重影響測井結果的準確性。相關流量測井就是在此基礎上提出,通過室內實驗和現場試驗來探索并驗證了其可行性[2-4]。目前該方法已經推廣應用[5]。
新立油田構造是一穹隆背斜,軸向近于東西向,且向北突出,構造內發育32條正斷層。儲層巖性以細砂巖為主,開發目的層為扶余、揚大城子油層,油層平均埋深1 225 m,分為9個砂巖組,26個小層,主力油層為8、14、16,沉積環境以平原沉積為主,平均有效厚度9.2 m, 平均孔隙度為14.4%,原始含油飽和度55%,原始地層壓力為12.2 MPa,油層飽和壓力9.6 MPa。
當示蹤劑靠近探測器時,探測器會產生相應的輸出信號,如果具有一定移動速度的示蹤劑經過具有一定距離的兩個探測器時,那么在兩個探測器上就會按照先后順序產生各自的輸出信號。由于兩個探測器間距一定,從而計算出示蹤劑的移動速度,而流速剖面的截面積是已知的,從而可以計算出流體的流量。該方法采用點測的方式,每個吸水層位的注入量可以用遞減法計算出來。
耐壓:60 MPa;
耐溫:125 ℃;
儀器外徑:Φ38 mm;
流量測量范圍:3~200 m3/d;
流量綜合示值測量精度:±10%。
在新立油田測相關流量60井次,測井過程中發現有一些井的測井結果與配注方案不符,該油田精選出了具有代表性的3口井試驗,由甲方測試隊伍錄取測調試資料,最后相關流量資料與測調試資料及配注方案做對比,目的是對測試技術進行全面的評價,更準確的驗證該技術分層測試的準確性。 對比結果見表1。

表1 三口井相關流量、測調試結果對比
由表1可以看出測調試結果與相關流量測試結果基本吻合,進一步證明了相關流量測井技術的準確性,為廠家調整配注方案、準確判斷吸水層位提供了科學依據。
相關流量測井資料能夠反映封隔器密封狀況,在吉林油田累計進行相關流量測井129井次,封隔器不密封的井有21口,占測井總井次的16.3%。
測井實例1:吉xx1井是一口三級配注井,射孔井段1 181~1 295.6 m,人工井底1 316.45 m,套管頭至補心距2.57 m。2010年6月14日對該井進行相關流量測井,施工時注入壓力7.9 MPa,注入量74 m3/d,進行了12個點測試,通過伽馬校深曲線可以發現,此井的第二級封隔器位置下錯,設計方案是在1 204 m,而實際下到1 202.2 m,導致封隔器卡在第10小層上,點測曲線顯示儀器在1 165 m處測得無上返流量,故驗證第一級封隔器密封良好,儀器在1 175 m即第一級配水器以下油管內向下流量為零,表明水全部流進了第一級配水器,第二、三級配水器不吸水,在1 205 m和1 245 m處環套空間內分別有55 m3/d和25 m3/d向下流量,表明第二級和第三級封隔器不密封。第10、12、14、16小層所吸入的水均為第二級和第三級封隔器漏失下來的水,如圖1所示。該井于2010年12月又進行了相關流量測井,施工時注入壓力10.9 MPa,注入量110 m3/d,儀器測得在1 175 m即第一級配水器以下油管內有43 m3/d流量,表明第二級配水器有吸水顯示,在1 204 m即第二級配水器以下油管內無向下水流,表明第三級配水器無吸水顯示。在1 205 m和1 245 m處環套空間內均有向下水流,結果表明第二級和第三級封隔器不密封。16小層和20小層所吸入的水為第三級封隔器漏失下來的水,如圖2所示。兩次測試結果可以看出該井第二級和第三級封隔器不密封。表2顯示2010年12月由于增大了注入量和注入壓力(注入量由原來的74 m3/d增加到現在的110 m3/d;壓力由原來的7.9 MPa增加到現在的10.9 MPa)使得該井由6月份的第一級配水器吸水增加到第一級、第二級配水器均吸水。由原來的8、10、12、14、16五個小層吸水增加到7、8、10、12、14、16、20七個小層吸水,兩次測量9、13、14(1)號層均不吸水。6月份主要吸水層為16號層,絕對吸入量為25 m3/d,相對吸入量為33.8%。12月份主要吸水層為16號層和20號層,絕對吸入量為35 m3/d,相對吸入量為32.4%。
吉林油田累計進行相關流量測井129井次,凡爾漏失井有11口,占測井總井次的8.5%。黑x井是一口四級配注井,射孔井段1 179.4~1 263.2 m,人工井底1 286.94 m,套管頭至補心距3.30 m,2010年10月對該井進行相關流量測井,施工時注入壓力12.0 MPa,注入量49.5 m3/d,進行了12個點測試,儀器在1 255 m處(即最后一級配水器以下)測得油管向下有5.7 m3/d流量,油套空間向下有8.9 m3/d流量,表明最后一級配水器吸入一定量的水后,還有一部分水沿著油管一直向下流走,分析此井為底部凡爾漏失,漏失量為5.7 m3/d。在1 275 m油套空間向上5.7 m3/d,由此判斷水流從底部凡爾通過,并沿著環套空間,向上流被12小層吸入。12小層總吸入量為14.6 m3/d。解釋結果報給廠家后,廠家進行封堵測試,進行驗證,確定為凡爾漏失。測井解釋成果圖如圖3所示。

圖1 吉xx1井解釋成果圖(2010年6月)

圖2 吉xx1井解釋成果圖(2010年12月)

表2 吉xx1井2010年6月與2010年12月測井情況對比
測井實例2:吉+XX井是一口三級配注井,射孔井段1 097.2~1 354.4 m,人工井底1 358.58 m,套管頭至補心距3.10 m,2010年5月對該井進行相關流量測井,施工時注入壓力11.4 MPa,注入量30 m3/d,進行了14個點測試,點測曲線表明第二級封隔器不密封,水從第三級配水器流進后向上流,上返至第二配注段的兩個射孔層1、2層,第二級配水器本身沒進水,其對應的3和4號層所吸入的水均為第三級封隔器漏失上來的水流,解釋成果圖如圖4所示。
吉xx2井,該井P132層砂巖厚度9.6 m,有效厚度6.6 m,該層吸分4個小層,P133a砂巖厚度7.6 m,有效厚度5.8 m,該層細分4個小層,從圖5可以看出P132層中下部吸液比較好,P133a層中部吸液情況好。因此氧活化測井資料可以了解厚油層內部的吸液情況。
1)相關流量監測技術完全可以避免同位素沾污和大孔道高滲層的存在對測試結果的影響,測試精度較高。
2)相關流量測試方法可以輔助檢查井下工具的工作狀況,并能準確檢查出封隔器、凡爾漏失量等。
3)相關流量測井最大難點是測井時如何把握測井時機。當示蹤劑被釋放到井筒后,下放儀器的速度要大于水流的速度,否則會追不上示蹤劑而造成測井失敗。因此對測井操作員的要求要高。對測點的確定要準確,清楚水流的方向,一直追蹤到零流量為止,示蹤劑釋放后要掌握好下放儀器的速度,以保證測井成功率。

圖3 黑x井解釋成果圖

圖4 吉+XX井解釋成果圖

圖5 吉xx2井相關流量測井成果圖