塑煉對PVC電纜料的機械性能的影響

田兆陽　高興

摘 要：PVC電纜料在模壓制片前對其進行塑煉，主要通過對比討論塑煉與直接模壓對電纜料機械性能的影響。

關鍵詞：模壓；塑煉；機械性能

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.006

0 引言

電纜生產過程中電纜料是一個重要環節，電纜料作為原材料它的性能好壞直接影響電纜的使用壽命。所以對電纜料的檢驗要嚴格按照標準及采購要求去檢驗。其中電纜料的機械性能是人們普遍關注的問題，本文著重是探討它的拉伸強度與斷裂伸長率這兩項機械性能，電纜在使用過程中絕緣、護套沒有足夠的機械性能會導致電纜短路、外界侵蝕而致使電纜無法正常運作。

現在電纜企業對于電纜料都是采用模壓制片，模壓指的是在一個適當模具中在一定溫度和壓力下壓制及冷卻成型。在試片上取得啞鈴狀試樣進行機械性能試驗。PVC電纜料在模壓前先進行塑煉，在壓制成型。本文通過對比探討塑煉對機械性能的影響。

1 試驗準備

（1）樣品：普通聚氯乙烯絕緣料（J-70），普通聚氯乙烯護套料（H-90）， 阻燃聚氯乙烯護 套料（簡寫ZH-90）。

（2）主要試驗設備：X（S）K-160開放式煉膠（塑）機（編號：080818），QLB-25D/Q平板硫化機（編號：080818），JDL-電子萬能試驗機（編號：080816）。

2 塑煉與直接模壓對比試驗

（1）取J-70，H-90，ZH-90料粒將他們分別分成適量的兩份將其中一份進行塑煉，另一份采取直接模壓。

（2）塑煉按GB/T 8815-2008 6.2條文方法執行。直接模壓法將適量料粒平鋪在模具中進行模壓。二者壓片溫度、壓力、壓制時間都相同都是170℃，15MPa，15min且都是加壓冷卻。恒定一段時間進行拉伸試驗。（見表1、2、3）

3 試驗分析

（1）從上述三張表格中明顯看出塑煉后壓片結果比直接模壓法要高且穩定性好。從整體數據來看塑煉后制片比直接模壓制片抗張強度大（1.5-3）MPa，斷裂伸長率變化程度不大但是塑煉后較穩定。

（2）塑煉是使電纜料在剪切力和溫度的作用下熱熔、剪切混合達到一定的柔軟度和可塑性，電纜料中各組份混合更加均勻，并可驅逐電纜料中的揮發物。這也是塑煉后結果較直接 模壓數據穩定的原因。

4 總結

PVC電纜料在模壓時要嚴格按照標準要求進行塑煉，得到較理想平整光潔試片，使試驗數據波動性小，減小誤差，提供合理的判定。

參考文獻：

[1]GB/T 8815-2008 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料[S].

[2]GB/T 9352-2008塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑[S].

作者簡介：田兆陽（1991-），男，安徽無為人，大專，工藝工程師，研究方向：電線電纜。