我國石化產業高質量發展的路徑
——2018中國（濮陽）石化產業融合發展大會綜述

□ 本刊記者 宋玉春

石油化工行業企業應在新發展理念的引領下，走集群化、綠色化、精細化、智能化的發展之路。

黨的十九大確立中國特色社會主義進入了新時代，中國經濟發展正在邁向高質量發展的新階段，“十三五”的目標是實現由石化大國向石化強國的跨越。在當前形勢下，石化行業如何有的放矢、腳踏實地地走好高質量發展之路已成為業界各方關注的焦點。

8月16日，由中國化工信息中心、河南省科學技術協會、濮陽市人民政府合作舉辦的“2018中國（濮陽）石化產業融合發展大會”在濮陽市隆重召開。國家能源局原局長徐錠明、中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升、石油和化學工業規劃院院長顧宗勤等20多位權威專家、學者出席了本次大會。與會專家一致認為，為順應新時代要求，石油化工行業既要創造更多高質量、高價值的產品以滿足人民日益增長的美好生活需要，也要提供更多綠色、健康產品滿足人民日益增長的優美生態環境需要。這就要求石油化工行業企業在新發展理念的引領下，走集群化、綠色化、精細化、智能化的發展之路。

高質量發展成為石化行業必然選擇

目前，我國石油石化行業深入貫徹黨的十九大精神，深刻領會新時代主要矛盾的新特點與新變化，牢牢把握高質量發展這一根本要求，堅持新發展理念，緊扣供給側結構性改革這條主線，持續加大淘汰落后產能的力度，持續推進創新驅動和綠色發展兩大戰略，持續拓寬國際交流與合作的領域與視野，加快石化行業發展質量變革、效率變革、動力變革，努力推動經濟運行向高質量發展邁進，全力推進石化大國向石化強國的轉變。

2018年8月16日，中國（濮陽）石化產業融合發展大會召開。朱一帆 供圖

當前，我國石油和化工產業格局正在不斷整合和優化，產業發展正在從生存型階段向生態型階段邁進。中國化工信息中心主任稅敏在致辭中指出，產業融合能夠優化配置上下游資源，實現1+1＞2的效益，其對石化行業實現結構性調整的必要性不言而喻。如何從上游貫穿、延伸價值鏈，加快科技創新，實現石油化工行業中不同產業鏈的滲透和交叉，是產業融合發展中需要認清的新形勢和新問題。

能源是人類社會發展的永恒話題。未來10年將是世界經濟新舊動能轉換的關鍵10年。就石油工業而言，我們要有充分的準備走向后石油時代。國家能源局原局長徐錠明指出，在后石油時代，要從各個領域入手應對高油價和特高油價，還要大力鼓勵支持新能源和可再生能源的發展，大力鼓勵和支持石油替代產品的發展。就天然氣產業而言，作為第四代能源的最佳候選者，天然氣將起到向新能源邁進的不可替代的重要的橋梁作用。21世紀中葉，我國天然氣年產氣量可達到2000億立方米左右。面對未來能源的發展，徐錠明認為應當全面推動能源革命、主動擺脫煤炭依賴、自覺跨越油氣時代、熱烈擁抱零碳未來、深度實現兩化融合。

上半年，石化全行業主營收入增勢良好，質量效益持續改善，結構調整和轉型升級取得積極進展，高質量發展正在穩步推進。中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升認為上半年石化行業經濟運行總體向好的態勢在繼續，但也存在不少突出的問題和制約因素：全行業規模以上企業與去年相比減少；產能過剩狀況尚未根本改變；“低端產品擁擠，高端產品缺乏”的結構性矛盾仍然突出，成品油、基礎化學品過剩，化工新材料、專用化學品缺乏的狀況改善不明顯。關于中美貿易戰，傅向升認為其對中國石化產業近期影響不明顯、直接影響不大。但間接影響和中遠期影響不容忽視，例如對石化涂料、顏料、合成材料、液化天然氣及能源產品會有一定影響。

我國石油和化工行業今后面臨的一系列挑戰，這也決定了未來必須要走高質量發展之路。石油和化學工業規劃院院長顧宗勤認為，這些挑戰主要是能源價格波動，尤其是原油價格波動帶來的不確定性增加；資源短缺及要素成本提高；傳統產業的產能過剩與產品結構性短缺并存；創新能力亟待提升；節能、環保、安全與社會穩定性風險加大；來自美國低成本頁巖氣的威脅日益增加等。

烯烴作為石化行業非常重要的原材料，其發展趨勢對于整個石化行業的發展有重要的影響。中國石化經濟技術研究院副總經濟師曲巖松表示，我國烯烴工業發展空間巨大，“十三五”時期增速將快于“十二五”，一體化發展將再次引領國內乙烯工業發展，烯烴工業原料結構將進一步多元化。但是隨著國際油價增勢放緩，國內大型煉化工程集中上馬，北美下游產品大規模輸入，環保資源壓力加大，未來煤制烯烴擴張步伐將有所放緩。

我國石化產業“低端產品擁擠，高端產品缺乏”的結構性矛盾仍然突出。這一點在聚烯烴市場表現明顯:通用產品過剩，專用聚烯烴樹脂缺乏的狀況改善不明顯。中國石化北京化工研究院新產品開發所所長宋文波指出，我國聚烯烴小眾品種技術待突破，應大力發展高性能差異化新產品。

集群化：石化產業高質量發展的時代要求

“促進我國產業邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業集群?！边@是黨的十九大對建立現代化經濟體系的重要要求，也是發達國家經濟發展的成功實踐。石化產業的高質量發展在持續發力淘汰落后產能、實施創新驅動和綠色發展戰略、拓寬國際合作與交流的同時，更要在基地化和園區化、一體化和裝置大型化的基礎上，做好集群化發展的大文章，通過產業的集群化發展提升企業的集聚度和產品的集聚度，提高原料的配套性和產業鏈的協同性。

石化產業通過集群化發展，可以實現產業鏈和產品鏈的上下游協同，實現資源循環利用、能源互供的產業集群，不斷提升石化產業的整體競爭力。傅向升認為，石化產業的集群化發展首先要認真領會國務院常務會議剛剛審議通過新的《石化產業規劃布局方案》，新建煉油、乙烯、對二甲苯項目都應布局在產業基地內，新設立石化產業基地應布局在地域空間相對獨立、安全防護縱深廣闊的孤島、半島、廢棄鹽田等區域，應做到產業園區化、煉化一體化、裝置大型化、生產清潔化、產品高端化。其次是以現有企業為基礎、以培育具有全球競爭力的世界一流企業為戰略目標。

他山之石可以攻玉。我國石化產業可以借鑒國外在集群化發展方面的有益經驗。興園研究首席分析師張文介紹了國外園區的建設經驗。他指出，國外成熟化工園區呈現出如下特點：依托主要消費區，硬件設施完善；裝置大型化、煉化一體化普遍，規模效應明顯；著重發展高技術含量產品；全方位一體化建設，上下游產業鏈配合良好；管理專業、高效。國內園區可以向其借鑒的經驗有：一體化的集群發展優勢、長遠的園區發展規劃、嚴格的法律法規、成型的第三方服務、先進的信息化監督、深入的產學研合作、責任關懷的積極推行等。

生態環境：石化企業發展的核心競爭力

實踐證明，生態環保是高質量發展的重要目標和重要標志，也是推動經濟高質量發展的重要手段。高質量發展是建立在生態環保不斷強化的基礎上，又反過來促進生態環保管理質量的提升，二者是良性互動、循環推進的辯證關系。企業高質量發展需要綠水青山。

石化企業面臨的發展環境并不樂觀。今年環保稅開征，從3月開始，圍繞污染防治攻堅戰和藍天保衛戰，又啟動了新一輪中央環保督察，計劃再用3年左右時間，完成環保督察全覆蓋。在環保督察過程中，很多石化生產企業受到停產、限產影響，很多石化企業的技改投資、設備投資以及運輸成本等都不斷增加，成本壓力不斷加大。這些加劇了對石化產業健康可持續發展的擔憂。生態環境部環境規劃院環境政策部副主任董戰峰指出，目前，化工行業環保工作存在七大短板：環保形勢認識不清，缺失綠色發展戰略，難以應對快速變化環保政策形勢，裝備技術綠色創新水平不足，資源環境績效水平不高，行業環境成本不高，環境管理現代化水平不夠。各地通過退城入園、企業搬遷、調控項目投資、備案、總量指標、落實環保政策等系統推進改革是總體趨勢。散亂污、生態環境影響大、群眾意見大、不能穩定達標的企業是近期政策調控的重點。

目前石化企業面臨的環保政策越來越嚴格。2018年發布的《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》要求，到2018年低（無）VOCs涂料產品比例要達到60%。中國化工信息中心咨詢事業部項目總監張松臣指出，2017年我國環境友好型涂料產量達到1000萬噸，其中水性涂料是主力品種，占比達75%。我國涂料環境友好型比例達49%，與歐美國家80%的比例還有較大差距。環境友好型涂料發展的主要障礙有：水性工業涂料推廣成本高；因涂料特性和施工條件導致應用領域受限。

化工是高耗水行業，每年全國化工廢水的排放量巨大，廢水零排放目標勢在必行。青島科技大學教授殷樹梅指出，廢水排放量大、難以處理是化工廢水達標排放的一大難題。部分化工生廢水中除了含有吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等，是化工廠污水處理的重點。廢水回用循環水系統近零排污技術具有如下優點：設備投資或改造費用較低；應用領域廣泛；技術處理方式簡單，保證循環水系統穩定運行；實現廢水的再利用，提高水資源的利用率。故而該技術可為企業帶來顯著經濟效益。

智能化：石化產業高質量發展的強力推進器

我國石油和化工行業正處于新舊動能迭代更替過程中，面臨資源、能源和環境等多重約束，與互聯網、大數據、云計算、人工智能等信息化技術進行深度融合，是行業實現高質量發展的必然選擇，石化企業應當主動擁抱信息互聯網技術。

與會專家表示，當下實現石油化工行業的高質量發展，要將互聯網、大數據、云計算、人工智能等現代信息技術與現有的行業優勢進行結合，主動融入“新一代人工智能發展規劃”等國家戰略，推動企業生產、管理和營銷模式的變革。信息技術與石化行業的深度融合將成為世界石化工程科技發展的趨勢之一，到2035年，物聯網、大數據、云計算、智能機器人、在線監測分析儀器等過程模擬及在線優化技術，將廣泛應用于石化生產過程。

我國當前的工業面臨環保標準嚴格、安全生產形勢嚴峻、人工成本高、能耗物耗高等挑戰，“兩化”深度融合是解決工業生產困境的主要途徑和抓手。北京世紀隆博科技有限責任公司副總經理陳平認為，石化化工智能工廠將互聯網、大數據、云計算、人工智能與石化化工生產過程深度融合，由少數知識工作者管理，可達到“安、穩、長、滿、優”。石化化工智能工廠的智能化體現在經營管理層、生產運營層、過程控制層3個層面。建設石化化工智能工廠，頂層設計至關重要，要因地制宜，通常采取“并行推進、融合發展”的技術路線，即補課2.0、普及3.0、試點示范4.0。

大數據在助力石化企業降本增效中可起到重要的作用。石化盈科信息技術有限公司高級項目總監蔡春久指出，企業數據的現狀是不真實、不準確、不透明、不共享。具體來講，缺乏統一的數據標準和規范，缺乏統一數據管控手段，缺乏統一數據管理系統，數據流向不清晰，數據多源異構、分散存儲，存儲空間釋放“簡單粗暴”，計算資源限制、利用率不高。基于大數據架構下的智能工廠在生產操作協同聯動、計劃調度協同、日效益優化、三維數字化工廠、設備健康及可靠性管理方面都有良好的實踐。通過智能工廠建設，可實現數據自采率達到95%以上，重點環境排放點監測100%，勞動生產率提高10%以上，有效促進了轉型升級、提質增效。