關(guān)于風(fēng)管式空調(diào)器噪音測(cè)試方法的分析與研究

張樂(lè) 趙德和 王萬(wàn)鈞 桑亞超

【摘 要】 本文主要對(duì)風(fēng)管式空調(diào)器噪音測(cè)試方法展開(kāi)分析、研究，結(jié)合客戶(hù)安裝及實(shí)際使用條件，同步參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)目前的風(fēng)管式空調(diào)器的噪音測(cè)試方法進(jìn)行重新評(píng)估，進(jìn)一步對(duì)風(fēng)管式空調(diào)器的噪音水平提供完善的評(píng)價(jià)手段，從而提升產(chǎn)品前端研發(fā)過(guò)程對(duì)噪音控制水平的提高，提升產(chǎn)品舒適度。

【關(guān)鍵詞】 風(fēng)管式空調(diào)器 噪音測(cè)試 舒適度

一、前言

風(fēng)管式空調(diào)器噪音問(wèn)題在客戶(hù)使用過(guò)程中有多種形式的反饋，關(guān)于風(fēng)管式空調(diào)器噪音標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定。風(fēng)管式空調(diào)器屬商用空調(diào)與普通家用空調(diào)器不同，客戶(hù)安裝條件及安裝方式對(duì)空調(diào)器的噪音反饋有重大影響，為了有效解決風(fēng)管式空調(diào)器客戶(hù)體驗(yàn)噪音問(wèn)題，對(duì)風(fēng)管式空調(diào)器在客戶(hù)安裝及使用條件下進(jìn)行噪音測(cè)試方法的分析與研究，形成全新的風(fēng)管式空調(diào)器測(cè)試規(guī)范。

二、實(shí)驗(yàn)方案策劃

1、方案

測(cè)試方案一：平臺(tái)測(cè)試，不加風(fēng)口；

測(cè)試方案二：平臺(tái)測(cè)試+硬質(zhì)材料風(fēng)口；

測(cè)試方案三：平臺(tái)測(cè)試+軟質(zhì)材料風(fēng)口；

測(cè)試方案四：吊裝測(cè)試，不加風(fēng)口；

測(cè)試方案五：吊裝測(cè)試+硬質(zhì)材料風(fēng)口；

測(cè)試方案六：吊裝測(cè)試+軟質(zhì)材料風(fēng)口。

備注：

①、硬質(zhì)風(fēng)口使用普通鋁塑板制作，長(zhǎng)度50mm；

②、軟質(zhì)風(fēng)口使用帆布材料制作，長(zhǎng)度50mm。

2、測(cè)試工況：

制熱內(nèi)側(cè)：20℃ 制熱外側(cè)：7℃

制冷內(nèi)側(cè)：27℃ 制冷外側(cè)：35℃

3、機(jī)型選擇：

為了減小變量，測(cè)試過(guò)程選取某廠家風(fēng)管式空調(diào)器一套，用于測(cè)試驗(yàn)證。

三、測(cè)試結(jié)果

測(cè)試方案一：

將空調(diào)器平衡放置于升降平臺(tái)，不接任何風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行接管連機(jī)測(cè)試，拾音器放置于內(nèi)機(jī)風(fēng)口正前方1米、高度為1.4米處進(jìn)行采集.

測(cè)試方案二：

選擇一套2.6C系列風(fēng)管機(jī)平衡放置于升降平臺(tái)，接鋁塑板硬質(zhì)風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試，拾音器放置于內(nèi)機(jī)風(fēng)管口正前方1米、高度為1.4米處進(jìn)行采集.

測(cè)試方案三：

選擇一套2.6C系列風(fēng)管機(jī)平衡放置于升降平臺(tái)，接帆布軟質(zhì)風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試，拾音器放置于內(nèi)機(jī)風(fēng)管口正前方1米、高度為1.4米處進(jìn)行采集.

測(cè)試方案四：

選擇一套2.6C系列風(fēng)管機(jī)吊裝，不接任何風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試，拾音器放置于內(nèi)機(jī)風(fēng)口正下1.4米處進(jìn)行采集.

上述吊裝不接風(fēng)口制冷測(cè)試各檔均出現(xiàn)峰值，為連接管氣流聲所致。

測(cè)試方案五：

選擇一套2.6C系列風(fēng)管機(jī)吊裝，接帆布軟質(zhì)風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試，拾音器放置于風(fēng)管內(nèi)機(jī)正下1.4米處進(jìn)行采集.

測(cè)試方案六：

選擇一套2.6C系列風(fēng)管機(jī)吊裝，接鋁塑板硬質(zhì)風(fēng)管與風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試，拾音器放置于風(fēng)管內(nèi)機(jī)正下1.4米處進(jìn)行采集.

上述吊裝測(cè)試接硬質(zhì)材料風(fēng)管與風(fēng)口，制熱中檔出現(xiàn)峰值，內(nèi)外側(cè)現(xiàn)場(chǎng)試聽(tīng)、結(jié)合頻譜分析綜合得出為外機(jī)壓機(jī)聲傳入室內(nèi)側(cè)，“嗡嗡聲”較為明顯，音質(zhì)不可接受。

四、總結(jié)

1、軟質(zhì)風(fēng)口測(cè)試數(shù)據(jù)及音質(zhì)體驗(yàn)要優(yōu)于硬質(zhì)風(fēng)口，主要原因?yàn)檐涃|(zhì)風(fēng)口風(fēng)阻大，降低風(fēng)速，改善音質(zhì)。

2、升降平臺(tái)測(cè)試與吊裝測(cè)試結(jié)果存在差異，具體分析如下：

1）、升降平臺(tái)測(cè)試時(shí)機(jī)器底面與升降平臺(tái)接觸，下蓋板等共振噪音測(cè)試過(guò)程中無(wú)法體現(xiàn)。

2）、吊裝測(cè)試機(jī)器六面全部裸露，測(cè)試時(shí)壓機(jī)傳遞音、液流聲及殼體共振噪音可以充分體現(xiàn)。

3）、從對(duì)比測(cè)試結(jié)果看吊裝測(cè)試不接風(fēng)口及接硬質(zhì)風(fēng)口結(jié)果最差均存在峰值，后續(xù)各企業(yè)風(fēng)管式空調(diào)器噪音測(cè)試過(guò)程建議采用這兩種測(cè)試方法進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，導(dǎo)入吊裝測(cè)試企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1] GB/T 3785-1983 聲級(jí)計(jì)的電聲性能及測(cè)試方法.

作者簡(jiǎn)介：張樂(lè)，1985生，男，助理工程師，主要研究方向：空調(diào)器實(shí)驗(yàn)檢測(cè)控制。