化纖企業節能減排創新技術的探討

鄭少浩　莊銳鑫

【摘要】節能減排實際上就是減少污染物排放和降低能源消耗，以及節約能源。其包含的內容是減排、節能兩個方面的內容。在化纖企業生產中為了達到有效地減排和節能的目標，積極創新一些技術，也就成為了化纖企業必須面對的問題。為此本文就圍繞化纖企業節能減排創新技術這一主題，展開論述。總點從化工企業關鍵程序展開論述，旨在積極為化纖企業節能減排工作提供理論參考。

【關鍵詞】化纖；創新技術；節能減排

就化纖企業而言，它們屬于勞動密集型和高能耗的企業，所以積極地在這些企業中推動節能減排，其意義是深遠的。其一，有助于讓企業生產為社會擔當一定的責任。其二，有助于其生產成本的有效控制，促進企業穩步發展。

就當前的化纖企業生產來說，所面臨的任務很多。其一，所面臨的是高性能纖維研發這一重任，只有積極研發高性能纖維才能夠滿足人們對化纖的日益增高的需求。其二，企業要發展還面臨著淘汰落后技術和節能減排的重任。就我國的十一五期間來說，對于一些落后的化纖行業，已經淘汰掉了三百多萬噸。而進入到十二五這一重要時期中，對于落后的化纖行業而言們還會繼續淘汰一批。面對這一嚴峻形勢，如果化纖企業在技術上不積極地進行革新，不進行升級，勢必會將化纖企業推入到被淘汰的困境之中。所以，化纖企業節能減排創新勢在必行。

一、將落后的間歇聚合技術和切片紡生產技術給予淘汰

積極地推行一種連續紡熔體直接紡技術，將一些比較落后的間歇聚合技術和切片紡生產技術給予淘汰，積極從技術路線側面上實施創新改造。采用這些技術有助于降低生產產品的成本的下降。比如采用連續紡熔體直接紡技術取代間歇聚合技術和切片紡生產技術后，在生成等量的全牽伸絲和低彈絲中，如果按照每生產一噸產品進行計算，采用新技術后，其成本要比采用切片紡技術節約大約三百元左右，其具體狀況我們用下表給予說明。我們發現就切片紡技術而言，就批次上存在著差異，而質量上也不太均勻。

二、使用聚脂添加劑

隨著人們生活水平以及科學技術的不斷革新，在企業生產過程中積極地采用一些新技術，有助于提高其生產的產品質量。就化纖產品的生產來說，積極地采用新技術有效地提高了產品的質量。比如積極使用聚脂添加劑就是典型的一例。在聚合方而使用聚脂添加劑有效地改善了熔體的可紡性，這樣就有效地滿足了紡絲以及后道加彈的要求，促進了加工的效率的提高，這樣就達到了有效的節能目標。

三、積極升級和改造冷卻系統

在對化纖長絲實施冷卻處理的過程中，我們傳統的技術主要采用的是一種側吹風技術。該技術進行冷卻過程中，采用的是一種開放性的冷卻，對于空氣浪費較多。但是該技術能夠滿足低端的化纖產品的生產需求。只是隨著時代的發展，人們對于高端化纖產品的需要愈來愈多，在化纖產品飛速生產過程中，如果依舊采用傳統的側吹風技術進行冷卻，顯然已經不能夠滿足現實的需要。鑒于此，積極升級和改造冷卻系統也就成為了一種必須。在冷卻系統中積極采用新型的環吹風冷系統。該冷卻是基于封閉的冷卻系統之上。采用該冷卻技術能夠對產品進行冷卻，其冷卻的質量要遠遠高于側吹風技術的冷卻質量，在節能上效果良好。運用環吹風冷卻系統代替側吹風冷卻系統，特別是在斷裂強度和伸長，以及POY（預取向）條干上其均勻性得到提高，進而有效地促進了紡絲可紡性的大大提高。就成品絲的染色來說，均勻性得到了大幅度提高，大大提高了產品質量。用采用環吹風冷系統代替側吹風技術進行冷卻，就節能來說，如果按照一年生產量為二十萬噸這樣的標準來進行計算，用環吹風冷系統代替側吹風技術進行冷卻，所節能總額可以達到每年一千多萬元。

四、提高后加工先進技術效率

化纖產品生產，就加彈裝置來說，原有的加彈裝置上的機錠位數，其原有標準是每臺216錠（也有249錠），從總體水平而言，其定位書比較少，由于錠位數少就決定來了后加工的生產效率不高，這就成為提高生產效率的關鍵性的瓶頸。鑒于此，有必要對加彈裝置上的機錠位數進行技術上的革新。從這一角度而言，積極革新加彈裝置上的機錠位勢在必行。作為化纖企業，要提高后加工先進技術效率，就必須積極地對加彈機進行升級處理，也就是說積極采用具有更多的定位的新型加彈裝置，以此取代原來的240錠/臺或者216錠/臺規格的加彈機錠位裝置，采用此種新型加彈機錠位裝置可以達到壓縮空氣勞動力成本和節約電能，與此同時還有助于提高生產效率。

五、節能環保改造技術其他形式

（一）采用電站鍋爐風機高壓變頻裝置方式

實現提高風機使用壽命以及降低電動機能耗這一目的，采用電站鍋爐風機高壓變頻裝置方式，有效地取代電動門開度調節風量所采用的方式是最佳選擇。

（二）在余熱回收利用上，增設導熱油鍋爐余熱回收利用的重要裝置

采用此系統的重要一點，有助于生產工藝過程積極使用，進而有效地提高對能源的利用率，降低耗能，最終達到節能減排之目的。

（三）在冷凍水系統中，積極采用深埋方式或者閉路循環方式進行冷凍

采用這些方式有助于減少管架載荷和電力損耗，這樣一輛可以將大量的冷媒材料降低用量。此外在殺菌過程中，積極采用一種負氧離子發生器實施殺菌，這樣就可以減少對藥劑的使用，在COD排放量上實現了有效控制。

（四）積極采用蒸汽提取技術

利用這一技術對聚酷工藝廢水進行處理，通過此技術能夠實現有效的減排，即對廢水COD排放過程中，可以實現由10000下降到2000這樣的目標，于此同時降低了燃料耗損。

六、結語

綜上所述，化纖企業節能減排勢在必行，如何實現有效地節能減排？其節能減排技術革新非常重要。故而，就化纖企業而言，要想企業能夠得到積極穩步發展，如果僅僅從降低污染指標和節約能源指標實現節能減排，顯然是不能夠達到預期的目標。所以有必要在不斷升級以及創新技術上多下力氣，只有這樣才能夠真正實現節能減排。為此淘汰一些落后的紡生產技術、使用聚脂添加劑、積極升級和改造冷卻系統等，是重要的途徑。只有這樣才能夠讓化纖企業實現節能減排之目標。