注塑機的維修保養面臨的挑戰是,在確保高使用率的同時降低成本,這正是恩格爾e-connect.monitor的用武之地。這種狀態監控解決方案使得在機器運行過程中檢查與工藝相關的機器重要部件的狀態以及可靠地預測其剩余的使用壽命成為可能。由此,可以避免計劃外的停機以及充分利用機器部件的使用壽命。恩格爾不斷地擴大了其狀態監控產品的范圍。繼兩年前成功地引入了用于塑化螺桿和主軸的兩個模塊后,在Fakuma 2018展會中,恩格爾(展位:A5-5204)將推出兩個新的模塊,用于對液壓油和液壓泵的永久監測。

現在,e-connect.monitor使得在生產運行中檢查液壓油和液壓泵的狀態成為可能,結果可通過恩格爾用戶門戶e-connect隨時供客戶使用(圖片來自恩格爾)
隨著運行時間的延長,液壓油中的水含量和顆粒物會隨之增加,并可能導致液壓元件的磨損或失效。此外,化學油的老化也意味著定期檢查液壓油非常必要。現在,恩格爾開發的econnect.monitor使得借助傳感器在線監測油路中的液壓油質量成為可能,它省去了費時費力的人工檢查。用戶可獲得過濾時間和持續時間的建議,并能夠根據油的現狀而準確計劃油的變化。監測油品質量還確保了對臨界條件的早期檢測,從而避免損壞和非計劃故障。
相關的測試數據在生產過程中被記錄下來,然后通過安全的數據連接傳送給恩格爾,在此,利用恩格爾特別開發的數學模型可進行自動評估和解釋,結果會在恩格爾的客戶門戶e-connect中立即顯現。
現在采用e-connect.monitor不僅能夠監控液壓油,還能監控恩格爾伺服液壓注塑機中的定量泵。通常,在整個生命周期中,泵的效率會持續下降,從而導致能耗增加。當機器的循環周期發生明顯變化時,或者當機器發生故障時,塑料加工商們一般只是關注泵的臨界狀態,對此,恩格爾在初期階段就開始建立其自己的泵知識。在泵試驗臺上的試運行以及在生產運行中對各種泵的監控,為恩格爾專家模型算法提供了數據,從而能夠準確而方便地向客戶顯示他們的泵狀態。
借助于e-connect.monitor,泵數據可以得到自動記錄和分析而不影響生產過程,結果會顯示在e-connect門戶中以作為一種易于理解的磨損值,這為用戶決定是否以及什么時候更換泵提供了基礎。
e-connect.monitor擁有4個模塊,分別針對塑化螺桿、高性能電動注塑機中的滾珠絲杠、液壓油和液壓泵,是目前市場上唯一允許注塑機部件得到基于狀態的預防性維護的系統。首先,恩格爾將為采用CC300控制系統的當前一代的注塑機提供用于監控液壓油和液壓泵的兩個新模塊。對于采用舊的控制系統的一代機器,改造方案正在準備之中。
對機器數據越來越系統化的利用以及生產系統的網絡化,為注塑成型行業實現更高的產率、效率和質量而開辟了新的機遇。在注射4.0名下,恩格爾已捆綁了針對智能工廠的大量的產品和解決方案。在智能服務方面,恩格爾用e-connect.monitor為其客戶提供可持續性的增值,并將在今后繼續擴展這一產品。