梁富文,蔡群山,方貴喜,簡兆勇,劉青梅
(1.廣州虎輝照明科技公司,廣東廣州 510170;2.廣州風陽能照明科技有限公司,廣東廣州 510880)
廣告燈箱行業發展迅速,中國能源研究會能效與投資評估專業委員會的調查結果表明,我國燈箱照明行業增長速度非常迅猛,年均增長速度高達30%以上,并且每年的增長速度在不斷提高。隨著我國廣告業的迅猛發展,燈箱照明行業必將成為不可忽視的照明耗電領域[1]。由于在節能、照度均勻度等方面的優勢,LED光源產品在廣告燈箱照明中越來越普遍使用。目前在廣告燈箱中使用的條形燈中,大部分為小功率的背光源條形燈,存在燈具使用數量多而故障率升高、滾動畫布燈箱布燈難等問題。本設計案例,通過設計一款LED大功率條形燈,在燈箱側面布燈,解決了上述背光源布燈的缺陷。綜合廣告燈箱行業一般要求,提出燈箱光電技術主要要求如下:燈箱表面(不帶廣告畫)平均照度2 500 Lx、照度均勻度大于0.8、見光面功率密度小于50W/m2。
LED條形燈的構成通常包括:驅動電源、LED燈板(包括基板和LED燈珠)、透鏡、散熱器、燈罩等,如圖1所示。

圖1 條形燈爆炸圖
2.1.1 基板
定位LED的基板(PCB)材料通常有金屬(鋁)、陶瓷、FR4和類鉆碳,其各自的特點如表1所示。

表1 各種不同材質的LED基板特性
綜合考慮安全、散熱和成本等因素,條形燈設計采用金屬鋁基板。為了保證通過電流的可靠性,PCB銅膜厚度應不少于35μm;為有利于散熱,防止熱量積聚在PCB上,LED之間的距離應盡可能拉開。
2.1.2 LED
部分LED條形燈廠家采用少量大功率表面貼裝器件(Surface-Mounted Device,SMD)型LED封裝的設計。這種設計的缺點是不利于光的均勻性和發光效率、芯片的發熱量大而對散熱機構要求高;優點是在成本方面占有優勢,原因是所需的LED芯片數量少。近年來,越來越多廠家采用多個小型LED芯片,優點是發光效率高、簡化散熱機構,還不容易出現發光不均現象;缺點是由于使用的芯片數量較多,LED本身的成本會升高。綜合考慮成本、光效和散熱等因素,本設計采用額定電流350 mA(最大電流1 000 mA)的大功率3535型LED。實測參數如表2所示。

表2 LED測試結果
條形燈的散熱器散熱效率的高低,直接影響了LED條形燈的壽命,根據經驗數據,每瓦LED燈具所需要的散熱面積大約在35~60 cm2,因為廣告燈箱照明用LED條形燈主要是工作在室內,環境溫度不是很高,所以可以采用相對較少的散熱面積,設計時初步設定每瓦的散熱面積為40~45 cm2左右。為了保證良好散熱,選擇了散熱效率較高的擠壓工藝生產的散熱器設計。擠壓工藝的散熱器,由于固定LED電路板的底座和散熱鰭片是一體成型的,沒有存在拼接的間隙,因此熱傳導的效率也就比較高。采用加工性能易和散熱效果好的AL6063鋁材(熱傳導率201 W/(m·K-1))加工[2]。因此,所采用的散熱器從工藝到材料來說對散熱都是比較有利的,這對于延長條形燈的使用壽命提供了一定的保障。
設計使用某國際知名廠家的SZ5-M1型LED光源,透鏡杯體底部距離芯片表面為0.15 mm,如有誤差,發光角度會有偏差,所設計透鏡剖面如圖2所示;透鏡在光學設計軟件模擬所得配光曲線,如圖3、4所示;在模擬軟件中,距離1 m處光斑,光斑照度均勻,無暗區,如圖5所示。

圖2 透鏡剖面圖

圖3 透鏡配光曲線圖一
為滿足不同尺寸燈箱布燈、照度可根據需要調整及智能控制等需求預留設計空間,采用燈具與驅動電源分離的方案,電源采用知名廠家的標準電源,如臺灣某品牌的HLG-120H系列電源,其方框圖如圖6所示、可調光接線方法如圖7所示[3]。

圖4 透鏡配光曲線圖2

圖5 光斑效果圖

圖6 電源方框圖
圖8為本案設計的成品照片,產品外觀流暢,性能滿足文獻[4]要求,單條條形燈測試數據如表3所示。

圖7 可調光接線圖

圖8 成品照片

表3 單條條形燈測試結果
在測試燈箱中,上下布置各一條條形燈,燈箱尺寸及布燈位置如圖9所示。

圖9 測試燈箱與布燈位置尺寸圖(單位:mm)
依據文獻[5]中心布點法取測試點,將燈箱見光面等分為15個網格,取網格中心位置為測量點,如圖10所示,對應照度測試數據如表4所示,在測試燈箱中的綜合測試數據如表5所示,相關數據達到設計預期。

圖10 照度測量點位置圖(單位:mm)

表4 燈箱表面照度測試數據表

表5 燈箱綜合測試數據表
綜上所述,該案設計生產的廣告燈箱照明用LED大功率條形燈采用專門設計的透鏡、防潮式結構、驅動電源與燈具分離的方案,外觀美,容易安裝與維護,實測數據達到設計預期,經在廣州某路公交車站的大型廣告燈箱中試裝使用超2年,實現照度可調,客戶反映較好,達到了設計目的。為同類照明產品設計提供了參考模式。