淺析VTM智慧柜員機氣彈簧的安裝位置設計

范敦坤，張孔玲

（1.廣州廣電運通金融電子股份有限公司，廣東廣州 510663；2.廣東省機械研究所，廣東廣州 510663）

0 引言

近幾年，隨著高新技術的蓬勃發展，人們的日常生活產生了天翻地覆的變化，日常支付無現金化、辦公智能化等科技成為常態，因此銀行業VTM（Video Teller Ma?chine）智能設備也進入了前所未有的鼎盛時期。VTM設備不僅能夠查錢、存錢、取錢和轉賬，還能進行發卡、發KEY、銷戶、掛失、存取款憑證的開據等傳統銀行柜臺業務。同時，人們還能通過VTM設備上的視頻系統，客戶能夠跟銀行客服人員進行對話溝通，銀行也借此對用戶的身份進行判定，并為客戶提供貼身的一對一的可視化服務[1]。為此，銀行對于VTM的設備的安裝設計要求越來越高，不僅注重造型、外觀、軟硬件的使用性能，還特別注重機械結構的安全性、可靠性[2]。由于銀行工作人員和設備維護人員需要經常打開VTM設備的面板進行各種維護和保養工作，所以VTM設備面板的開合安裝設計是重要考慮的環節。由于氣彈簧結構簡單、可靠性高、互換性好等優點，故其在VTM設備上運用十分廣泛。本文作者將介紹氣彈簧在VTM設備上的相關布置設計。

圖1 氣彈簧結構示意圖

1 氣彈簧的基本結構和運用

1.1 氣彈簧的基本結構

氣彈簧是一種液壓氣動元件，它由缸筒、活塞桿、活塞、吊耳接頭、氣相介質、液相介質以及密封導向結構組件組成，缸筒和活塞桿兩端均配有連接件，缸筒和活塞桿兩端配有連接件[3]。其結構如圖1所示。

氣彈簧按照結構又可分為液壓阻尼式氣彈簧、動態阻尼式氣彈簧。液壓阻尼式氣彈簧其彈伸速度取決于活塞管的布局和活塞小孔的直徑及內部所使用油液的粘度。動態阻尼式氣彈簧把活塞小孔變為管道壁上一條長溝槽。溝槽的幾何形狀和長度決定了其阻尼的效果，使其可在任何位置都可以產生彈簧阻尼[4]。

1.2 氣彈簧的基本工作原理

氣彈簧的工作原理主要是：氣壓作用于活塞端面產生彈力，當氣彈簧內部的彈力大于反作用力的時候，活塞桿就伸展開來；相反地活塞桿就被壓縮進缸筒[5]。在設計氣動支撐桿的時候，一般在密封的撐桿筒體內部沖入高壓氮氣。除了氮氣外，考慮到潤滑和減少撐桿的沖擊力，還會加入一定量的液壓油。在撐桿彈開的時候，壓縮氮氣的作用使得活塞以相對較快的速度移動，當活塞移動至壓縮液壓油時，由于液壓油的反作用，降低了活塞桿的移動速度，使得活塞桿的運動趨于平緩直到運動停止，這樣的結果使得其所支撐的零部件不會產生很大沖擊導致零部件損壞。

氣彈簧的彈性特性曲線描述了撐桿在壓縮和彈伸的整個過程中的力值變化變化曲線。通過研究發現，氣彈簧的彈性特性曲線十分平坦，幾乎呈線性變化，從而其能實現均勻流暢的調整或者回轉運動[6]。在選擇的時候，除了尺寸和行程以外，還特別應注意F1力值，因為它確定了撐桿的力值。F1力值的測量是在液壓阻尼式氣彈簧的彈伸結束前5 mm處測得，或者在動態阻尼式氣彈簧彈伸結束前10 mm處測得。氣彈簧的彈性特性曲線如圖2所示。

圖2 氣彈簧的彈性特性曲線

1.3 氣彈簧在VTM設備上的運用

在VTM設備上通常利用氣彈簧的彈力來作為支撐VTM設備面板的外力。它可以使VTM設備的面板在打開后能夠保持打開狀態，并且還能在打開的時候比較省力。當面板繞著鉸鏈軸逆時針旋轉翻開的過程中，由于氣彈簧的支撐作用，其操作成比較輕便，且當翻開面板到一定的角度后，面板還能保持固定。

2 VTM設備氣彈簧的安裝布置

2.1 安裝要求

由圖1所示可知，活塞桿安裝時必須向下位置安裝，不可倒裝。如果倒裝會使缸筒中的液相介質不能一直浸滿活塞桿及其密封元件，使得活塞桿運動的摩擦加劇，撐桿的阻尼質量和緩沖性能極大降低。VTM設備的面板大部分時間都處于關閉狀態，只有銀行工作人員及其維修人員定檢和維修的時候才會打開面板，所以在設計的時候，把撐桿的活塞桿朝下安裝布置，可以使活塞桿長時間處于向下狀態，缸筒中的液相介質可以一直長久的浸滿活塞桿和密封元件。

圖3 某款氣彈簧結構尺寸示意圖

2.2 VTM設備面板氣彈簧安裝位置的確定

2.2.1 面板翻開狀態時的旋轉支點確定

VTM智慧柜員機面板翻開的角度，必須綜合考慮整機相對應模塊的維護情況來確定。總體遵循的原則就是要使面板打開時讓操作人員可以很方便地進入到維護區域進行維護等操作，并且面板打開后的高度必須使操作者可以很輕松和便利的拉下關閉面板。另外，還需根據面板所需的翻開高度及其VTM整機的實際結構，確定好面板的旋轉支點。

2.2.2 質量和重心位置計算

在計算設備質量和重心時，一般借助三維軟件工具（Pro/E）。在Pro/E中，采取逐個導入相應零件的質量參數。具體操作步驟為：打開“文件”/“屬性”，彈出“模型屬性”對話框，在材料項中點擊“更改”，進入材料屬性，選取各零件相對應的材料。

當面板所有零件完成指定后，在所需分析的組件顯示窗口，打開“分析”/“模型”/“質量屬性”，彈出窗口。按照如上操作，在Pro/E中得出分析結果，其重心位置為相對于所分析組件的默認坐標的相對坐標。

2.2.3 固定點及其活動支點位置的確定

在選取和使用氣彈簧之前，應該先了解所選用產品的結構尺寸，某款氣彈簧結構尺寸示意圖如圖3所示。

L為氣彈簧的延伸后長度，符合VTM整機面板使用的尺寸規格一般有：L=(365.5±2)mm和L=(444±2)mm兩種，它們對應的行程分別為：Smin=147 mm和S=178 mm；在選定其中一種規格后，可根據VTM設備整機具體結構，大致確定可用于固定氣彈簧一端的固定點P，氣彈簧被固定后，固定端出繞點P旋轉之外，坐標位置不發生移動。關閉面板的過程中，為了保證氣彈簧不被過度壓縮損壞，還需要考慮其壓縮至最短的狀態時，氣彈簧的最短長度必須滿足 Lmin＞Lmax-Smin[7]。

如案列中，選取L=(365.5±2)mm，Smin=147 mm的規格，Lmax＞220.5 mm，考慮尺寸偏差的影響，可取Lmin=223.5 mm。

如圖4所示，由于氣彈簧固定端繞點P旋轉，故需做R=223.5 mm的圓P，則極限壓縮后氣彈簧活動端在圓P上，作R=367.5 mm的圓P，則當氣彈簧在最大伸長尺寸時活動端在圓P上，由于活動端是固定在面板上且繞面板旋轉中心O旋轉的，故作R=223.5 mm的圓P相切的圓O，其與R=367.5 mm的圓P相交于點Q2即為當面板打開至設計最大角度時活動固定點的位置。

圖4 固定點及其活動支點的位置

3 VTM設備氣彈簧的設計計算

3.1 氣彈簧彈力的確定

如圖5所示，當設備面板翻開時，系統所受的重力和氣彈簧彈力示意圖，簡化后如圖6所示。

圖5 重力和氣彈簧彈力示意圖

基于上文所述，設計上面板需要翻開95°，重力力矩最大值MGmax出現在OG呈水平狀態之時，為使面板翻開一定角度后能自動翻轉打開，重力力矩最大值MGmax＜MF，其受力和力臂情況如圖7所示。

根據該條件，由：MGmax＜MF可推導出：

G·LGmax＜ （F·LF） /(A·N)

式中：A為安全系數，通常取為1.1～1.5，這里取A=1.1[8]；N為氣彈簧數量，取N=2。

代入已知數據得：

G=m·g=14.5×9.8=142.1 N；LGmax=389；LF=115.6

由上可推出F＞526 N，查詢相關氣彈簧相關產品目錄，可選取F=530 N。

圖6 受力簡圖

圖7 受力和力臂情況

3.2 面板掀開或關閉過程的受力及其運動情況

當面板關閉時，如圖8所示，Q2位于PO右側夾角0.2°的位置，OG與垂直方向夾角為17.1°；當面板打開95°時，如圖9所示，可知：∠POQ2=94.8°，∠GOV=17.1°+95°=112.1°；a=115.7 mm；b=339.2 mm，I=389 mm。

圖8 面板關閉時的受力情況

圖9 面板翻開最大角度時的受力情況

任意角度時，氣彈簧力矩:

MF=F·h=a·b·sin∠POQ2÷ （a2+b2-2a·b·cos∠POQ2)0.5

任意角度時，重力力矩：

MG=G·I=d·sin∠GOV

通過以上推導和公式，可分別計算得到面板重力力矩和氣彈簧彈力力矩；根據計算和分析，大約在25°時，力矩平衡；大于25°時，撐桿可支撐面板自動翻開；當小于25°時，面板在重力作用下可以自行關閉。

3.3 氣彈簧設計安裝注意事項

在VTM設備氣彈簧安裝設計過程中，需要注意如下幾個方面：

（1）面板關閉時，當角度越趨小時，重力產生的加速度越大，面板關閉時的沖擊力就越大。因此，力矩平衡的角度值越小，可以一定程度較小面板關閉時的沖擊；但是力矩平衡的角度過小，面板稍微打開一定角度便自動翻開，可能會對操作者造成沖撞。

（2）如果在繪制的圖表中沒有平衡點，則面板無法實現關閉。

（3）如果在0°時，撐桿力矩為負值，則對面板關閉有加速效果，對應于圖7，Q2位于PO的右側；反之，則有減速效果，對應于圖7，Q2位于PO左側。

4 結論

詳細闡述了氣彈簧的基本結構及工作原理，對氣彈簧在VTM智慧柜員機中的安裝布置設計進行了比較詳細的分析和介紹，總結了氣彈簧在VTM設備上設計安裝的注意事項，可為其它VTM設備機型的設計提供參考。