關玉虎
(霍州煤電集團有限責任公司團柏煤礦)
在工作面回采之前掘進回采巷道,即下區(qū)段工作面回采巷道的沿空掘進與上區(qū)段工作面的回采同時進行,既可以在有效解決工作面接續(xù)緊張問題的同時避免孤島工作面的產生,又能使得煤炭資源的回收率得以有效提高,因此,該施工方法得到了廣泛應用[1-4]。但下區(qū)段巷道要經過多次采用影響,區(qū)段煤柱的留設寬度顯得尤為重要,相關研究表明[5-7],煤柱寬度大于35 m時,對下區(qū)段巷道的影響較小,但煤炭資源損失較為嚴重,如何合理確定區(qū)段煤柱尺寸,最大限度降低巷道采動影響,同時減小煤炭資源損失,就顯得尤為重要[8-10]。某礦在結合上述研究成果及工作面生產條件的情況下,將3411工作面與3408工作面之間的煤柱寬度設定為10 m,本研究對巷道變形特征進行分析,論證該煤柱留設方案的合理性。
某煤礦3411工作面運輸順槽位于3上煤層東四采區(qū)-480 m水平,3上煤層平均采深為300 m,呈一單斜構造,煤層傾角為0°~12.5°,3411工作面運輸順槽沿3上煤層底板掘進,總長為1 522 m。3411工作面位于東四采區(qū)南部,北部為3407工作面采空區(qū),南部為3408生產工作面。3411運巷在掘進過程中將受到3408工作面回采動壓的影響。受到相鄰工作面回采后采空區(qū)上覆巖層劇烈活動的影響,在臨空側實體煤層一定范圍內產生了不同程度的應力集中區(qū)[1-3]。應力集中區(qū)可分為應力降低區(qū)(實體煤側10 m以內)、增高區(qū)(煤體內11~35 m)和原巖應力區(qū)。根據沿空掘巷的設計原則,為優(yōu)化沿空巷道的應力環(huán)境,盡可能提高煤炭資源的回收率,將保護煤柱寬度設計為10 m。
3411工作面運輸巷礦壓觀測的測站布置如圖1所示。沿3411工作面運輸巷掘進方向,依次布置3個觀測面(編號為1#、2#、3#),各觀測站相距30 m。在每個觀測站斷面的巷道頂板錨桿(索)和兩幫錨桿上各安裝1臺錨桿(索)測力計,觀測錨桿受力狀況,測力計(測點)分布如圖2所示。

圖1 測站布置

圖2 巷道觀測斷面錨桿受力監(jiān)測點
位移測點采用“十字布點法”布置。在兩幫巷道高度中部位置以及巷道頂底板中部設置基準線[11-12]。用普通鋼卷尺、激光測距儀等測量工具對巷道的頂中、中底、東中、西中等距離進行測量,并記錄數據。測量巷道兩幫及巷道頂底板到基準線的距離,巷道設計距離與測量距離的差值即為巷道變形量。
3.1.1 實體煤側錨桿
實體煤側錨桿應力隨工作面推進的變化曲線見圖3。由圖3可知:沿空巷道在與工作面相距約50 m 時,錨桿應力開始增大,當沿空巷道掘進至工作面后方100 m后,錨桿應力逐漸趨于穩(wěn)定。其中1#斷面錨桿最大應力為70.5 MPa,恰好處于斷層附近,構造應力大;2#斷面錨桿最大應力為39.4 MPa;3#斷面錨桿最大應力為35.3 MPa,3#斷面錨桿的應力最大值位于沿空巷道掘進至工作面后方25 m左右??梢?,沿空巷道實體煤幫中上部錨桿受力較大,說明沿空巷道實體幫中上部圍巖應力集中程度較高。

圖3 實體側錨桿應力變化曲線
3.1.2 頂板錨桿(索)
巷道頂板錨桿(索)應力隨工作面推進距離的變化曲線見圖4。分析圖4可知:在距離工作面前方25 m到距工作面后方50 m左右,錨桿應力變化劇烈,而后逐漸趨于穩(wěn)定。其中,1#斷面錨桿最大應力為46.3 MPa,錨索最大應力為58.4 MPa;2#斷面錨桿最大應力為51.2 MPa,錨索最大應力為64.6 MPa;3#斷面錨桿最大應力為41.2 MPa,錨索最大應力為65.8 MPa。總體上,靠近沿空側的頂板錨桿(索)受力較大,說明巷道頂板圍巖在沿空側應力集中程度較高。

圖4 頂板錨桿(索)應力變化曲線
3.1.3 沿空側錨桿
巷道沿空幫錨桿應力隨工作面推進的變化曲線見圖5。由圖5可知:在距工作面前方50 m左右時,錨桿應力開始增大,距工作面后方100 m后有略微減小趨勢。其中,1#斷面錨桿最大應力為51.5 MPa,2#斷面錨桿最大應力為63.4 MPa,3#斷面錨桿最大應力為68.7 MPa。巷道沿空幫中下部錨桿受力較大,說明巷道沿空側中下部圍巖應力集中程度較高。
當3408工作面未采過1#斷面時,巷道變形量較小,當該工作面采過該斷面后,巷道變形量隨著工作面推進距離的增加呈線性增長,在回采面通過該斷面8~30 m時,巷道變形量較大,當該斷面距3804工作面大于100 m后,巷道變形趨于穩(wěn)定。在工作面回采經過1#斷面時,工作面上覆頂板活動劇烈產生持續(xù)下沉現象,在此階段巷道圍巖變形量較大,受斷層影響較大。巷道沿空幫變形量較大,且巷幫下部>上部>中部,巷幫中部最大變形量為265.2 mm;巷道實體側巷幫變形量相對較小,且巷幫上部>下部>中部,最大變形量為92.4 mm,巷道頂板下沉量較大,最大變形量為274.2 mm,巷道底鼓量較小,且隨著工作面的推進變化較小。

圖5 沿空側錨桿應力變化曲線
當3408工作面未采過2#斷面時,巷道變形量較小,當3408工作面采過該斷面時,巷道變形量隨著工作面推進距離的增加呈線性增長,當該斷面距離工作面超過92 m后,巷道變形趨于穩(wěn)定。2#測站頂板最大位移量為100 mm,位于靠近空幫的一側,頂板最大下降速率為10 mm/d。巷道沿空幫變形量較大,在巷道沿空幫頂、中、底部變形相差較大,且巷幫下部>上部>中部,最大變形量為305.2 mm,最大變形速率為10 mm/d;巷道實體側巷幫變形量相對較小,且巷幫上部>下部>中部,最大變形量為94.5 mm;巷道頂板下沉量較大,最大變形量為285.3 mm;巷道底鼓量較小,且隨著工作面的推進變化較小。
當3408工作面未采過3#斷面時,巷道變形量較小,當3408工作面采過該斷面時,巷道變形量隨著工作面推進距離的增加呈線性增長,兩幫的位移上、中、下相差較小,最大值為425 mm,發(fā)生于巷道下部,最大變形速率為15 mm/d,當該工作面推采面過斷面10~30 m時,巷道變形量較大,當該斷面距工作面87 m后,巷道變形趨于穩(wěn)定。沿空側巷幫變形量較大,且巷幫下部>上部>中部,最大變形量為332.4 mm;巷道實體側巷幫變形量相對較小,且巷幫上部>中部>下部,最大變形量為92.4 mm;巷道頂板下沉量較大,最大變形量為310.2 mm;巷道底鼓量較小,且隨著工作面的推進變化較小。
綜上分析,可知3411運輸順槽頂板巖層在3408工作面回采期間并未出現明顯的離層現象,也未出現明顯的持續(xù)變形發(fā)展趨勢。通過進行必要的支護后,護巷窄煤柱未出現整體片幫和頂板垮塌現象,3411工作面運輸順槽的圍巖變形控制基本達到了預期效果。可見,隨著工作面的推進,巷道變形量逐漸趨于穩(wěn)定,變形量基本可以滿足安全生產要求,說明在相向采掘過程中,巷道表面位移得到了有效控制,在進行適當的支護條件下,本研究設計的10 m 寬煤柱尺寸是行之有效的。
為最大限度降低巷道采動影響,減小煤炭資源損失,某煤礦3411工作面與3408工作面之間留設了10 m寬的窄煤柱。通過進行巷道礦壓觀測,認為該煤柱留設尺寸較合理。