祝 彪
(五礦礦業(yè)(安徽)工程設(shè)計有限公司)
降低生產(chǎn)成本是企業(yè)生存的保證。在選礦工藝中,鋼球消耗和動力消耗占選礦總成本的絕大部分,而決定兩者單耗的一個關(guān)鍵因素就是磨礦粒度。某磁鐵礦現(xiàn)有選別設(shè)備為永磁式弱磁選機,需要在較細的磨礦粒度下才能選別出合格鐵精礦。為了實現(xiàn)放粗系統(tǒng)原有磨礦粒度的目的,在工業(yè)現(xiàn)場進行了全自動淘洗磁選機選別工藝的應(yīng)用研究,研究結(jié)果對該礦在降低磨礦能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本方面具有十分重要的意義。
某磁鐵礦系統(tǒng)設(shè)計年處理原礦250萬t,主要入選礦石為單一磁鐵礦,原礦鐵品位較低,硫、磷雜質(zhì)含量低,為低品位易選礦石,設(shè)計采用三段一閉路—階段磨礦—階段選別工藝流程,產(chǎn)出全鐵品位為66.5%的鐵精礦,設(shè)計工藝流程見圖1。
根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況可知,一段旋流器溢流粒度-0.074 mm粒級占45%左右,二段旋流器溢流粒度-0.074 mm粒級占93%以上時,才能保證最終鐵精礦全鐵品位不低于66.5%。
全自動淘洗磁選機作為一種磁鐵礦精選設(shè)備,內(nèi)置固定磁場、循環(huán)磁場以及補償磁場,補償磁場使得選別區(qū)域形成一個均勻向下的背景磁場[1]。循環(huán)水由淘洗機底部切向給入,礦漿由設(shè)備頂部給入,在選別區(qū)受到磁場力、重力加上上升旋轉(zhuǎn)水流的作用[2],對磁鐵礦與脈石的連生體有較好的分選效果,現(xiàn)已廣泛推廣應(yīng)用。

圖1 設(shè)計工藝流程
通過對原生產(chǎn)工藝進行分析研究,并結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況,制定了工業(yè)試驗流程(見圖2)。工業(yè)試驗流程停用原有流程中2臺5次弱磁選機中的1臺,三段、四段磁選的精礦平均給入1臺5次弱磁選機和1臺CH-CXJ34000型全自動淘洗磁選機進行作業(yè),在放粗二段磨礦粒度的情況下,平行對比淘洗機和原有5次弱磁選機的選別效果。
試驗分前后兩個階段進行,第一階段為2017年11月19日—15日,第二階段為2018年3月19日—26日。各階段生產(chǎn)期間,除去生產(chǎn)不穩(wěn)定及停礦檢修時間,前后共取得41組試驗數(shù)據(jù),試驗結(jié)果分別見表1和表2。

圖2 工業(yè)試驗流程

表1 第一階段試驗數(shù)據(jù) %
由表1、表2可知,淘洗機的使用能夠保證在精礦鐵品位不低于66%的前提條件下,實現(xiàn)二段旋流器溢流粒度由原來的-0.074 mm粒級含量不小于93%放粗至-0.074 mm 80%左右;在選別指標方面,淘洗機提精效果顯著,在磨礦粒度較粗的情況下,精礦指標明顯優(yōu)于原有5段磁選。
(1)某磁鐵礦應(yīng)用全自動淘洗磁選機試驗結(jié)果表明,淘洗磁選機具有較高的選別效率,可在較粗的

表2 第二階段試驗數(shù)據(jù) %
磨礦粒度下選別出合格的磁鐵精礦,從而降低磨礦負荷,減少鋼球和動力消耗,最終達到降低選礦成本的目的。
(2)根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況,在二段旋流器溢流粒度放粗至-0.074 mm 80%左右時,使用全自動淘洗磁選機磨礦系統(tǒng)處理量可由平均350 t/h提升至400 t/h,系統(tǒng)處理能力顯著提高,在年處理量不變的情況下,年系統(tǒng)運行時間大大縮短,鋼球消耗隨之降低,初步估算,年節(jié)約電費及鋼耗350萬元以上。
(3)全自動淘洗磁選機在該磁鐵礦選礦中的應(yīng)用,大大降低了磨礦粒度及磨礦作業(yè)負荷,從而降低了磨礦能耗,提高了選礦生產(chǎn)能力,經(jīng)濟效益顯著,該設(shè)備值得推廣應(yīng)用。