干成孔后插鋼筋抗浮錨桿施工工法

(安徽阜陽建工集團有限公司 安徽 阜陽 236008)

引言：傳統的抗浮錨桿施工采用濕作業法，施工效率低下，且作業過程中產生的泥漿會對環境造成污染，如何高效地施工錨桿成為行業關注的焦點課題。

結合工程項目的施工，我司對抗浮錨桿的施工進行了長期研究，形成了干成孔后插鋼筋抗浮錨桿施工工法。

一、工法特點

1.采用長螺旋鉆機施工抗浮錨桿，操作簡單，工藝先進，施工速度快，可以顯著的縮短施工工期，降低了施工管理成本。

2.利用長螺旋鉆桿內腔在提鉆的過程中壓灌細石混凝土，避免了塌孔和縮徑，提高了錨桿的施工質量，降低了施工成本。

3.采用本技術施工完成的錨桿，承載力高，降低了抗浮工程造價。

4.采用干作業成孔抗浮錨桿技術，避免在作業過程中生成大量廢棄泥漿，能夠減少環境污染。

二、適用范圍

1.地下水位較高、建筑體型較大、基礎埋藏較深，建筑層數少、結構自身重量不足以抵抗地下水上浮力的結構物或構筑物的抗浮施工。

2.本方法適用的抗浮錨桿直徑范圍為20-30cm，長度范圍為8-20m。

三、工藝原理

1.抗拔錨桿由細石混凝土和抗拔鋼筋組成。抗拔鋼筋頂部設置錨固端，與地下構筑物基礎連接；沿著抗拔鋼筋長度方向，每隔一定距離設置架立筋，保證抗拔鋼筋包裹混凝土厚度。

2.利用長螺旋鉆機一次干作業成孔達到設計樁底標高，在提鉆過程中利用長螺旋鉆桿的內腔壓灌細石混凝土，最后利用振動器輔助下插置放抗拔鋼筋，待混凝土達到設計強度后形成抗浮錨桿。利用抗拔鋼筋錨固定端，將抗浮錨桿和地下結構物基礎連成整體，有效的抵抗地下水的上浮力。

四、施工工藝流程及操作要點

(一)施工工藝流程

圖1 施工工藝流程

(二)操作要點

1.錨桿基本試驗

抗拔錨桿正式施工前，首先在現場進行抗拔錨桿基本試驗。基本試驗按照設計和相關規范要求進行。試驗結后，經檢測滿足設計要求，方可正式施工。

2.施工準備

(1)在設備進場前應對可能產生沉陷的地表進行處理，確保平整后的場地有足夠的承重能力和穩定性；

(2)開工前對施工人員進行質量、安全技術交底，并填寫《技術交底記錄》與《安全交底記錄》。

3.測量放線

根據設計圖紙進行定位放線，把控制點轉測到場區周圍，并設多個固定點加以保護，作為施工控制依據。

4.鉆機成孔

(1)開動鉆機旋動鉆頭，一般先鉆5～1.0m深，檢查鉆機是否正常，若未見異常則繼續鉆進；若出現鉆桿搖晃、進尺緩慢或電流猛增等異常情形時，應停止鉆進，分析原因進行處理，禁止強行鉆進。

(2)隨時清理孔口排出的渣土，修整壓實場地，保持成孔過程中鉆機垂直度。

(3)錨桿成孔采用干作業成孔，達到設計深度后，不立即停鉆，超鉆100mm并穩鉆1—2min，防止底端達不到設計的錨固直徑。當達到(不小于)設計深度后，準備旋轉提鉆。孔深不小于設計長度，且超過錨桿設計長度不大于500mm。

5.細石混凝土的壓灌

(1)混凝土的壓灌

1)混凝土開始壓灌時，宜先提升鉆桿200mm～300mm，確認鉆頭閥門打開后方可開始泵送混凝土；

2)混凝土的泵送宜連續進行，邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速率按試鉆工藝參數確定，保證鉆頭始終埋在混凝土面以下；

3)混凝土灌注充盈系數不得小于1.0；

6.抗拔鋼筋制作

(1)抗拔鋼筋下料長度=設計錨桿長度+錨入上部結構長度(設計無明確要求時，應滿足鋼筋錨固相應規范和圖集要求)。

7.置入抗拔鋼筋

(1)利用鉆機自備吊鉤將抗拔豎直吊起，安放時對準孔位并保持垂直居中。

(2)插入時先依靠抗拔鋼筋自重緩慢插入，必要時可用小型振動器輔助抗拔鋼筋下

8.錨桿驗收試驗

(1)驗收錨桿待錨固體灌漿強度達到設計強度的90%后，可進行錨桿驗收試驗。錨桿驗收試驗的目的是檢驗施工質量是否達到設計要求。

五、材料與設備

(一)主要材料

1.商品混凝土

和易性好，塌落度180～220mm，強度根據設計要求確定。

2.鋼筋

鋼筋品種、規格、性能符合現行國家產品標準和設計要求，并有出廠合格證明文件及檢測報告。

(二)主要機具和設備

①長螺旋鉆機CFG20——1臺，用于鉆機成孔

②電焊機BX3-500——1臺，用于桿體制安

③鋼筋切割機QJ-40——1臺，用于桿體制安

④鋼筋彎曲機WJ-40——1臺，用于桿體制安

⑤測繩——1卷，測孔底沉渣、孔深

⑥套絲機TS-2G——2臺

⑦吊車25t——1臺

六、質量措施

本工法施工質量應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202)、《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330)、《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS22)、《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ107)和《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)等規范、規程的有關規定。

(一)工程質量控制標準

抗浮錨桿的質量檢驗標準按相關規范執行。

七、安全措施

1.認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作方針，加強安全教育，嚴格執行安全生產制度和操作規程，做好安全交底。

2.健全安全管理組織，明確各級人員的職責，抓好安全生產。

3.現場用電必須嚴格遵守《建設工程施工現場用電安全規范 GB504194-93》。

4.錨桿作業在基坑內進行，所以作業人員及施工人員進入現場，都必須帶安全帽，操作人員工作期間應精神集中，遵守有關安全規程。

5.施工期間，鉆工不得隨意離開鉆機，施工人員必須穿符合國家防護標準規定的工作服，穿戴必須整齊，并將袖口、衣襟、褲腳扎緊，避免衣服卷入三角帶或其他旋轉部位傷人。

八、環保措施

1.成立對應的施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章。

2.建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。

3.工地建筑垃圾隨時清理,當天運走,不用的料具和機械及時清退出場,保持場內清潔。生活區設置垃圾箱,每日專人清運。

4.對施工場地道路進行硬化，并在晴天經常對施工通行道路進行灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環境。四周設置磚砌排水溝,生活污水經場內過濾沉淀池處理后,排入城市下水道。

九、效益分析

干成孔后插鋼筋抗浮錨桿施工技術的實驗和生產實踐證明，該技術產生了較好的社會效益和經濟效益。

社會效益：推動建設施工環保，減少廢漿液和廢渣土排放；節省建筑材料，促進資源節約。

經濟效益：能夠在較為廣闊的地域和工程項目中部分替代目前使用量極大的傳統錨桿；基于技術優勢可獲得更高的單錨承載力、更好的抗腐蝕性能；由于其材料省、工期短、承載力高，能夠降低工程成本，其直接成本可以比傳統錨桿減少10—15%；。

十應用實例

安徽渦陽中海·國際花園地下車庫工程

總建筑面積達250000平方。本項目基礎抗浮工程中采用了干成孔后插鋼筋抗浮錨桿施工技術，施工進度得到了有效保證，同時本項目抗浮錨桿施工質量通過了最終驗收檢驗，達到了設計要求，取得了良好的效果。根據設計圖紙，抗浮錨桿共約766根。錨桿間距2000mm×2000mm，錨孔直徑200mm，錨桿有效錨固長度10m，錨桿鋼筋采用3Φ18(三級)鋼筋，采用C30細石混凝土灌注。本工程采取合理安排、科學組織，很好的完成了本工程的施工任務。本工程經錨桿驗收試驗，全部達到設計要求。

結束語

本工程采用干成孔后插鋼筋抗浮錨桿施工工法施工完畢后，經檢測達到設計要求，得到了各方的好評。