淺談刮板式煙梗回潮機在造紙法再造煙葉中的應用

黃敏冰

摘要：刮板式煙梗回潮機是煙草行業梗線中煙梗回潮處理重要主機設備。主要介紹刮板式煙梗回潮機的工作原理、基本結構、控制，在造紙法再造煙葉中的應用情況、問題分析及解決措施。為后續更好地應用打下堅實基礎。

關鍵詞：刮板式煙梗回潮機；再造煙葉；蒸汽

0前言

近年來，造紙法再造煙葉在國內發展成為一種新型煙草制造技術，是將煙梗、煙葉浸水提取后通過固液分離將煙草中可溶物與不可溶纖維進行分離。纖維采用造紙工藝，通過打漿、抄造制成片基；含有煙草可溶物的提取液濃縮調配后回涂到片基上，經烘干脫水后分切成一定形狀及大小的再造煙葉成品。在煙梗提取工藝中，煙梗經過清洗后回潮處理。而刮板式煙梗回潮機用于梗線中煙梗回潮處理段，目的是增加煙梗溫度和水份，使煙梗進一步加溫回潮，使煙梗蒸透，提高煙梗的整體柔韌性，煙梗表面無自由水分，使煙梗的水分及溫度達到下道工序的工藝要求。福建金閩再造煙葉發展有限公司在建的“七匹狼”再造煙葉專用線在煙梗提取工藝中采用刮板式煙梗回潮機。

1工作原理

刮板式煙梗回潮機共連接2路蒸汽，其中一路工作蒸汽通過旋轉接頭提供蒸汽到刮板空心軸內，并沿著全軸排列的噴嘴噴出，作用在煙梗上，煙梗的溫度隨著在槽體內向前輸送而逐步上升，煙梗吸收水分的能力不斷提高。與煙梗加熱過程同步，工作蒸汽另一路通過槽體上部蓋板的蒸汽與水混合噴嘴噴出，起到霧化水的作用，對煙梗進行加濕處理。工藝水與清洗水不同時期進入槽體。生產階段，工藝水與蒸汽混合，從上蓋部件經水汽混合噴嘴噴出，使煙梗增濕；清洗階段，清洗水沿工藝水管路，經上蓋部件通過水汽混合噴嘴對槽體內進行清洗。壓縮空氣主要參與蒸汽、水的閥門制動及開度的調整。

2基本結構

刮板式煙梗回潮機結構如圖所示，由進料抽吸罩、上蓋部件、排潮管道、槽體、刮板軸、出料抽吸罩、機架、管路系統等部件組成。

2.1槽體

槽體為U型結構，由不銹鋼材料制作。槽體上部設有混合噴嘴，可對物料進行加水處理。槽體外側均設有保溫材料來保溫。為了便于煙梗輸送，槽體向下傾斜。

2.2刮板軸

刮板為葉片結構，葉片與槽體內壁間隙可調；刮板軸為不銹鋼管制成的空心軸，通過旋轉接頭、金屬軟管與蒸汽管路相連，沿軸線上設有蒸汽噴嘴，可對物料進行加熱處理。

2.3上蓋部件

主要包括鎖緊裝置、蓋板、鉸鏈以及氣彈簧等組成。

2.4排潮系統

排潮風機、進料抽吸罩、出料抽吸罩、管路及手動風閥。

2.5機架

機架為型鋼焊接而成的長方形框架。

2.6管路系統

包括清水管路、蒸汽管路、壓縮空氣管路系統。

3控制

3.1溫度控制

根據來料的流量、水分和溫度，PLC控制蒸汽壓力傳感器，實時監測來料蒸汽壓力，同時與蒸汽壓力設定值比較，并將電信號4～20mA輸入氣動薄膜調節閥的電氣轉換器。控制氣動薄膜調節閥的開度；壓力傳感器實時檢測蒸汽壓力。將電信號4～20mA反饋給PLC進行比較，PLC將修正后的電信號反饋給氣動薄膜調節閥的電氣轉換器。進一步調節其開度，實現蒸汽壓力的精確控制和溫度自控。

3.2水分控制

根據來料流量、出口水分計算并設定的固定比例加水。電磁流量計將水流量實測值傳給電控，電控將其與設定值比較后，再將數字信號傳給氣動薄膜調節閥的電氣轉換器，通過氣動薄膜閥閥芯的動作對加水量進行調節，從而實現加水量的精確控制。

4現場應用情況

4.1現場問題

目前，刮板式煙梗回潮機已投入運行，現出現以下問題：

1）刮板式煙梗回潮機主軸蒸汽壓力不穩定，出料溫度不穩定；

2）進、出料口蒸汽外冒嚴重，排潮系統尾氣壓力大。

4.2原因分析

1）蒸汽管路在進氣動薄膜調節閥前沒有穩壓裝置，也就是說當蒸汽閥門開度一定時，蒸汽壓力不穩定，造成進主軸蒸汽壓力不穩，從而出料溫度不穩定；

2）進設備壓力在0.8-1.0MPa之間波動，壓力大，而來料流量、閥門開度一定時，煙梗吸收蒸汽達到飽和后，多余的蒸汽從進、出口外溢，造成能源浪費。

4.3解決措施

1）在進設備后蒸汽管路增加DN40減壓閥，穩定蒸汽壓力在0.40-0.6MPa之間；

2）調節進、出料口排氣罩風閥，減少蒸汽外冒；

3）在出料口處增加耐高溫的簾布，防止槽體內多余的蒸汽外溢；

4）生產需要停機時，排潮風機關閉時間增加1分鐘的延時，目的是排走槽體內殘留的蒸汽，防止蒸汽外溢。

5結語

本文主要對刮板式煙梗回潮機的工作原理、基本結構、控制等介紹，以及在再造煙葉中的應用出現問題和解決措施，有效提高設備性能的利用，促進產品質量穩定。

參考文獻：

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