關(guān)于建筑工程施工中混凝土澆筑質(zhì)量控制的探討

周健

摘要：在現(xiàn)代建筑工程中混凝土材料應(yīng)用越來越廣泛，它是建筑工程中的重要物質(zhì)構(gòu)成。混凝土工程施工質(zhì)量的好壞決定了建筑工程質(zhì)量。為了滿足現(xiàn)代建筑混凝土工程質(zhì)量，建筑工程施工中應(yīng)強(qiáng)化混凝土澆筑施工技術(shù)控制。以混凝土澆筑施工技術(shù)控制為基礎(chǔ)，保障混凝土工程施工質(zhì)量。本文就混凝土澆筑過程中的如何進(jìn)行質(zhì)量控制問題進(jìn)行了簡(jiǎn)要論述。

關(guān)鍵詞：混凝土；澆筑；控制；質(zhì)量保證

一、混凝土原材料的準(zhǔn)備

1.1混凝土的原材料選擇

在混凝土澆筑前，應(yīng)做好材料選擇工作，材料選擇的合理性規(guī)范性對(duì)建筑施工質(zhì)量有著直接的影響。應(yīng)做好以下幾方面工作：①對(duì)施工所用的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括水泥的外包裝、種類、生產(chǎn)日期、出廠合格證、出廠檢查報(bào)告等。并按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐一檢驗(yàn)；②在施工設(shè)計(jì)圖紙上要標(biāo)明施工原材料的詳細(xì)信息；③待原材料檢驗(yàn)及復(fù)檢后，再?gòu)默F(xiàn)場(chǎng)取樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，原材料各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。

1.2混凝土的攪拌

施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制好水泥、混凝土骨料以及添加劑等用量和投料順序；攪拌時(shí)間要控制好時(shí)間，尤其要注意的是不同品種的材料其攪拌時(shí)間是不一樣的。嚴(yán)格按照混凝土各種材料的配比要求進(jìn)行配比，攪拌要均勻。

1.3混凝土的輸送

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)移動(dòng)泵和一臺(tái)托泵，施工人員要對(duì)泵的操作要領(lǐng)和功能了解透徹，并備好泵容易損壞的零件，以便泵發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)進(jìn)行搶修；認(rèn)真檢查泵管同泵機(jī)連接是否牢固，以防泵管漏氣造成壓力的損失，泵送前要對(duì)泵管及泵機(jī)進(jìn)行濕潤(rùn)工作。

二、混凝土澆筑前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

混凝土澆筑前需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，保證模板支架的穩(wěn)定，標(biāo)高控制線正確。并制定相關(guān)的緊急情況預(yù)警方案。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。

加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，保證混凝土澆筑后不會(huì)被雨水沖刷及凍害，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。

三、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑方案制定

混凝土施工要求較高，要考慮到混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。當(dāng)進(jìn)行混凝土的分層澆筑施工時(shí)，應(yīng)確保下層混凝土初凝后方可進(jìn)行下一層的混凝土澆筑施工。混凝土的澆筑過程是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，應(yīng)協(xié)調(diào)好混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及振搗各個(gè)施工環(huán)節(jié)，才能確保混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及施工的連續(xù)性以及施工質(zhì)量。

混凝土澆筑前需要制定混凝土澆筑方案，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理選擇澆筑方式、澆筑順序及分層厚度，一般混凝土澆筑分為全面分層和分段分層方式澆筑兩種。所謂全面分層澆筑指的是澆筑完一層混凝土后，再進(jìn)行第二層的澆筑，直至澆筑完畢。通常在澆筑的過程中澆筑都是從短邊開始澆筑，再沿著長(zhǎng)邊方向澆筑，也有從中間向四周澆筑或者是從四周相中間澆筑的方式，應(yīng)根據(jù)施工的實(shí)際情況合理選擇澆筑方式。這種澆筑方式一般應(yīng)用在混凝土澆筑面積不是很大的情況下。

如果施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸機(jī)達(dá)不到施工要求時(shí)，可采用分段分層的方式進(jìn)行混凝土澆筑，分段分層的澆筑是從混凝土的底層開始建筑，澆筑完畢后在進(jìn)行第二層建筑，自下而上，層層遞進(jìn)施工。分段分層的澆筑方式一般情況下適用于厚度不大而面積和長(zhǎng)度過大的結(jié)構(gòu)中。

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，澆筑的高度應(yīng)機(jī)構(gòu)實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土鋼筋強(qiáng)度及密度來確定，通常澆筑層的高度為振搗器作用半徑的1.5倍；當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，振搗器應(yīng)快進(jìn)快出，振搗不能有遺漏，逐點(diǎn)逐列振搗。振搗點(diǎn)移動(dòng)的距離要小于振搗器作用半徑的1.5倍。

四、混凝土的拆模

拆模的時(shí)間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。對(duì)非承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，且其表面和棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉Ｔ斐蓳p壞時(shí)，方可拆除模板。對(duì)承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率后方可拆模。對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

在混凝土澆筑施工的過程中，在拆模的過程中是一項(xiàng)重要的施工工序。在拆模的過程中不僅僅是混凝土拆模的工序，更是要檢查混凝土施工過程中的各個(gè)質(zhì)量問題和其中容易出現(xiàn)的額各種缺陷，在發(fā)現(xiàn)缺陷的過程中要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)措施。避免日后的維修帶來影響和不利因素。

五、混凝土的養(yǎng)護(hù)和裂縫的預(yù)防

5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)

在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長(zhǎng)的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性。

如無特殊要求，一般情況下以自然養(yǎng)護(hù)為主，自然養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)每天記錄大氣氣溫的最高和最低溫度以及天氣的變化情況，并記錄養(yǎng)護(hù)方式和制度。對(duì)采用薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況和}昆凝土的保濕效果。

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔或埋設(shè)熱電偶等測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，溫差不宜超過25℃。

冬期澆筑的混凝土，應(yīng)養(yǎng)護(hù)到具有抗凍能力的臨界強(qiáng)度后，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。在任何情況下，混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于5MPa。冬期施工時(shí)，模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

5.2裂縫的預(yù)防

（1）控制溫度裂縫

為了最大程度的降低混凝土凝固過程中的水化熱，可以盡量采用干硬性混凝土，降低混凝土中水泥的比例，加入適量的煤灰以降低水泥的用量，適當(dāng)加入其他添加劑可以在混凝土中對(duì)于混凝土有特殊要求時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守要求禁止添加其他物質(zhì)；在混凝土的凝固過程中，水起到?jīng)Q定性的作用，為了降低水對(duì)混凝土凝固的影響，要嚴(yán)格控制用水量。當(dāng)施工溫度比較高時(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該降低澆筑厚度，待所澆筑的混凝土層冷卻后在澆筑下一層。

（2）加強(qiáng)施工組織措施

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員嚴(yán)格管理，確保各個(gè)崗位的施工人員盡職盡責(zé)，明確分工，在混凝土施工過程中安排專門人員負(fù)責(zé)混凝土的澆筑及后期的防雨防凍。對(duì)施工人員制定科學(xué)合理的考核獎(jiǎng)懲制度，盡可能降低人為因素對(duì)混凝土裂縫的影響。